低压检漏快速夹头的制作方法

文档序号:11888845阅读:537来源:国知局
低压检漏快速夹头的制作方法与工艺

本实用新型属于夹头技术领域,涉及一种低压检漏快速夹头。



背景技术:

目前,在低压检漏中一般是直接使用橡胶塞塞住待检漏件的出口进行密封检漏的,这种检漏方式费时费力且容易出现泄漏,甚至会出现橡胶塞被气压冲出,容易伤到人或其他物品。为了保证安全,在上述检漏方式的基础上用大力钳或用螺栓锁固压紧橡胶塞进行密封检漏,这种方法可靠安全,但是操作不够便捷,装夹时间长。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封性好、可快速装夹和拆卸的低压检漏快速夹头。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种低压检漏快速夹头,包括夹头体、扳手、偏心轮、连杆、压块、橡胶圈,所述扳手可转动安装于所述夹头体上,所述偏心轮与所述扳手连接,所述扳手可驱动所述偏心轮转动,所述连杆的一端套装于所述偏心轮,所述连杆的另一端连接于所述压块,所述橡胶圈套装于所述夹头体,所述压块位于所述橡胶圈的一端处。

进一步的,所述夹头体上螺纹连接有第一螺钉,所述偏心轮、扳手依次套装于所述第一螺钉上,所述扳手可在所述第一螺钉上转动,所述偏心轮与所述扳手之间通过两个定位销相互连接,所述连杆的一端上设有套装孔,该套装孔套装于所述偏心轮上。

进一步的,所述夹头体上设有安装槽,所述橡胶圈、所述压块依次套装于所述安装槽内,所述连杆上远离所述偏心轮的一端套装有第二螺钉,该第二螺钉与所述压块螺纹连接。

进一步的,所述夹头体上所述安装槽内设有让位槽,所述第二螺钉位于所述让位槽内,所述第二螺钉可在所述让位槽内移动。

进一步的,所述压块呈圆环形,所述夹头体设有连接孔,所述夹头体的连接孔、所述橡胶圈的内孔、所述压块的内孔相互对应。

本实用新型有益效果:本实用新型的低压检漏快速夹头,其整体结构简单,使用时扳动其扳手,扳手带动偏心轮转动,通过连杆驱动压块作上下运动,实现对橡胶圈的夹紧与放松,其中夹紧时橡胶圈夹紧出气管起到密封作用,用于检漏,放松时橡胶圈松开出气管则可将低压检漏快速夹头拆卸下来,因此该低压检漏快速夹头扳动扳手即可实现装夹与拆卸,装夹和拆卸快速,大大减少了员工的装卸时间,而且封密可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的低压检漏快速夹头的内部结构示意图。

图2是本实用新型实施例的低压检漏快速夹头的侧面视图。

图3是图2的俯视图。

附图标记说明:

扳手1、夹头体2、偏心轮3、定位销4、第一螺钉5、连杆6、第二螺钉7、压块8、橡胶圈9;

连接孔21、让位槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示,本实施例的一种低压检漏快速夹头。该低压检漏快速夹头包括夹头体2、扳手1、偏心轮3、连杆6、圆环形的压块8、橡胶圈9。夹头体2的横截面呈正五边形,其上螺纹连接有第一螺钉5,偏心轮3、扳手1依次套装于第一螺钉5上,扳手1可在第一螺钉5上转动,偏心轮3与扳手1之间通过两个定位销4相互连接固定,扳手1转动带动偏心轮3转动。连杆6的上端加工有套装孔,该套装孔套装于偏心轮3上。夹头体2的下端加工有安装槽,夹头体2上该安装槽处加工有让位槽22,橡胶圈9、压块8依次套装于安装槽内,其中压块8可在安装槽内移动,连杆6的下端套装有第二螺钉7,该第二螺钉7穿过让位槽22与压块8螺纹连接,橡胶圈9被限定于安装槽内。优选设计,夹头体2上加工有连接孔21,该连接孔21通过气管与外部装置连接,连接孔21、橡胶圈9的内孔、压块8的内孔相互对应。

本实用新型的低压检漏快速夹头的工作原理是:低压检漏快速夹头套装于待检漏件的出气管上,进气管或者出气管从压块8的内孔伸入橡胶圈9的内孔内。扳动扳手1,扳手1带动偏心轮3转动,通过连杆6驱动压块8作上下运动,实现对橡胶圈9的夹紧与放松,其中夹紧起到密封作用,用于检漏,放松则用于拆卸。

综上,本实用新型的低压检漏快速夹头,其整体结构简单,操作方便,可实现快速装夹与拆卸且封密可靠,大大减少了员工的装卸时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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