专利名称：一种冷却水管断头取出器的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金行业高炉冷却设备水管断头的取出装置。
背景技术：
高炉炉体冷却的目的是降低内衬的温度，延长砖衬寿命，保持内衬的完整,从而维持合理高炉内型。根据高炉各部位的工作条件,选用合理的冷却方式和冷却设备，是高炉长寿的重要措施。高炉不同部位、不同方式的冷却设备都存在进水口和出水口，进水口和出水口通过与进水管和出水管相连形成冷却水的工作回路，进水管和出水管通常以丝扣的形式与进、出水口相连。由于高炉工作环境恶劣，水管容易出现生锈、受力不均或质量差等问题，导致水管在冷却设备进、出水口处断裂而不易取出。现行的方法是用锯条将断头切割，然后用楔子剔除，甚至用气焊切割熔化，不仅浪费时间，而且操作危险，也容易造成相邻部件的损坏。高炉冶炼工作环境恶劣，风口、风管等高温区域的冷却水管一旦需要维修更换，更是人力不能进入。发明内容该发明是一种结构简单、科学合理的冷却水管断头取出器，能够达到安全高效地将冷却设备内部 带丝扣的断头水管取出。本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:这种冷却水管断头取出器装置，其特征在于:该装置由两部分组成，一部分是锥头3，其前端是具有凹槽的六棱锥体，锥体顶端呈六角星形平面，后端是六棱柱体。另一部分是加长连杆4，其前端是圆柱体，圆柱体内呈六棱柱空心体，尺寸与锥头3后端六棱柱体配套，加长连杆4中间是空心钢管，可根据工作环境需要设计其长度，加长连杆4末端是把手，与加长连杆4中间空心钢管垂直。该装置特征是锥头3前端是具有凹槽的六棱锥体，锥体顶端呈六角星形平面，在外力的作用下容易嵌入水管断头2。该装置特征是锥头3可以根据水管断头2的直径大小设计出不同的尺寸。该装置特征是加长连杆4可根据工作环境需要设计出不同的长度。
图1是冷却水管断头取出器示意图其中:1—冷却设备；2—水管断头；3—锥头；4—加长连杆。
具体实施方式
这种冷却水管断头取出器如图1所示，该装置应用于高炉冷却设备I的检修。当冷却设备I进、出水口有水管断头2时，首先将锥头3前端放入水管断头2，用锤子锤打锥头3尾部，将锥头3嵌入水管断头2，然后将加长连杆4套入锥头3尾部，握住加长连杆4末端把手逆时针旋转即可拧出水管断头2。该装置操作简易，安全高效。另外锥头3可以根据水管断头2的直径大小设计出不同的尺寸，加长连杆4的中间部位可以按照工作环境制定其需要的长度，更好的适应高炉不同部位、不同类型冷却设备的检修。
权利要求
1.一种冷却水管断头取出器装置，其特征在于:该装置由两部分组成，一部分是锥头3，其前端是具有凹槽的六棱锥体，锥体顶端呈六角星形平面，后端是六棱柱体；另一部分是加长连杆4，其前端是圆柱体5，圆柱体内呈六棱柱空心体，尺寸与锥头3后端六棱圆柱体配套，加长连杆4中间是空心钢管，加长连杆4末端是把手6，与加长连杆4中间垂直。
2.根据权利要求1所述的一种冷却水管断头取出器装置，其特征在于锥头3前端是具有凹槽的六棱锥体，锥体顶端呈六角星形平面。
3.根据权利要求1所述的一种冷却水管断头取出器装置，其特征在于锥头3可以根据水管断头2的直径大小设计出不同的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种冷却水管断头取出器装置，其特征在于加长连杆4可根据工作环境需要设计 出不同的长度。
全文摘要
本发明涉及冶金行业高炉冷却设备水管断头的取出装置，是一种冷却水管断头取出器，用于解决冷却水管在冷却设备1进、出水口处断裂而不易取出的问题。该装置由两部分组成一部分是锥头3，另一部分是加长连杆4。该装置特征是锥头3前端在外力作用下容易嵌入水管断头2；另外锥头3可以根据断头2的直径大小设计出不同的尺寸；加长连杆4的中间部位可以按照工作环境制定其需要的长度。该装置操作简易，安全高效，适应性强。
文档编号C21B7/10GK103160627SQ20111040545
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者李向军, 谢文飞, 田桂秋 申请人:天津天铁冶金集团有限公司