一种拉绳旋拧式螺母松紧扳手的制作方法

本实用新型涉及一种五金工具，特别涉及一种拉绳旋拧式螺母松紧扳手。

背景技术：

现有用于松紧螺母的五金扳手，大多由用于卡接螺母用的扳头和用于扳动法力的扳臂构成，但随着电器产品对空间集中设计的要求越来越高，许多电器管路排布紧密(如燃气壁挂炉内部水路)，松紧螺母时虽然扳头能够卡接，扳臂却不存在旋转空间，需要拆掉诸如水泵和周边管路才能腾出空间供扳臂旋转，完成将螺母松紧或拆卸，不仅增加了工作难度，而且由于采用集中紧密的空间布局设计，在周边器件拆卸过程中极容易造成元器件的损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服传统扳手技术上的缺陷，提供一种扳臂不动，通过拉绳驱动扳头转动的旋拧式螺母松紧扳手。

为解决上述技术问题，本拉绳旋拧式螺母松紧扳手包括螺母扳头、第一扳臂、第二扳臂、第三扳臂、旋拧把和拉绳；其中，所述螺母扳头呈圆形，螺母扳头中央开有贯通的螺母卡孔，螺母扳头边沿向内开有拉绳槽，并于该拉绳槽的侧壁上开有拆装缺口；所述第一扳臂包括扳头卡接环和伸缩部，其中所述伸缩部内部中空形成腔体，并于该腔体顶部设有上位滑轮，底部设有下位滑轮，上、下位滑轮纵向错位排布，所述扳头卡接环设有导向凸轨，并开有通入伸缩部内腔的开孔；所述导向凸轨卡入螺母扳头的拉绳槽内，使得螺母扳头在卡接环内转动；所述第二扳臂为中空结构，其套嵌于第一扳臂的伸缩部，第二扳臂端部设有空心转盘，该空心转盘内部设有导向滑轮；所述第三扳臂为中空结构，其可转动的卡接在空心转盘上，第三扳臂末端设有绕线轴；所述旋拧把固定连接在所述绕线轴一端；所述拉绳一端固定在螺母扳头的拉绳槽壁上，并在拉绳槽内缠绕若干匝，另一端依次绕过下位滑轮、上位滑轮、导向滑轮，最后固定在绕线轴上。如此设计，只需将螺母卡空套卡在螺母上，通过转动旋拧把卷收拉绳，拉绳再拉动螺母扳头在卡接环内旋转，进而松紧或拆卸螺母；设置上、下位滑轮通过杠杆原理减少旋拧的阻力和拉绳承受的拉力，分别位于伸缩臂腔内上下端部尽量减少拉绳转向行程，节省空间；拉绳槽内部用于缠绕拉绳、外部与导向凸轨嵌合保证其旋转，拉绳槽上缺口的设置是用于更换螺母扳头时，将其旋转至导向凸轨下部无轨道处脱轨拆卸。

作为优化，所述第三扳臂旋转角度范围为±90°。作为优化，所述伸缩部长度为80～100mm。如此设计，可通过第一、二扳臂间的伸缩和第三扳臂的角度调整，来找到合适的缝隙将扳头套卡在螺母上。

作为优化，所述卡接环的导向凸轨表面上和螺母扳头的拉绳槽侧壁上，均匀涂布有润滑油。如此设计，减小了螺母扳头的旋转过程的摩擦阻力。

本实用新型一种拉绳旋拧式螺母松紧扳手结构简单、成本低廉、设计巧妙、使用方便，广泛适用于采用集中紧密的空间布局设计的元件管路的螺母拆卸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种拉绳旋拧式螺母松紧扳手作进一步说明：

图1是本拉绳旋拧式螺母松紧扳手的立体结构示意图；

图2是本拉绳旋拧式螺母松紧扳手的透视结构示意图；

图3是本拉绳旋拧式螺母松紧扳手的爆炸结构示意图；

图4是本拉绳旋拧式螺母松紧扳手的螺母扳头立体结构示意图；

图5是本拉绳旋拧式螺母松紧扳手的第一扳臂透视结构示意图。

图中：1-螺母扳头、101-螺母卡孔、102-拉绳槽、103-拆装缺口、2-第一扳臂、201-卡接环、202-伸缩部、3-第二扳臂、301-空心转盘、4-第三扳臂、5-旋拧把、6-拉绳、7-上位滑轮、8-下位滑轮、9-导向凸轨、10-开孔、11-导向滑轮、12-绕线轴。

具体实施方式

如图1至5所示，本拉绳旋拧式螺母松紧扳手包括螺母扳头1、第一扳臂2、第二扳臂3、第三扳臂4、旋拧把5和拉绳6；其中，所述螺母扳头1呈圆形，螺母扳头1中央开有贯通的螺母卡孔101，螺母扳头1边沿向内开有拉绳槽102，并于该拉绳槽102的侧壁上开有拆装缺口103；所述第一扳臂2包括扳头卡接环201和伸缩部202，其中所述伸缩部202内部中空形成腔体，并于该腔体顶部设有上位滑轮7，底部设有下位滑轮8，上、下位滑轮7、8纵向错位排布，所述扳头卡接环201设有导向凸轨9，并开有通入伸缩部202内腔的开孔10；所述导向凸轨9卡入螺母扳头1的拉绳槽102内，使得螺母扳头1在卡接环201内转动；所述第二扳臂3为中空结构，其套嵌于第一扳臂2的伸缩部202，第二扳臂3端部设有空心转盘301，该空心转盘301内部设有导向滑轮11；所述第三扳臂4为中空结构，其可转动的卡接在空心转盘301上，第三扳臂4末端设有绕线轴12；所述旋拧把5固定连接在所述绕线轴12一端；所述拉绳6一端固定在螺母扳头1的拉绳槽101壁上，并在拉绳槽101内缠绕若干匝，另一端依次绕过下位滑轮8、上位滑轮7、导向滑轮11，最后固定在绕线轴12上。

所述第三扳臂4旋转角度范围为±90°。

所述伸缩部202长度为80～100mm。

所述卡接环201的导向凸轨9表面上和螺母扳头1的拉绳槽102侧壁上，均匀涂布有润滑油。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。