本实用新型涉及切割的组合技术，特别是指一种美工刀结构。
背景技术：
切割工具的种类繁多，最常见的是美工刀，用来割开包装容器或其他物品表面的胶带或粘膜。
美工刀通常有一刀片，刀片置入一外壳中。该外壳二端的一是狭缝，另一端是开放的，可被一塞子堵住，避免刀片掉出壳外。外壳一边形成导槽，引导一拨钮顺着外壳长度方向来回运动。该拨钮与刀片相连，驱使刀片的尖端通过狭缝，对纸张、胶带或粘膜进行切割作业。或者，拨钮带动刀尖退入狭缝，使刀片隐藏在外壳。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型主要目的在于：采用新的开关构造，完成可拆卸的组合效果。
缘于上述目的的达成，本实用新型的美工刀包括：
一握柄，其有一切割端与一连接切割端至握柄内的结合孔；
一开关，其设在握柄靠近结合孔处，所述的开关在一关闭位置与一开启位置运动；
一刀片保持总成，包括一保持件，其有一本体与一连接本体的延长段，该本体有二通道，每个通道被设计为不允许手指进入；一刀片，在刀片被本体包覆时，局部的刀身与刃部显示于通道。
在关闭位置时，该开关限制延长段不得离开结合孔，使刀片保持总成与握柄结合在一起。在开启位置时，该开关不再限制延长段，允许刀片保持总成离开握柄。
所述的美工刀结构，其中，该握柄的表面有至少一组装槽，该组装槽在一形成于握柄的平台上，该平台形成一长孔，该长孔通往结合孔与组装槽；
该开关包括一滑块，该滑块在长孔，并与一置入组装槽的拨钮相连；
当拨钮移到关闭位置，该滑块限制延长段不得离开结合孔，使刀片保持总成与握柄结合在一起；在拨钮来到开启位置时，该滑块不再限制延长段，允许刀片保持总成离开握柄。
所述的美工刀结构，其中，该平台有两个卡掣槽，该两个卡掣槽在长孔两旁，每个卡掣槽与长孔相通；
该滑块有一窄段，该窄段形成于滑块朝向结合孔处；
该延长段有二脚与二凸曲面，每个凸曲面突出于脚的外侧，界定二凸曲面的直线距离为最大宽度(W)，不仅大于延长段的宽度，也比结合孔二边的距离还长；
在关闭位置时，该窄段插入二脚之间，阻止二脚靠拢，以致二凸曲面配合卡掣槽产生卡掣作用，限制延长段不得离开结合孔，使刀片保持总成与握柄结合在一起；在开启位置时，该窄段退出二脚间的空隙，不再限制延长段，允许刀片保持总成离开握柄。
所述的美工刀结构，其中，该平台还有两个异形孔，该两个异形孔在长孔两旁，并配合卡掣槽在平台构成两个弹性件，该两个弹性件的形状相同，但方向相反；两个隆起部，分别突出于两个弹性件的相向处，该两个隆起部的间距(S)比长孔的宽度(W)短；
该开关有两个凸点，该两个凸点在滑块两旁，将两个凸点的直线距离视为最大宽度(W)，比长孔的宽度(W)短，却大于两个隆起部的间距(S)；
该凸点受阻于隆起部，避免滑块在长孔位移，使拨钮仍旧维持在关闭位置。
所述的美工刀结构，其中，该延长段与通道同侧的壁夹有一角度θ，θ值是30°±5°。
因此，本实用新型的开关不同于传统式美工刀，具备可拆卸的组合效果。
接着，基于图式详述相关的实施例，说明采用的技术、手段及功效，相信本实用新型上述目的、构造及特征，当可由的得一深刻而具体的了解。
附图说明
图1是美工刀一较佳实施例的分解图。
图2是美工刀的组合图。
图3是美工刀局部的组合剖视图。
图4是沿图3的A-A线切开的剖视图。
图5是美工刀局部的动作示意图。
附图标记说明：美工刀10；切割端11；握柄12；刮削端13；宽面14；结合孔15；窄边16；刮刀片17；肋状结构18；钩挂孔19；组装槽20；弹性件21；平台22；隆起部23；长孔24；异形孔26；卡掣槽28；第一拨钮30；窄段31；第二拨钮32；凸点33；结合柱34；滑块36；凹部38；刀片保持总成40保持件42；脚43；本体44；凸曲面45；延长段46；通道48；刀片50；刀身52；刃部54；间距S1；最大距离S2；宽度W1；最大宽度W2、W3；角度θ。
具体实施方式
如图1、图2所示，阐明美工刀10一较佳实施例的具体构造，由一握柄12、一开关与一刀片保持总成40组成。
该握柄12有二宽面14与二窄边16，这些窄边16是连续的曲面，衔接二宽面14的侧边，使扁平的握柄12可被手部握持使用。一些肋状结构18布置在宽面14与窄边16，提升握柄12的结构强度。
该握柄12有二端，界定为切割端11与刮削端13。该切割端11是平的矩形面，连接宽面14与窄边16相应的边，并在切割端11的端面形成一通往握柄12内部的结合孔15。该刮削端13是二窄边16的聚集处，可包住一刮刀片17的根部，并支持刮刀片17外露部位铲除一些粘着于物品表面的胶带或其他的薄膜(图面未示)。
