本实用新型涉及料罐，尤其涉及海绵裁剪机。
背景技术：
海绵在生产加工后，需要对海绵进行裁剪，根据规格大小进行分类包装等等。然而，现有技术中，通过人工对海绵进行裁剪，工作效率低，增加了劳动时间。若根据海绵长度设置切割线，占地面积大，增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高工作效率的海绵裁剪机。
本实用新型的技术方案是：包括驱动机构、环形工作台和龙门架，所述驱动机构包括电机、主动轮、若干支撑滚轮和若干限位滚轮，所述电机驱动主动轮，所述主动轮带动环形工作台旋转动作，
若干支撑滚轮设在环形工作台的下方、且用于支撑环形工作台旋转，
若干限位滚轮均布设在环形工作台的内圈、且用于接触所述环形工作台；
所述龙门架设在环形工作台上，所述龙门架上设有切刀。
所述龙门架上设有感应器和计量器。
所述龙门架的底部两端分别设有升降座。
若干限位滚轮之间设有连为一体的支撑盘。
本实用新型在工作中，通过设置电机驱动环形工作台工作，节省了占地面积，降低了成本；环形工作台动作时，通过支撑滚轮支撑动作，动作可靠，通过限位滚轮进行限位，保证了工作稳定性。本实用新型方便加工，利用可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1是电机，2是主动轮，3是支撑滚轮，4是限位滚轮，5是环形工作台，6是龙门架，7是升降座，8是支撑盘。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，包括驱动机构、环形工作台5和龙门架6，所述驱动机构包括电机1、主动轮2、若干支撑滚轮3和若干限位滚轮4，所述电机驱动主动轮，所述主动轮带动环形工作台旋转动作，
若干支撑滚轮6设在环形工作台的下方、且用于支撑环形工作台旋转，
若干限位滚轮4均布设在环形工作台的内圈、且用于接触所述环形工作台；主动轮接触环形工作台的外圈，限位滚轮接触环形工作台的内圈，支撑滚轮位于环形工作台的底部。
所述龙门架6设在环形工作台5上，所述龙门架上设有切刀。
所述龙门架上设有感应器和计量器，便于感应海绵并计量，便于后续切割动作。
所述龙门架的底部两端分别设有升降座7，便于升降动作，适应不同高度的海绵进行切割动作。
若干限位滚轮之间设有连为一体的支撑盘8，使得若干限位滚轮位置固定，保证了环形工作台动作的可靠性。