一种磁尺的快速拆装装置的制作方法

本实用新型涉及检测元件拆装技术领域，尤其涉及一种磁尺的快速拆装装置。

背景技术：

磁尺是工业自动化控制系统中一种新型模拟量元件，常见的有位移传感器和液位传感器，广泛应用于冶金、桥梁建设、木材加工等行业，通常用来检测油罐、液压缸等被测物体的位移、所在位置或者液位。

以钢铁生产中使用的磁尺为例，钢铁生产中在液压压下油缸对角线的活塞上安装有2个磁尺，实际工作中通过磁尺测量得到油缸活塞杆的移动距离，从而得出两侧油缸的位移量，磁尺再将此测量数据反馈给计算机，计算机对液压压下缸的位置进行精确控制。磁尺测量精度高，但是在实际的工业生产过程中，如果磁尺发生故障就无法起到准确测量的目的，这时就需要对安装于活塞上的磁尺进行拆卸，然后对磁尺进行维修，并将维修好的磁尺重新安装于活塞上。

现有技术中，磁尺的安装、拆卸一般使用活动扳手，先确定磁尺的位置，然后根据磁尺的横截面尺寸转动活动扳手的蜗轮，从而调节活动扳手的扳口大小，待扳口大小和磁尺调整合适后，将活动扳手的扳口与磁尺卡接，以活动扳手手柄为半径转动活动扳手，直到磁尺完全松动为止。磁尺的安装步骤与拆卸步骤相同。

然而，以上使用活动扳手拆装磁尺的方法，需要调整活动扳手的扳口大小，耗时耗力，如果磁尺安装在被测物体的内部，现场环境狭小，放不下扳手，使得拆装工作非常困难，工作效率低下。而且，使用活动扳手拆装磁尺的方法，磁尺的电缆线无法放置，时间久了，容易导致电缆线折弯损坏。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种磁尺的快速拆装装置。

本实用新型提供一种磁尺的快速拆装装置，包括拆装件、旋转杆和手柄；所述旋转杆的一端与所述拆装件固定连接、另一端与所述手柄固定连接；所述拆装件为一端开口、另一端封闭的空腔结构，所述拆装件的开口端设置有定位口，所述拆装件的封闭端与所述旋转杆固定连接；所述拆装件的侧面设置有卡线槽。

优选地，所述卡线槽为U型卡线槽，所述卡线槽的开口宽度大于磁尺电缆线的直径、且小于所述定位口的宽度，所述卡线槽与所述定位口相连通。

优选地，靠近所述定位口的所述拆装件的一端设置有固定组件，所述固定组件与所述卡线槽的开口卡接。

优选地，所述固定组件包括锁钩和锁扣,所述锁钩和锁扣分别固定于所述卡线槽开口两侧的拆装件外壁上。

优选地，所述拆装件为圆柱体空腔结构。

优选地，所述旋转杆为圆柱体结构，且所述旋转杆的直径小于所述拆装件的直径。

优选地，所述手柄为圆柱体结构，所述手柄与所述旋转杆垂直固定，且所述手柄的直径与所述旋转杆的直径相同。

优选地，所述定位口为矩形定位口，所述定位口的宽度为磁尺任意两条平行边的垂直距离，所述定位口的长度大于或等于磁尺任意两条平行边对角线的长度。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供一种磁尺的快速拆装装置，包括拆装件、旋转杆和手柄；所述旋转杆的一端与所述拆装件固定连接、另一端与所述手柄固定连接；所述拆装件为一端开口、另一端封闭的空腔结构，所述拆装件的开口端设置有定位口，所述拆装件的封闭端与所述旋转杆固定连接；所述拆装件的侧面设置有卡线槽。本实用新型提供的磁尺的快速拆装装置，通过拆装件上的定位口与磁尺的两个平行边卡接，并将磁尺上的电缆线放置于卡线槽内，通过转动手柄，实现磁尺的拆卸和安装，能够解决现场狭小空间磁尺拆装困难的问题，省时省力，卡线槽的设计也能够解决拆装磁尺时电缆线的存放问题，避免电缆线在拆装过程中被损坏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磁尺的快速拆装装置剖面图；

图2为本实用新型实施例一提供的磁尺的快速拆装装置俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的磁尺的俯视图；

图4为本实用新型实施例二提供的磁尺的快速拆装装置俯视图。

符号表示：

1-拆装件、2-卡线槽、3-定位口、4-旋转杆、5-手柄、6-锁钩、7-锁扣、A-磁尺两个平行边的垂直距离、B-磁尺两条平行边对角线的长度。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例一