该握柄12还有一钩挂孔19，该钩挂孔19靠近刮削端13，其二端分别通往相应的宽面14。借助钩挂孔19的设计，使握柄12能悬挂在钩子上。
二组装槽20分别陷入相应的宽面14，这些组装槽20被一形成于握柄12内部的平台22隔开。在平台22形成一长孔24、两个异形孔26与两个卡掣槽28，这些组装槽20与长孔24相通。
如图3所示，该长孔24在平台之中央部位，二短边的一是封闭的，另个短边与前述的结合孔15相通。这些异形孔26位于长孔24两旁，配合卡掣槽28构成二形状相同、但方向相反的弹性件21。二隆起部23各自突出于二弹性件21的相向处，这些隆起部23的间距S1比长孔24的宽度W或二长边的距离短。这些卡掣槽28也在长孔24两旁，而且两个卡掣槽28相隔的最大距离S2比长孔24的宽度W或二长边的距离还长。
如图1、图4所示，在本实施例，所述的开关由一第一拨钮30及一第二拨钮32组成。该第一拨钮30有二平行的结合柱34。该第二拨钮32形状与第一拨钮30大致相同，差异处在于：没有结合柱，却有一类似矩形的滑块36。该滑块36与第二拨钮32设计成为一体，除了顶面形成二凹部38以外，还在滑块36二短边的一形成一窄段31，而且二长边分别突出一凸点33。
当第一、第二拨钮30、32置入相应的组装槽20，这些结合柱34插入相应的凹部38，使二拨钮30、32结合在一起而不会轻易地分开。以窄段31朝向结合孔15，使滑块36置入平台22的长孔24内，却不干涉二拨钮30、32共同在一关闭位置与一开启位置来回滑动。
某些实施例中，该握柄12只有一个组装槽20，而且长孔24有封闭的底面(图面未示)。没有第二拨钮，却保留滑块36的结构体，方便第一拨钮30的结合柱34嵌入滑块36的凹部38。
一些实施例的开关，保留第二拨钮32与滑块36，却没有第一拨钮，仍可安装于握柄12的组装槽20，并在关闭、开启二位置来回滑动。
在图1、图2中，所述的刀片保持总成40是由一保持件42牢固一刀片50组成。该保持件42是塑料构成一本体44与一延长段46，并在本体44形成二通道48。当刀片50被本体44包覆，这些通道48显示刀片50局部的刀身52与刃部54。每个通道48被设计为不允许手指进入的宽度，阻止刃部54割伤肌肤。该延长段46与通道48同侧的壁夹有一角度θ，θ值是30°±5°的范围。所述的延长段46厚度小于结合孔15的高度，或是结合孔15二长边相隔的距离，允许延长段46自由出入握柄12的结合孔15。该延长段46有二脚43与二凸曲面45，这些脚43与本体44在延长段46的不同端。每个凸曲面45形成于脚43外侧。
接着看到图3、图4，界定二凸曲面45的直线距离为最大宽度W3，不仅大于延长段46的宽度，也比结合孔15二短边的距离还长。因此，二脚43靠拢且缩减二凸曲面45的直线距离，延长段46才能进入握柄12的结合孔15，直到本体44受阻于握柄12的切割端11为止。此刻，二凸曲面45深入长孔24，不再受限于结合孔15的短边，以致二脚43依弹性作用力回复原状，连带二凸曲面45进入相应的卡掣槽28。
在关闭位置时，该第一、第二拨钮30、32受力共同带动滑块36靠近切割端11，使窄段31进入二脚43之间，阻止二凸曲面45的直线距离缩减。因为最大宽度W3小于两个卡掣槽28的最大距离S2，却大于结合孔15二短边的距离，所以延长段46不能脱离握柄12，以致握柄12结合刀片保持总成40且不易分开。
同时，二凸点33的直线距离视为最大宽度W2，虽然小于长孔24的宽度W1，却大于二隆起部23的间距S1。因此，该隆起部23挡住相应的凸点33，阻止滑块36退往长孔24的封闭端。即使第一、第二拨钮30、32不再受力，该滑块36仍旧维持在关闭位置。
如图5所示，在开启位置时，该第一、第二拨钮驱使滑块36退往长孔24的封闭端，以致窄段31离开二脚43间的空隙。恢复自由的二脚43，因应本体44抽离握柄12而再次进入结合孔15。虽然，二凸曲面45受到结合孔15的短边压制，连带二脚43产生形变，直到延长段46退出握柄12，二脚43才能回复原状。
此刻，二凸点33顶住隆起部23退往异形孔26，导致弹性件21发生变形现象，同时积蓄隆起部23归位所需的作用力。当第一、第二拨钮30、32从开启位置移到关闭位置，该弹性件21释放累积的能量，使隆起部23回复原状。