一种新型棘轮扭力扳手的制作方法

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种新型棘轮扭力扳手。

背景技术：

我们知道，外科手术中为了满足手术卫生要求，手术器械需要经过消毒才能使用。棘轮扳手是一种牙科常用的器械，如果棘轮扳手结构过于复杂则会影响其清洁、消毒以及组装。目前市场上的棘轮扳手的棘爪结构相对复杂，磨损后不方便更换，而影响器械的正常使用。棘爪组装后棘爪前端功能区位于工具接柄容纳腔的一侧，当接柄插入该容纳腔时，棘爪前端功能区与扳手中心轴有角度，棘爪卡位位置在侧面，将会影响棘轮扳手转动精度。此外，缺乏防止过载弹性形变的结构，或者防过载结构复杂，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种棘爪卡位位置在轴向正中位置的新型棘轮扭力扳手，回弹力量和使用性能更加方便和准确，棘爪设计巧妙且制作工艺简单，其传动精度高、设计合理。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下措施：

一种新型棘轮扭力扳手，包括沿轴线X延伸扳手基体，以及可弹性变形产生扭矩的扭矩杆，扳手基体头部设有容纳工具部件的工具接柄容纳腔，棘爪通过连接销与扳手基体连接，所述棘爪前端功能区位于扳手基体头部的轴向正中位置，功能区前端可伸入工具接柄容纳腔与组装在其中的工具部件配合，行使扭力扳手的功能。

作为一种优选方式，所述棘爪为组合式结构，由棘爪头、弹簧、棘爪主体和弹簧套筒组成，弹簧的一端固定在弹簧套筒中，另一端与棘爪头连接，棘爪主体将棘爪头和弹簧套筒固定，弹簧套筒的后部有棘爪销钉孔，连接销穿过棘爪销钉孔将棘爪与扳手基体连接。在扳手基体头部棘爪的上端面和下端面对应处设有定位孔，定位销穿过定位孔对棘爪进行限位。棘爪上下两侧的定位孔对称设置，其数量为每侧1-3个。

作为另一种优选方式，所述棘爪为一体式带回弹设计结构，由棘爪头部、弹性伸缩部和定位部组成，棘爪头部通过弹性伸缩部与定位部连接，定位部上设有销钉孔，连接销穿过棘爪销钉孔将棘爪与扳手基体连接。该一体式棘爪是整体线切割而成的一体式结构。

在上述两种棘爪结构中，在棘爪头或棘爪头部的前端是棘爪前端功能区，所述功能区包括一个水平平面和一个与棘爪轴面呈锐角的斜面，水平平面和斜面间由凸台连接。凸台包含一个与水平平面垂直的侧面和一个与水平平面平行且与斜面的上端连接的表面。凸台和斜面形成了类似舌状结构，可伸入工具接柄容纳腔与组装在其中的工具部件配合。

作为一种实施方式，所述扳手基体末端有扭力指示针，扭矩杆末端设有刻度元件，所述刻度元件的上端向扳手基体头部延伸，形成一个与扳手基体末端配合、对扭矩杆的最大行程进行限定的限位台，刻度元件下端沿轴线X延伸形成手柄结构。

本实用新型的优点是，1.组件少、方便组装及消毒，且棘爪前端功能区位于扳手基体头部的轴向正中位置，与扳手中心轴无角度，棘爪卡位位置在中央，使用时不会出现回弹和卡位不正的情况。2.棘爪部分连接设计合理，使用方便。棘爪部分磨损后更换方便。3. 扭矩杆末端刻度元件设计精巧，除了能至少扭力外，还能起到过保护作用，防止过载弹性形变后的功能缺失。4.加工工艺简单、精确。