参见图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例提供的磁尺的快速拆装装置剖面图，图2为本实用新型实施例一提供的磁尺的快速拆装装置俯视图，图3为本实用新型实施例提供的磁尺的俯视图。

图1中磁尺的快速拆装装置包括拆装件1、旋转杆4和手柄5三部分，旋转杆4的一端与拆装件1固定连接、另一端与手柄5固定连接。此处固定连接可以理解为快速拆装装置整体采用模具一体成型生产，也可以理解为快速拆装装置的拆装件1、旋转杆4和手柄5分别焊接固定。拆装件1的中轴线和旋转杆4的中轴线同轴，拆装件1为一端开口、另一端封闭的空腔结构，拆装件1内部的空腔用于放置待拆装的磁尺，拆装件1整体外形为一中空的圆柱体，圆柱体的直径大于磁尺两条平行边的对角线长度，保证能将磁尺装入空腔中即可。同时，参见图2所示的快速拆装装置的拆装件1的俯视结构示意图，如图2所示，拆装件1的开口端设置有定位口3，拆装磁尺时该定位口3用于卡接磁尺，定位口3外形可以设置为矩形，定位口3可以设置为与磁尺的外形结构相匹配的其他形状，例如正六边形或正方形等，在此不一一举例。且参见图2所示，拆装件1的侧面设置有卡线槽2，磁尺上的电缆线可以从卡线槽2引出。由于磁尺上的电缆线一般都设置于磁尺中轴线的方向上，所以定位口3与卡线槽2相连通的结构，使操作者可以方便地将磁尺电缆线从卡线槽2引出。卡线槽2设置为U型卡线槽，U型卡线槽的封闭端设置为有一定弧度的圆滑U型形状，避免磁尺电缆线折弯破损，更好地保护电缆线。卡线槽2的开口宽度设计，根据不同厂家磁尺电缆线的直径而定，确保磁尺电缆线能顺畅地穿出即可。

参见图3所示，以一个正六边形结构的磁尺为例，所述磁尺的两个平行边之间的垂直距离标记为A，磁尺的两个平行边的对角线的长度记为B，则定位口3的长度大于或等于磁尺任意两条平行边对角线的长度B，定位口3的宽度为磁尺任意两条平行边的垂直距离A。

使用这种结构拆装磁尺时，只占用与拆装件同等大小的空间，能够解决现场环境狭小，磁尺拆装困难的问题，而且这种结构设计简单，使用起来省时省力，方便快捷。有效提高快速拆装装置拆卸磁尺的效率。

另外，作为优选方案，该快速拆装装置的旋转杆4为圆柱体结构，手柄5为圆柱体结构，且旋转杆4和手柄5的圆柱体直径相同，都小于拆装件1的直径，这种结构设计使该快速拆装装置牢固可靠、整体大小协调，方便旋转，而且手柄5的圆柱形结构方便操作者用手把握。

使用该快速拆装装置拆卸磁尺时，首先将磁尺电缆线从设备上拆卸下来，然后将磁尺电缆线穿过卡线槽2引出，再将快速拆装装置套在磁尺上，具体地，将定位口3的长边与磁尺的两条平行边卡接，通过逆时针转动手柄5带动拆装件1和旋转杆4转动，实现磁尺的拆卸。使用该快速拆装装置安装磁尺时，首先将磁尺电缆线穿过卡线槽2引出，再将快速拆装装置套在磁尺上，具体地，将定位口3的长边与磁尺的两条平行边卡接，通过顺时针转动手柄5带动拆装件1和旋转杆4转动，实现磁尺的安装。

实施例二

参见图4，图4为本实用新型实施例二提供的磁尺的快速拆装装置俯视图。图4与图2的不同之处在于，图4所示的快速拆装装置，在靠近定位口3的拆装件1的一端设置有固定组件，用于将磁尺电缆线固定在卡线槽2中，避免在拆装过程中转动快速拆装装置时磁尺电缆线从卡线槽2中脱落出来，影响拆装工作。该固定组件由锁钩6和锁扣7组成，锁钩6和锁扣7分别固定于卡线槽2两侧的拆装件1外壁上，使用时，磁尺电缆线穿过卡线槽2之前打开锁扣7，方便引线；磁尺电缆线穿过卡线槽2之后，定位口3与磁尺卡接之前，将锁扣7与锁钩6闭合，将磁尺电缆线固定在卡线槽2中。当然，在具体实施过程中，固定组件可以仅包括一个锁扣7，通过将锁扣7焊接于卡线槽2两侧的拆装件1的外壁，实现卡线槽2槽口的固定卡接，避免磁尺电缆线从卡线槽2的槽口脱落。

本实施例中相同部分可参看实施例一其他部分的描述，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。