一种薄板画线辅助装置的制作方法

文档序号:11746129阅读:476来源:国知局

本实用新型涉及一种薄板画线辅助装置,属于铆接与焊接技术领域。



背景技术:

薄板连接的铆接与焊接技术是一种新型的连接技术,对于轻型、复合材料的连接有着无可替代的地位,在现今强调节能减排的大环境下该技术受到极大重视。目前薄板的铆接或焊接在铆件或焊接的处定位装置很少,对于两薄板铆接或焊接的制件必须由操作人员经由直尺等量具反复画线后进行铆接或焊接,这种方法既耗费工时,又因对中误差破坏铆接的一致性,从而使铆接或焊接的质量和生产效率得不到保证。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种薄板画线辅助装置,用于解决铆接或焊接过程对中定位困难,难以保证铆接或焊接质量和生产效率的问题。

本实用新型技术方案是:一种薄板画线辅助装置,包括自带导轨的大基座1、导轨滑槽2、小基座3、定位滑块5、画笔器8、丝杆10、手柄14;

所述定位滑块5通过导轨滑槽2与自带导轨的大基座1连接,小基座3与自带导轨的大基座1连接,丝杆10分别与自带导轨的大基座1和丝杆基座11连接,同时光杆9与丝杆基座11连接,手柄14与丝杆10连接,画笔器8通过螺纹与丝杆10连接,并通过间隙配合与光杆9连接。

进一步的,所述画笔器8底端设有自带锥孔的螺纹笔套7,自带锥孔的螺纹笔套7与画笔器8上的弹簧6一起夹紧画笔,其中,画笔器8底端设有弹簧6,带锥孔的螺纹笔套7套在画笔器8底端,和画笔器8上的弹簧6一起夹紧画笔。

进一步的,所述小基座3通过锁紧螺栓4与自带导轨的大基座1连接,手柄14通过键13与丝杆10连接。

进一步的,所述丝杆10通过两个轴承12分别与自带导轨的大基座1和丝杆基座11连接,光杆9通过螺纹与丝杆基座11连接。

所述小基座3通过锁紧螺栓4与自带导轨的大基座1连接,为自带导轨的定位滑块5提供支撑与导向;所述自带导轨的定位滑块5通过导轨滑槽2与自带导轨的大基座1相连,并通过导轨上的尺寸定位,为用于焊接或铆接的薄板画线辅助定位;

所述丝杆10通过两个轴承12分别与自带导轨的大基座1和丝杆基座11连接,为丝杆提供支撑;所述光杆9通过螺纹与丝杆基座11连接,为光杆提供支撑;

所述手柄14通过键13与丝杆10连接,为画笔器8在丝杆10上的轴向移动提供动力;所述画笔器8通过螺纹与丝杆10连接,并通过间隙配合与光杆9连接,为画笔器8在丝杆10上的轴向运动提供支撑与导向;所述带锥孔的螺纹笔套7与画笔器8上的弹簧6一起夹紧画笔,为用于焊接或铆接的薄板辅助画线,其中,画笔器8底端设有弹簧6,带锥孔的螺纹笔套7套在画笔器8底端,和画笔器8上的弹簧6一起夹紧画笔。

本实用新型的工作过程是:

使用本实用新型时先依据需要画线的尺寸滑移自带导轨的定位滑块5并通过导轨上的尺寸定位;再将工件同时靠紧自带导轨的定位滑块5和自带导轨的大基座1,并将工件底面置于与自带导轨的定位滑块5底面同一水平面;最后旋转手柄14,画笔通过画笔器8在丝杆10上的轴向运动实现画笔在工件上的反复运动而画线。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型可实现不同尺寸搭接试件的铆接或焊接定位;

2、本实用新型定位滑块经一次预调和定位后可保证同批量试件铆接或焊接尺寸的一致性,从而提高铆接质量和生产效率;

3、本实用新型可由手柄的旋转通过键连接的丝杆转变为螺纹笔套在丝杆上的轴向运动,从而自动画线。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图1中各标号:1-自带导轨的大基座,2-导轨滑槽,3-小基座,4-锁紧螺栓,5-定位滑块,6-弹簧,7-自带锥孔的螺纹笔套,8-画笔器,9-光杆,10-丝杆,11-丝杆基座,12-轴承,13-键,14-手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如图1所示,一种薄板画线辅助装置,包括自带导轨的大基座1、导轨滑槽2、小基座3、定位滑块5、画笔器8、丝杆10、手柄14;

所述定位滑块5通过导轨滑槽2与自带导轨的大基座1连接,小基座3与自带导轨的大基座1连接,丝杆10分别与自带导轨的大基座1和丝杆基座11连接,同时光杆9与丝杆基座11连接,手柄14与丝杆10连接,画笔器8通过螺纹与丝杆10连接,并通过间隙配合与光杆9连接。

作为本实用新型的优选方案,所述画笔器8底端设有自带锥孔的螺纹笔套7,自带锥孔的螺纹笔套7与画笔器8上的弹簧6一起夹紧画笔,其中,画笔器8底端设有弹簧6,带锥孔的螺纹笔套7套在画笔器8底端,和画笔器8上的弹簧6一起夹紧画笔。

作为本实用新型的优选方案,所述小基座3通过锁紧螺栓4与自带导轨的大基座1连接,手柄14通过键13与丝杆10连接。

作为本实用新型的优选方案,所述丝杆10通过两个轴承12分别与自带导轨的大基座1和丝杆基座11连接,光杆9通过螺纹与丝杆基座11连接。

使用本实用新型时先依据需要画线的尺寸滑移自带导轨的定位滑块5并通过导轨上的尺寸定位;再将工件同时靠紧自带导轨的定位滑块5和自带导轨的大基座1,并将工件底面置于与自带导轨的定位滑块5底面同一水平面;最后旋转手柄14,画笔通过画笔器8在丝杆10上的轴向运动实现画笔在工件上的反复运动而画线。

上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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