一种斜侧推式的切割机的制作方法

本实用新型涉及一种斜侧推式的切割机。

背景技术：

通常情况下，大多数食品挤压机采用的是一种固定式的简易切割机，即切割刀具的位置是不可以在生产的时侯在线调节的，此种类型的切割机一般只用于膨化食品的偏心切割，对于成型要求较高的产品则不适用，因为对于某些产品而言，挤出产品的初期产品并不成型，需要运行几分钟后才能挤出稳定的需要的产品，因此需要一种带有在线推移功能的切割机才能满足上述产品的生产需求；现在有两种类型的可以推移的切割机，一种是沿挤压机出口中轴线垂直面移动(把这种移动方式定义为切割机的横向移动)，另一种是沿挤压机出口中轴线方向移动(把这种移动方式定义为切割机的纵向移动)，虽然两种运动形式的切割机虽然实现了在线推移的功能，但在实际使用时却存在着明显的弊端。切割机由待机工位进入切割工位前，需要先将切割机的切割刀头高速旋转起来再进入切割工位，而出于工艺要求，很多产品的切割刀片必须贴于模具的出料端面，如果切割刀头的推移方向完全与模具的出料方向垂直，那么切割刀头与模具接触的一瞬间很容易造成打刀现象。切割机的纵向移动时，一方面，由于物料顺着挤压机源源不断的挤出，切割机需要快速的进入切割区域，但是由于切割机刀片与挤压机模具出口贴合精度高，切割机快速进入时，切割机与限位装置造成冲击，使得刀片容易与模具出口接触，造成刀片损坏和安全隐患，另一方面，挤压机有时会出现喷溅的现象，切割机纵向移动需要操作人员站在挤压机出口正面，这样对操作人员的安全无法保证。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种操作方便安全、进入切割区域速度迅速、防止刀片损伤的一种斜侧推式的切割机。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种斜侧推式的切割机，包括切割机本体，所述切割机本体安装在切割机安装座上，所述切割机安装座通过滑块安装在水平设置的导轨上，所述导轨安装在挤压机的模具出料口上，所述导轨所在的垂直面与模具出料口所在的垂直面设有一个夹角，所述导轨的两端分别设有限位装置，所述限位装置限定切割机本体在工作工位和非工作工位之间运动，所述切割机本体在工作工位时，切割机本体的切割刀头设置在模具出料口的切料工位上。

所述切割机本体通过丝杆驱动机构安装在切割机安装座上，所述丝杆驱动机构带动切割机本体的切割刀头轴向移动。

所述导轨在工作工位和非工作工位的位置上设有卡扣，所述切割机安装座上设有与卡扣相匹配的卡钩，所述卡扣与卡钩配合将切割机安装座固定在工作工位或非工作工位上。

所述导轨所在的垂直面与模具出料口所在的垂直面的夹角为5度。

由于采用上述结构，本装置巧妙的采用斜向的导轨，使得切割机以与挤压机模具出料口斜向切线的方向由远及近进入模具出料口的切料工位，这样保证切割机快速进入切料工位，而且由于切割机进入的切料工位与限位装置的冲击方向不在模具出口上，这样即使有冲击，也不会使得切割刀头与模具接触，从而防止切割刀头的损坏，同时操作人员处于模具出口的侧面，即使挤压机发生喷溅的现象，也不会对操作人员造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型丝杆驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1至4所示，一种斜侧推式的切割机，包括切割机本体5，所述切割机本体5包括切割电机和切割刀头4，切割电机安装在切割机安装座3上，所述切割机安装座3通过滑块安装在水平设置的导轨2上，所述导轨2安装在挤压机的模具出料口1上，所述导轨2所在的垂直面与模具出料口1所在的垂直面设有一个夹角，所述导轨2的两端分别设有限位装置，所述限位装置限定切割机本体5在工作工位和非工作工位之间运动，所述切割机本体5在工作工位时，切割机本体的切割刀头4设置在模具出料口1的切料工位上。所述切割机本体通过丝杆驱动机构6安装在切割机安装座3上，所述丝杆驱动机构带动切割机本体的切割刀头轴向移动，所述丝杆驱动机构包括调节丝杆61、切割电机安装座62、调节手柄63和丝杆座64，所述导轨2在工作工位和非工作工位的位置上设有卡扣7，所述切割机安装座上设有与卡扣相匹配的卡钩8，所述卡扣7与卡钩8配合将切割机安装座固定在工作工位或非工作工位上。

以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。