一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装的制作方法

本实用烟草行业制丝设备技术领域，具体地说是一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装。

背景技术：

现有供二氧化碳膨胀烟丝线使用工艺泵将工艺罐中(工作压力2.7—3.1MPa、工作温度-10—-5℃)的二氧化碳液体迅速泵入浸渍器，以满足浸渍器浸渍烟丝的工艺需要。为满足低温、高压的工艺要求，选用强度高、结构精密的RPK100-250型石油化工离心泵。工作时，二氧化碳液体沿叶轮的轴向吸入泵蜗壳，在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，垂直于轴向将其提相高处流出。受低温、高压、腐蚀的工作环境，机械密封易产生渗漏，需及时维修更换。泵蜗壳与泵体悬挂部件配合同轴度、精密度较高，对装配质量有很高的要求。传统维修采用人工棒抬或悬挂吊装方式，拆卸、装配对接时，两体同轴度的找中、稳定对接难度较大，耗时、费力，并极易损伤结合配合面和配合部位密封垫片，影响维修效率，造成材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有设备技术缺陷，提供一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装，所述的工装包括采用轨道式工装支座，放置在工艺泵安装基准的工艺泵机座上，以工艺泵机座横向槽钢为轨道，控制其只作X轴向(泵轴向方向)运动；轨道车轮设有轴向调整螺栓，调节轨道车轮与工艺泵机座侧面紧密贴合，控制工装在Y轴向(前后方向)自由度，确保工装在X轴向运动轨迹为水平直线，且与工艺泵轴线保持平行；在工装上、泵体悬挂部件的轴密封部位和转子部位设置定位夹具，调节两处定位夹具贴合泵体悬挂部件，再锁紧两处紧固锁片螺母及定位夹板调整螺栓，把工装与泵体悬挂部件组装为一体；两处定位夹具与轨道式工装支座通过垂直方向调整螺杆连接，调节后锁定调整螺杆，使两者间距保持不变，来控制泵体悬挂部件在Z轴向(垂直方向)自由度，确保泵体悬挂部件在工装上作X轴向水平直线运动，且轴线保持水平不变；工装两侧设置的工装提手，方便将工装及固定在工装上的泵体悬挂部件一同抬往维修地点；维修前，只需旋松两处紧固锁片螺母，向上抬起泵体悬挂部件与工装分离，维修后，将泵体悬挂部件按原位放置工装上，旋紧两处紧固锁片螺母，泵体悬挂部件相对工装保持原始状态；将泵体悬挂部件与工装一同运送，重新放置工艺泵机座上，泵体悬挂部件与泵蜗壳轴线基本保持一致，移动工装作X轴向运动，叶轮泵盖与泵蜗壳同轴线对接，达到快速装配目的。

所述的轨道式工装支座是用轨道式车轮和钢材制作，通过工艺泵机座作为为轨道，保持工装X轴向自由度，控制工装Y轴向自由度，来保证工装运动轨迹直线水平，且与工艺泵轴线保持平行。

所述的定位夹具，由钢材制作，通过设置的定位夹板及紧固锁片，使泵体悬挂部件与工装组装为一体，确保泵体悬挂部件在工装上运行、运输过程中，与工装保持相对稳定的原始状态。

所述的垂直方向调整螺杆，钢材制作，为轨道式工装支座与定位夹具之间连接、支撑、调整的螺杆，实现控制泵体悬挂部件在Z轴向的自由度。

所述的工装提手，由钢材制作，安装在工装两侧，便于工装及工装上的部件一同搬运维修。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型工艺泵维修的工装，在不改变设备原有构造情况下，采用作为工艺泵设计、安装基准的工艺泵机座为工装的设计、安装基准；在泵体悬挂部件拆卸前安装好工装，确保拆卸部件相对工艺泵机座的基准数值不需测量和计算，且在拆卸部件随工装位移重新回位后，其基准数值保持不变；通过工装上设置的轨道式工装支座、垂直方向调整螺杆，实现控制拆卸部件Y轴向、Z轴向的自由度，只保留X轴向的自由度，确保了拆卸部件与泵蜗壳拆卸位移和组合装配时，拆卸部件与泵蜗壳的轴线保持不变；通过工装上设置的定位夹具，拆卸部件与工装组装成一体，确保拆卸部件随工装位移、搬运及维修，再重新组装至工装上时，与工装保持相对原始状态；工装两侧设置的工装提手，方便了移动、运送工装及工装上的部件。

