本实用新型涉及中药材加工领域，特别涉及一种转盘式多功能切药机。
背景技术：
中药在加工过程中，需要将药材切割成特定形状和尺寸，其中，切药机是最常用的工具之一，目前常用的切药机分为转盘式切药机和直线往复式切药机，由于直线往复式切药机工作时噪音大、工作效率低及切割的药品尺寸不稳定，所用场合逐渐缩小，越来越多的厂家选用转盘式切药机。
目前，公告号为CN203765695U的中国专利公开了一种改进的转盘式切药机进料装置，它包括切药机、转动刀盘和进料槽，进料槽一侧设有气动进料装置，气动进料装置包括气杆、脚踏控制阀、静音无油空压机、进气口和排气口。
这种转盘式切药机在进料槽中放置药材，通过气杆推动药材向刀盘一侧移动，通过转动刀盘将药材进行切片，但在气杆推动药材时，由于药材的质地较软，而气杆推动的力度较大，从而易使得药材被挤压而发生褶皱，易导致转动刀盘切削时，使得药材切片出来厚度不均。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转盘式多功能切药机，具有无需外力即可将药材切片的特性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种转盘式多功能切药机，包括机架、转动连接于机架上的刀盘，还包括设于机架上的进料块、设于进料块上表面的进料口、以及设于进料块侧壁上与进料口相通的出料口，所述出料口朝向刀盘一侧，所述刀盘上具有刀片，所述刀片的刃口向下切割凸出于出料口的药材。
通过上述技术方案，将软茎根类药材从进料口中放入，与药材的一端将从与进料口相通的出料口中凸出并且抵触在刀盘的盘面上；启动该切药机，刀盘在机架上转动，此时位于刀盘上的刀片将向下切割药材的端部，由于刀片的刃口是向下的，从而在将药材的一端切片后带动药材移动，加上药材重力的作力自动向出料口一侧移动，使得药材的端部持续抵触在刀盘的盘面上，因此随着刀盘的转动，刀片不断将药材切割成片，使得该切药机无需外力挤压即可完成药材的切削工作，以保证药材切片时薄厚均匀。
优选的，还包括设于机架上的驱动电机、以及转动连接于机架上的驱动轴，所述驱动电机通过三角带连接驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端与刀盘连接。
通过上述技术方案，驱动电机带动驱动轴转动，从而驱动轴带动刀盘旋转，通过三角带连接的驱动轴和驱动电机，传动效果高，驱动轴转动平稳，以避免刀盘在转动中其盘面出现晃动。
优选的，所述进料口设置有多个，每个进料口均具有不同的孔径，所述出料口与进料口一一对应设置，其中出料口的横截面呈椭圆形设置。
通过上述技术方案，孔径不同的进料口以满足不同大小的药材的需要，并且呈椭圆形设置的出料口，使得刀片的刀刃向下切割药材时，使得药材的切面呈现椭圆形，以满足生产需要。
优选的，所述刀片设有多个，多个刀片等间距分布在刀盘上，每个刀片的刃口角度在20~30°之间。
通过上述技术方案，若根茎硬度较大，不容易切的药材，刃口角度为30°为宜，如果且根茎硬度较低，比较容易切的药物，刃口角度为20°为宜，以延长刀片的使用寿命。
优选的，所述机架上铰接有用于覆盖刀盘的防护罩，于所述防护罩贴合于机架上时，所述机架上还设置有限制防护罩翻折动作的防脱机构。
通过上述技术方案，在刀盘旋转时，若工作人员不小心触及，极易造成工作人员的受伤，防护罩的设置可防止工作人员直接触及刀盘，达到保护工作人员的目的；由于刀盘、电机在运行时均具有振动，振动将使得防护罩在机架上跳动，从而容易翻折暴露出内部的刀盘，通过防脱机构能限制防护罩在机架上的翻折动作，以保证防护罩在机架上的稳定性。
优选的，所述防脱机构包括螺纹连接于机架上的螺杆以及设于螺杆端部的手把，所述防护罩上设有供螺杆通过的卡槽，所述手把通过旋转可抵紧于卡槽的槽口上。
