本实用新型涉及一种产品加工工装，具体说是一种产品划线工装。
背景技术：
通常在产品的切割操作中，需要预先在产品表面形成划线，沿该划线对产品进行切割，准确确定该产品的尺寸。目前市场上的划线方式主要分为两类：一类是测量划线，使用测量工具卷尺、卡尺等进行测量，然后使用划线工具进行划线，通常只能划直线，操作复杂；另一类是使用专用划线工装划线，将测量工具和划线工具结合在一起，可完成直线、曲线等划线操作，但是要求产品表面平整，才能准确定位划线工装，保证划线的精准度。这两类划线方式难以满足复杂曲面上的较精准的尺寸要求，且不同长度的尺寸划线操作需要经过对工装进行比较复杂的调节，费时费力。为了提高划线工装的划线效率，实现不同工况条件下产品划线工装与产品的准确定位，保证划线的精准度，需要一种能够适用于不同产品表面划线尺寸的精准定位的划线工装。
技术实现要素：
为了解决现有的技术问题，本实用新型提出了一种划线工装。该种划线工装将刻度尺与划线工具相结合，实现划线尺寸的精准定位，在产品与划线工装接触的部分采用封闭式滑动轴承结构的线接触方式实现产品与划线工装的精准定位，提供了一种能够适用于不同产品表面划线尺寸的精准定位的划线工装。
本实用新型的技术方案是：一种划线工装，包括定位轴承、支撑主体、滑动主体、刻度尺、压紧块和划线螺钉；定位轴承呈可沿中心轴转动的安装在支撑主体的左端且位于支撑主体下方；压紧块安装在支撑主体的上方；刻度尺固定在滑动主体上，划线螺钉固定在滑动主体左端；压紧块分布在刻度尺上侧，与刻度尺垂直分布，压紧块共2个，当支撑主体与滑动主体左侧对齐时，左侧压紧块的左端位于刻度尺零刻度线；压紧块的中心处设有蝶形螺栓。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：该划线工装适用于不同产品的曲线和直线划线，采用线接触的方式定位产品与划线工装的基准，定位准确；将划线工具和刻度尺连接在一起，可以方便、快速的调节产品的划线尺寸，实现划线尺寸的精准定位；划线螺钉可替换性高，划线螺钉磨损后直接更换即可，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，定位轴承1、支撑主体2、滑动主体3、刻度尺4、压紧块5、划线螺钉6、蝶形螺栓7、紧定螺钉8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。参照图1中，一种划线工装，包括定位轴承1、支撑主体2、滑动主体3、刻度尺4、压紧块5和划线螺钉6。定位轴承1呈可沿中心轴转动的安装在支撑主体2的左端且位于支撑主体2下方，压紧块5安装在支撑主体2上方；刻度尺4固定在滑动主体3上，划线螺钉6固定在滑动主体3左端。滑动主体3与刻度尺4采用粘接的连接方式，仅在左侧和右侧连接牢固，中间部分未连接，可容纳支撑主体2左右滑动。压紧块5分布在刻度尺4上侧，采用点焊的方式固定到支撑主体2上，与刻度尺4垂直分布；压紧块5共两个，当支撑主体2与滑动主体3左侧对齐时，左侧压紧块5的左端位于刻度尺4零刻度线。压紧块5的中心处设有蝶形螺栓7，划线时将蝶形螺栓7拧紧，可将滑动主体3和刻度尺4进行固定。划线螺钉6与滑动主体3的左端，使用紧定螺钉8进行侧面紧定连接，移动划线螺钉6即可在产品上留下微小印痕。
使用本工装在产品表面划线时，划线之前需要将左侧压紧块5的左端置于刻度尺4的零刻度线，确认划线尺寸处于初始的零刻度状态。按照需要的划线尺寸，将连接在一起的支撑主体2、定位轴承1、压紧块5沿着滑动主体3和刻度尺4的中间部分进行移动，左侧压紧块5的左端移动到刻度尺4的相应划线尺寸处，然后拧紧蝶形螺栓7，固定滑动主体3和刻度尺4，确保划线尺寸的精准定位。使用划线工装时，将定位轴承1紧贴产品定位边，实现划线工装与产品的线接触，精准定位产品；然后沿产品定位边滑动定位轴承1，即可在产品表面划出一条距离产品定位边等距的曲线或者直线。随着使用次数的增多，划线螺钉6产生磨损，可将紧定螺钉8拧松，更换划线螺钉6后再使用紧定螺钉8固定，操作方便。