附图说明

图1本实用新型棘轮扭力扳手的结构示意图。

图2为实施例1中新型棘轮扭力扳手的分解结构示意图。

图3为实施例1中棘爪的立体结构示意图。

图4为实施例1中棘爪的剖面结构示意图。

图5为图3中A处局部放大图。

图6为实施例2中新型棘轮扭力扳手的分解结构示意图。

图7为实施例2中棘爪的立体结构示意图。

图8为图7中A处局部放大图。

图中，1扳手基体，11工具接柄容纳腔，12定位孔，13连接销固定孔，14扭力指示针，15棘爪安装腔，2扭矩杆，21刻度元件，22限位台，23手柄结构，3棘爪，30功能区，301水平平面，302斜面，303凸台，31组合式棘爪，311棘爪头,312弹簧,313棘爪主体,314弹簧套筒,315棘爪销钉孔，316销子，32一体式棘爪，321棘爪头部，322弹性伸缩部,323定位部，324销钉孔。

具体实施方式

本实用新型的新型棘轮扭力扳手，如图1所示，包括沿轴线X延伸扳手基体1，以及可弹性变形产生扭矩的扭矩杆2，扳手基体1头部设有容纳工具部件的工具接柄容纳腔11，棘爪3通过连接销4与扳手基体1连接，棘爪前端功能区30位于扳手基体头部的轴向正中位置，功能区30前端可伸入工具接柄容纳腔11与组装在其中的工具部件配合，行使扭力扳手的功能。

扳手基体1和扭矩杆2为一体结构，在扳手基体1末端有扭力指示针14，扭矩杆2末端设有刻度元件21，所述刻度元件21的上端向扳手基体头部延伸，形成一个与扳手基体末端配合、对扭矩杆的最大行程进行限定的限位台22，刻度元件21下端沿轴线X延伸形成手柄结构23。本实用新型棘轮扭力扳手中扭力大小的指示，通过使用过程中相对静态的扭力指示针14和动态的刻度元件21进行显示，其读数更直观、方便。同时扭矩杆上端的限位台22，对扭矩杆2相对扳手基体1的最大位移进行限定即限定了其，从而对扳手提供给工具部件的最大扭力进行了限定，防止过载弹性形变后的功能缺失，增加了扳手使用的安全性。

本实用新型棘爪前端的功能区30，包括一个水平平面301和一个与棘爪轴面呈锐角的斜面302，水平平面301和斜面302间由凸台303连接，凸台303包含一个与水平平面301垂直的侧面和一个与水平平面301平行且与斜面302的上端连接的表面。凸台303和斜面302形成了类似舌状结构，可伸入工具接柄容纳腔11与组装在其中的工具部件配合。

在扳手基体1头部棘爪的上端面和下端面对应处设有定位孔12，定位销穿过定位孔对棘爪3进行限位。棘爪3上下两侧的定位孔12对称设置，其数量为每侧1-3个。

实施例1

在本实施例中棘爪3为组合式棘爪31，其结构可参考图2-图5。该组合式棘爪31安装在扳手基体1头部的棘爪安装腔15中，其前端的功能区30的前端伸入工具接柄容纳腔11中。

组合式棘爪31由棘爪头311、弹簧312、棘爪主体313和弹簧套筒314组成，弹簧312的一端固定在弹簧套筒314中，另一端与棘爪头311连接，棘爪主体313将棘爪头311和弹簧套筒314固定，棘爪主体313和棘爪头311可以是一体式的，棘爪主体313和弹簧套筒314间可以用销子316固定，也可以采用其他方式进行固定。

弹簧套筒314的后部有棘爪销钉孔315，连接销4穿过棘爪销钉孔315将组合式棘爪31与扳手基体1连接。

实施例2

本实施例中棘爪3为一体式棘爪32，其结构可参考图6-图8。一体式棘爪32安装在扳手基体1头部的棘爪安装腔15中，其前端的功能区30的前端伸入工具接柄容纳腔11中。

一体式棘爪32由棘爪头部321、弹性伸缩部322和定位部323组成，棘爪头部321通过弹性伸缩部322与定位部323连接，定位部323上设有销钉孔324，连接销4穿过棘爪销钉孔324将一体式棘爪32与扳手基体1连接。该一体式棘爪是整体线切割而成的一体式结构。采用棘爪采用一体式结构其加工方便，组装快捷。

本实用新型棘轮扭力扳手，棘爪部分与主体部分连接结构设计简单，清洁维护方便，功能部分保持性好，棘爪部分使用磨损后更换方便，可延长器械的使用寿命。