通过上述技术方案，卡槽与螺杆相对，翻折防护罩将防护罩覆盖在刀盘上，此时螺杆嵌合进入到卡槽中，旋转手把，与螺杆固定的手把将带动螺杆向机架内移动，随着螺杆的深入，手把的端面将抵紧在卡槽的槽口上完成锁紧过程，操作简单、方便，固定效果好。
优选的，还包括警示装置和压力检测装置；
压力检测装置，用于检测手把端面与卡槽槽口之间的压力以输出压力检测信号；
警示装置，其耦接于压力检测装置以接收压力检测信号，并响应于压力检测信号以实现警示。
通过上述技术方案，压力检测装置用来检测手把端面与卡槽槽口之间的压力情况，在手把旋转没有将其端面抵紧在卡槽槽口上时，警示装置能发出警示信息给予工作人员，让工作人员即使对防护罩进行检查，保证防护罩在机架上连接的稳定性。
优选的，所述压力检测装置包括压力检测部和比较部；
压力检测部，其设置在手把端面或卡槽槽口上，用于检测手把端面与卡槽槽口之间的压力以输出压力检测值；
比较部，耦接于压力检测部以接收压力检测值，并将压力检测值与预设的基准值进行比较，根据比较结果以输出相应的压力检测信号。
通过上述技术方案，比较部具有一个预设的基准值，只有当手把端面与卡槽槽口之间的压力大于基准值后，才能确保防护罩已在机架上固定好，该电路结构简单，易于实现，且测量结果精确，反应实时快速。
优选的，所述压力检测部包括：
第十一电阻，其一端耦接于电压VCC；
力敏电阻，其一端耦接于第十一电阻的另一端，其另一端接地。
通过上述技术方案，力敏电阻采用正系数的力敏电阻，压力越大时其阻值越大，因此与第十一电阻构成分压电路的力敏电阻，其分到的电压越大。
优选的，所述比较部包括：
比较器，其反相端耦接于第十一电阻与力敏电阻之间的连接点上；
第十二电阻，其一端耦接于电压VDD，其另一端耦接于比较器的同相端；
可变电阻器，其一端耦接于第十二电阻与比较器的同相端之间的连接点上，其另一端接地。
通过上述技术方案，自第十二电阻与可变电阻器之间的连接点产生所述的基准值，当压力检测值大于基准值时（手把端面对卡槽槽口足够的压力），比较器将输出低电平的压力检测信号，使得警示单元不工作；反之，当压力检测值小于基准值时（手把端面对卡槽槽口压力不够），比较器输出高电平的压力检测信号，使得警示单元工作；可变电阻器的设置，能达到调节基准值的目的，从而提高电路的实用性。
附图说明
图1为防护罩开启时的状态示意图；
图2为防护罩关闭时的状态示意图；
图3为图2中A部的放大意图；
图4为实施例的结构示意图；
图5为实施例的侧视图；
图6为图5中B部的放大示意图；
图7为压力检测装置和警示装置的电路图。
附图标记：1、机架；2、刀盘；3、进料块；4、进料口；5、出料口；6、刀片；7、驱动电机；8、驱动轴；9、三角带；10、防护罩；11、手把；12、卡槽；13、螺杆；14、警示装置；15、压力检测装置；151、压力检测部；R11、第十一电阻；RL1、力敏电阻；152、比较部；N1、比较器；R12、第十二电阻；RP1、可变电阻器；16、进料工作台；17、落料收集盘；18、挡片；19、触点开关；20、脚踏板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图5所示，一种转盘式多功能切药机，包括机架1、设置在机架1上的驱动电机7、以及转动连接于机架1上的驱动轴8，驱动电机7通过三角带9连接驱动轴8的一端，驱动轴8的另一端连接有刀盘2，刀盘2上具有安装槽，刀片6设置在安装槽的槽口处，本实施例优选刀片6设置有多个，多个刀片6等间距分布在刀盘2上，且每个刀片6均沿刀盘2的径向方向延伸，其中每个刀片6的刃口向下设置，且刃口与刀盘2盘面之间的角度在20~30°之间。
结合图5和图6所示，在机架1上还设置有进料工作台16，进料工作台16设置在刀盘2的一侧，在进料工作台16上设置有进料块3，进料块3为正四方体的金属块，进料块3通过螺栓固定在进料工作台16上，且进料块3的侧壁贴合在刀盘2的盘面上，但两者之间存在一定供刀片6通过的间隙。