本实用新型工艺泵维修的工装设计时考虑到了装置的强度、安全性和减小操作人员的劳动强度，使用的材料都是环保，安全性高，重点是提高了设备的维修效率，保障设备安全。

本实用新型工艺泵维修的工装可任意拆装使用，外观设计美观，并具有低成本、节能的特点，适宜烟草二氧化碳膨丝线的推广使用。

附图说明

图1是本实用新型工装与泵体悬挂部件组合结构示意图。

图2是本实用新型工装结构示意图。

其中：1—泵蜗壳；2—泵端盖；3—轴密封部位定位夹具；

4—轴密封部位紧固锁片；5—泵体悬挂部件；6—转子部位定位夹具；

7—转子部位紧固锁片；8—垂直方向调整螺杆；9—工装提手；

10—轨道车轮Y向调整螺栓；11—轨道式工装支座；12—工艺泵机座

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明

如图1-2所示：一种用于烟草二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修的工装，该工装包括采用轨道式工装支座11，放置在工艺泵安装基准的工艺泵机座12上，泵蜗壳1通过泵支座与工艺泵机座12连接，以工艺泵机座12横向槽钢为轨道，作X向(轴向)运动；轨道式工装支座11设有轨道车轮，轨道车轮设有Y向调整螺栓10(与X向垂直)，调节轨道车轮与工艺泵机座12侧面紧密贴合，Y向调整螺栓10是通过轨道式工装支座11上的U型孔来调节的，轨道式工装支座11包括X向延伸的U型槽钢(参见附图2)，在该U型槽钢上下分别设有X向U型孔和Y向U型孔；工装上设置轴密封部位定位夹具3和转子部位定位夹具6，与泵体悬挂部件5贴合，两定位夹具3、6分别设置轴密封部位紧固锁片4和转子部位紧固锁片7，采用轴密封部位和转子部位的安装螺栓锁住紧固锁片4、6；轴密封部位定位夹具3向上延伸出两个定位板，在定位板的Y向外侧设置U型孔，轴密封部位定位夹具3向X向延伸出两个L型连接件，L型连接件的端部设有连接槽口，该槽口用于与紧固锁片4联接；转子部位定位夹具6也向上延伸出两个定位板，在定位板的Y向外侧设置U型孔，转子部位定位夹具6向X向延伸出一个L型连接件，L型连接件的端部设有连接槽口，该槽口用于与紧固锁片7联接。通过Z向(垂直方向)调整螺杆8，将两处定位夹具3、6的底板与轨道式工装支座11连接，调节、并锁定两者间距；工装两侧设置工装提手9，将工装及固定在工装上的泵体悬挂部件5进行运送；维修时，只需旋松两处紧固锁片4、7螺母，向上抬起泵体悬挂部件与工装分离，修好后，将泵体悬挂部件5按原位放置工装上，旋紧两处紧固锁片4、7螺母；在泵体悬挂部件5与工装一同放置到工艺泵机座12上，轨道式工装支座11作X轴向运动，泵体悬挂部件5的叶轮侧泵端盖2与离心泵泵蜗壳1直接对中组合，实现快速装配。

本实用新型通过在二氧化碳膨胀烟丝线工艺泵维修时使用，降低维修难度，节约维修时间，减小操作人员劳动强度，减少材料浪费，保障维修设备的安全。

本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。