本实用新型一种综合采煤设备断螺栓取出装置，涉及一种综合采煤设备连接螺栓断裂时断件的取出装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种结构简单，便于将连接螺栓断件快速取出的装置。
背景技术：
综合采煤设备中的构件和构件之间，通常通过螺栓进行连接固定，然而，当使用久了或者受到巨大的拉力、扭力和剪切力作用时，螺栓超过其承载极限，螺栓容易从螺帽和螺丝连接处被拉断，这时螺丝残留在构件下，在综合采煤设备维护保养时，经常发现连接螺栓断裂的情况，断件很难被掏出，现有的掏出办法都是将带有螺栓断件的结构带到井上，动用火焊吹，即通过高温将残留在构件内的螺丝熔化，此方法不仅耗费大量的氧气和乙炔，而且火熔过程中容易弄伤构件上的母牙纹，造成下次螺纹连接的可靠性降低，还有就是采用钻头在断件端面增开与连接螺栓反旋的螺纹孔，然后将螺钉拧入，然后在将螺栓断件拧出，该方法需要攻新的螺纹孔，而且是反向的，一般矿用螺栓连接件的等级很高，普通丝锥无法攻丝，而且是反向的丝锥，费事费力，成本较大，而且如果螺栓的截面积较小，无法攻丝时同样要进行火熔。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种综合采煤设备断螺栓取出装置提供了一种结构简单，便于将连接螺栓断件快速取出的装置。在取出螺栓断件的时候，不会弄伤构件上的母牙纹，方便实用。
本实用新型一种综合采煤设备断螺栓取出装置是这样实现的：本实用新型一种综合采煤设备断螺栓取出装置由连接套、主限位杆、压板、导向套、主弹簧、支撑架、钻机连接槽、辅弹簧、钻杆、辅限位杆、轴承和连接台组成，
导向套垂直置于支撑架上，轴承置于压板中部，所述压板的两侧分别开槽，主限位杆一端垂直置于支撑架上，另一端穿过压板一侧的开槽，且位于导向套一侧，辅导向杆一端垂直置于支撑架上，另一端穿过压板另一侧的开槽，且位于导向套另一侧，钻机连接槽置于钻杆一端，钻杆的一端深入到导向套内，钻杆置于压板上的轴承内壁上，且另一端和连接台连接，所述连接台卡置于连接套内，主弹簧套置于主限位杆上，且一端固定在支撑架上，另一端和压板连接，辅弹簧套置于辅限位杆上，且一端固定在支撑架上，另一端和压板连接。
使用时，把带有螺栓断件的综合采煤设备拆卸，带动井上，然后将连接套和螺栓断件紧密贴合，将钻杆上的连接台卡置于连接套内，然后将支撑架固定，所述主弹簧和辅弹簧的设计，能使压板沿着主限位杆和辅限位杆移动，进而使压板通过轴承带动钻杆移动，钻杆顶住连接套，然后进行焊接，在焊接过程中，连接套就不需要人工手扶，便于更好的将连接套和连接螺栓断件焊接一体，将钻杆通过钻机连接槽和钻机的驱动轴连接，开启钻机，钻机带动钻杆在导向套内转动，钻杆通过连接台带动连接套转动，就可以将螺栓断件反向拧出，整个过程中，压板在主弹簧和辅弹簧的作用下，对钻杆始终存在压力，防止钻机回撤时钻杆上的连接台和连接套脱落，对螺纹孔影响小，在取出螺栓断件的时候，不会弄伤构件上的母牙纹，方便实用，且适用于各种尺寸的螺栓，达到快速取出连接螺栓断件的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够有效提高螺栓断件的取出效率。
附图说明
附图1为本实用新型一种综合采煤设备断螺栓取出装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：连接套（1），主限位杆（2），压板（3），导向套（4），主弹簧（5），支撑架（6），钻机连接槽（7），辅弹簧（8），钻杆（9），辅限位杆（10），轴承（11），连接台（12）。
具体实施方式：
本实用新型一种综合采煤设备断螺栓取出装置是这样实现的，使用时，把带有螺栓断件的综合采煤设备拆卸，带动井上，将连接套（1）和螺栓断件紧密贴合，将钻杆（9）上的连接台（12）卡置于连接套（1）内，然后将支撑架（6）固定，所述主弹簧（5）和辅弹簧（8）的设计，能使压板（3）沿着主限位杆（2）和辅限位杆（10）移动，进而使压板（3）通过轴承（11）带动钻杆（9）移动，钻杆（9）顶住连接套（1），然后进行焊接，在焊接过程中，连接套（1）就不需要人工手扶，便于更好的将连接套（1）和连接螺栓断件焊接一体，将钻杆（9）通过钻机连接槽（7）和钻机的驱动轴连接，开启钻机，钻机带动钻杆（9）在导向套（4）内转动，钻杆（9）通过连接台（12）带动连接套（1）转动，就可以将螺栓断件反向拧出，整个过程中，压板（3）在主弹簧（5）和辅弹簧（8）的作用下，对钻杆（9）始终存在压力，防止钻机回撤时钻杆（9）上的连接台（12）和连接套（1）脱落，对螺纹孔影响小，在取出螺栓断件的时候，不会弄伤构件上的母牙纹，方便实用，且适用于各种尺寸的螺栓，达到快速取出连接螺栓断件的目的。