如图2所示，在进料块3的上表面开设有进料口4，进料口4设置有多个，在进料块3每个侧边均设置有三个进料口4，每个进料口4均具有不同的孔径，以满足不同大小药材的放置。
如图6所示，在进料块3的侧壁上开设有与进料口4相互连通的出料口5，出料口5的数量与进料口4的数量相同，且位置上出料口5与进料口4一一对应设置，本实施例优选，出料口5的横截面呈椭圆形。
其中，进料口4与出料口5之间的连线呈弧形设置；在启动该切药机进行切片工作时，将药材从进料口4中放入，药材的一端将从出料口5处凸出且抵触在刀盘2的盘面上，启动驱动电机7带动刀盘2转动，此时刀片6的刃口向下切割凸出于出料口5的药材；由于刀片6向下的切割动作将带动一部分药材从出料口5拉出，药材也相应在重力的作用下落下继续贴合在刀盘2的盘面上，以等待刀片6的下一次切割动作。
如图4所示，在机架1上设置有落料收集盘17，落料收集盘17设置在刀盘2的下方，能在刀片6将药材切割下来后通过落料收集盘17进行收集。
结合图2和图3所示，机架1上设有用于覆盖刀盘2的防护罩10，防护罩10的一端铰接在机架1上，于防护罩10贴合于机架1上时，机架1上还设置有限制防护罩10翻折动作的防脱机构。
防脱机构包括螺纹连接于机架1上的螺杆13以及设于螺杆13端部的手把11，防护罩10的另一端设有挡片18，在挡片18上设有供螺杆13通过的卡槽12，手把11通过旋转可抵紧于卡槽12的槽口上。
如图7所示，还包括警示装置14和压力检测装置15；压力检测装置15，用于检测手把11端面与卡槽12槽口之间的压力以输出压力检测信号；警示装置14，其耦接于压力检测装置15以接收压力检测信号，并响应于压力检测信号以实现警示。
压力检测装置15包括压力检测部151和比较部152；压力检测部151，其设置在手把11端面或卡槽12槽口上，用于检测手把11端面与卡槽12槽口之间的压力以输出压力检测值；比较部152，耦接于压力检测部151以接收压力检测值，并将压力检测值与预设的基准值进行比较，根据比较结果以输出相应的压力检测信号。
压力检测部151包括：第十一电阻R11，其一端耦接于电压VCC；力敏电阻RL1，其一端耦接于第十一电阻R11的另一端，其另一端接地。
比较部152包括：比较器N1，其反相端耦接于第十一电阻R11与力敏电阻RL1之间的连接点上；第十二电阻R12，其一端耦接于电压VDD，其另一端耦接于比较器N1的同相端；可变电阻器RP1，其一端耦接于第十二电阻R12与比较器N1的同相端之间的连接点上，其另一端接地。
警示装置14包括：第十三电阻R13，其一端耦接于比较器N1的输出端；第一三极管Q1，其基极耦接于第十三电阻R13的另一端，其发射极接地；警示灯H1，其一端耦接于电压VCC，其另一端耦接于第一三极管Q1的集电极。
如图1所示，其中，在机架1上还设置有可与防护罩10另一端抵触的触点开关19，在防护罩10覆盖住刀盘2，另一端抵触在机架1上，触点开关19被触动，使得刀盘2能被启动；防护罩10另一端从机架1上脱离时，触点开关19不被触动，使得刀盘2不能被启动，并且断开刀盘2的供电回路，使得在运行中的刀盘2也相应停止转动。
在机架1的下方还设置有用于启动刀盘2的脚踏板20，在药材放置好后，踩下脚踏板20即使得刀盘2转动，完成刀片6的切割动作。
工作过程：
在手把11端面与卡槽12槽口之间有足够压力时，力敏电阻RL1受力，其阻值上升，其分到的电压相应上升，从而压力检测值大于基准值，使得比较器N1输出低电平的压力检测信号至第一三极管Q1的基极，第一三极管Q1截止，警示灯H1不发光；反之，当压力检测值小于基准值时，使得比较器N1输出高电平的压力检测信号至第一三极管Q1的基极，第一三极管Q1导通，警示灯H1得电发光。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。