专利名称：一种断头螺栓取出方法
技术领域：
本发明属于卷烟生产技术领域，尤其涉及一种断头螺栓取出方法。
背景技术：
在机械设备中，螺栓连接是一种常用的连接方式，螺栓连接在某些场合，比如在室夕卜，由于环境恶劣，螺栓碳化或锈死现象严重，拆卸螺栓过程中经常造成一些螺栓头和螺栓体下部之间断开，螺栓体很难取出，采用常规方法(焊接新的螺栓头卡体、钻孔用方钢楔入等)不仅操作繁琐，而且易造成连接件损坏，得不偿失。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种易于操作、安全可靠的断头螺栓取出方法。·为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种断头螺栓取出方法，包括依次采用以下步骤，
(1)、将连接件上断头螺栓的断裂处挫平；
(2)、在断头螺栓的搓平处沿断头螺栓的中心线进行钻孔，孔径小于螺栓体的外径，钻孔深度在10-20mm ；
(3)、根据钻孔的孔径大小选取合适的手动攻丝器具，使用手动攻丝器对所钻的孔进行攻丝，孔内的螺纹旋向与断头螺栓的螺纹旋向相反；
(4)、使用扳手操作一个小螺栓旋进到攻丝后的螺纹孔内，由于孔内的螺纹旋向与断头螺栓的螺纹旋向相反，在小螺栓旋进过程中，就带动断头螺栓缓慢地旋出，这样就将断头螺栓从连接件内拆卸下来。采用上述技术方案，本发明是在借鉴楔入方钢原理的基础上进行了改进，将硬连接改为丝扣连接，消除了应力作用对连接件螺孔的破坏，同时由于所旋进的小螺栓的旋向与被拆卸断头螺栓的拆卸方向相同，断头螺栓就会被轻松拆卸下。本发明在应用中易于掌握，方便快捷，且保证连接件不受外力破坏而变形损坏。
图I是本发明的原理图。
具体实施例方式如图I所示，本发明的一种断头螺栓取出方法，包括依次采用以下步骤
(1)、将连接件I上断头螺栓2的断裂处挫平；
(2)、在断头螺栓2的搓平处沿断头螺栓2的中心线进行钻孔3，孔径小于断头螺栓2的外径，钻孔深度在10-20mm ；
(3)、根据钻孔的孔径大小选取合适的手动攻丝器具，使用手动攻丝器对所钻的孔进行攻丝，孔3内的螺纹旋向与断头螺栓2的螺纹旋向相反；
(4)、使用扳手操作一个小螺栓4旋进到攻丝后的螺纹孔3内，由于孔3内的螺纹旋向与断头螺栓2的螺纹旋向相反，在小螺栓4旋进过程中，就带动断头螺栓2缓慢地旋出，这样就将断头螺栓2从连接件内拆卸下来。权利要求
1.一种断头螺栓取出方法，其特征在于包括依次采用以下步骤， (1)、将连接件上断头螺栓的断裂处挫平； (2)、在断头螺栓的搓平处沿断 头螺栓的中心线进行钻孔，孔径小于断头螺栓的外径，钻孔深度在10-20mm ； (3)、根据钻孔的孔径大小选取合适的手动攻丝器具，使用手动攻丝器对所钻的孔进行攻丝，孔内的螺纹旋向与断头螺栓的螺纹旋向相反； (4)、使用扳手操作一个小螺栓旋进到攻丝后的螺纹孔内，由于孔内的螺纹旋向与断头螺栓的螺纹旋向相反，在小螺栓旋进过程中，就带动断头螺栓缓慢地旋出，这样就将断头螺栓从连接件内拆卸下来。
全文摘要
本发明公开了一种断头螺栓取出方法，包括依次采用以下步骤，(1)、将连接件上断头螺栓的断裂处挫平；(2)、在断头螺栓的搓平处沿断头螺栓的中心线进行钻孔，孔径小于螺栓体的外径，钻孔深度在10-20mm；(3)、根据钻孔的孔径大小选取合适的手动攻丝器具，使用手动攻丝器对所钻的孔进行攻丝，孔内的螺纹旋向与断头螺栓的螺纹旋向相反；(4)、使用扳手操作一个小螺栓旋进到攻丝后的螺纹孔内，由于孔内的螺纹旋向与断头螺栓的螺纹旋向相反，在小螺栓旋进过程中，就带动断头螺栓缓慢地旋出拆卸。本发明在应用中易于掌握，方便快捷，且保证连接件不受外力破坏而变形损坏。
文档编号B25B27/18GK102717368SQ201210196060
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者卢方, 宁守庆, 张要朋, 张黎林, 樊书敏, 王博, 郭宪杰 申请人:河南中烟工业有限责任公司