专利名称：断头丝锥及断头钻花取出器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工装夹具，尤其涉及一种断头丝锥及断头钻花取出器。
背景技术：
目前，在加工有光孔或螺纹孔的机械零部件的过程中， 一般先通过机加工 成型及烤漆后，才会进入钻孔及清丝环节。常用的钻光孔工具为钻花，钻螺纹 孔工具为丝锥。在钻孔的过程中，由于人为原因或者工具材料等方面的原因，
往往会出现钻花或丝锥折断的情况。若钻花或丝锥的断口露出工件表面，可以 依靠人工用夹钳将断头夹住，然后一点点从孔中旋出。但是如果钻花或丝锥的 断口没有露出工件表面，由于夹钳的夹头太大，无法伸入孔中，因此需要用其 他工具将留在工件内部的断头敲碎后才能取出，这样不仅费时费力，而且容易 造成工件表面、光孔的孔壁或者螺纹孔的内螺纹损伤，从而降低了孔的精度，
甚至造成工件报废；同时，工件的生产效率也会受影响，并且还增加了工人的
劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种断头丝锥及断头钻花取出器，在 不损伤工件的前提下，能够快速将断头取出。
本发明的技术方案如下 一种断头丝锥及断头钻花取出器，具有一个通管 结构的支撑架，该支撑架的中心孔中穿设调节杆，该调节杆的上端超出支撑架
的上端面，并且调节杆能相对支撑架做轴向移动；在所述支撑架下方的左、右 两侧对称地设置有两只夹持腿，该夹持腿的上部朝着调节杆的方向弯折，且弯 折处与所述支撑架底部的悬臂铰接；在所述夹持腿弯折部分的端部开设有条形 过孔，两夹持腿上的条形过孔交叉叠加，并通过同一销柱穿过所述叠合的条形 过孔与所述调节杆的下端铰接。
采用以上技术方案，由于调节杆能相对支撑架做轴向移动，当调节杆上下 移动时，调节杆下端的销柱在两夹持腿上的条形过孔中滑移，并带动两夹持腿 绕弯折处的铰点旋转，使两夹持腿的下端向内侧收折或向外侧张开。本发明利 用丝锥及钻花外壁上具有出屑槽这一特点，当钻孔的过程中出现丝锥或钻花折 断的情况，并且丝锥或钻花的断口没有露出工件表面，这时可以通过移动调节 杆来调节两夹持腿下端的距离大小，使两夹持腿的下端能伸入断头丝锥或断头 钻花外壁上的出屑槽中，然后再通过调节杆控制两夹持腿的下端向内侧收折， 将断头丝锥或断头钻花夹紧，用手握住支撑架并使其逆时针旋转，即可使断头 丝锥或断头钻花随之旋出工件，既简单又快捷，还不会造成工件损伤。
上述支撑架的中心孔为上下段大、中间段小的阶梯孔，既方便加工，又能 够便于调节杆装配；在中间段的孔壁设置有内螺纹，所述调节杆与所述支撑架 螺纹连接，调节杆与支撑架采用螺纹配合，两者连接可靠，并且能够对夹持腿 的收折或张开进行更便捷及精确地调节。
上述支撑架中心孔的下段为上小下大的锥台形，以防止夹持腿在收折或张 开的过程中与支撑架发生干涉，使整个装置的结构更紧凑。
为了便于夹持腿安装，并且保证夹持腿转动的灵活性，上述悬臂的上端与 支撑架的底面固定连接，悬臂的下端通过销柱与对应夹持腿的弯折处铰接，由
开口销限位。
上述调节杆从上往下依次由手柄、上光杆段、螺纹段和下光杆段组成，各 部分的直径由上往下依次递减。手柄位于支撑架的上方，利用手工或者扳手等
工具作用在手柄上即可带动整个调节杆旋转，以方便对夹持腿的控制；上光杆 段与支撑架中心孔的上段相适应，能有效防止调节杆发生晃动及折断。
上述夹持腿的底端为圆柱体，该圆柱体的圆周面上开设有凹槽。夹持腿的 底端采用圆柱体结构，既便于伸入断头丝锥或断头钻花外壁上的出屑槽中，又 能够增大与出屑槽壁的接触面积，使取出断头的过程中夹持更可靠；在圆柱体 的圆周面上开设凹槽，能有效增大夹持腿与断头上出屑槽壁的摩擦力，以进一 步防止夹持腿与断头发生脱离。
在上述夹持腿的前、后两侧设有加强支架，该加强支架的上端通过螺栓固 定在支撑架上，加强支架的内表面为平面，外表面为锥面。加强支架主要起避 免夹持腿因力臂长而发生弯曲变形的作用。
有益效果本发明在不损伤工件的前提下，能够快速将断头取出，保障了 工件孔的加工精度及工件的生产效率不受影响，具有设计合理、操作简单、省 时省力、劳动强度小等特点。
图l为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明中夹持腿下端的局部放大图。
图4为钻花断面示意图。
图5为丝锥断面示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明
如图l、图2所示，支撑架l为通管结构，支撑架l的中心孔为阶梯孔，由 上、中、下三段组成，其中上下段直径大、中间段直径小，且支撑架1中心孔 的上段为圆柱形，下段为上小下大的锥台形，在中间段的孔壁设置有内螺纹。
调节杆2穿设在支撑架1的中心孔中，并能相对支撑架1做轴向移动。调节杆2
从上往下依次由手柄、上光杆段、螺纹段和下光杆段组成，各部分的直径由上
往下依次递减。调节杆2的手柄位于支撑架1的上方，上光杆段伸入支撑架1 中心孔的上段中，且调节杆2上光杆段的直径比支撑架1中心孔上段的直径略 小。所述调节杆2的螺纹段与支撑架1中心孔的中段螺纹配合。
从图1、图2和图3中可知，在支撑架1下方的左、右两侧对称地设置有两 只夹持腿3，该夹持腿3的上部朝着调节杆2的方向弯折，且弯折处通过销柱6 与悬臂4的下端铰接，由开口销7限位，悬臂4的上端固定在支撑架1的底面。 所述夹持腿3弯折部分的端部开设有条形过孔5，条形过孔5的局部位于支撑架 l中心孔的下段中，两夹持腿3上的条形过孔5交叉叠加，并通过同一销柱6穿 过所述叠合的条形过孔5与调节杆2下光杆段的下端铰接，由开口销限位。夹 持腿3的底端为圆柱体，该圆柱体的圆周面上开设有多个凹槽3a。在夹持腿3 的前、后两侧设有加强支架8，该加强支架8的底面高于夹持腿3底端的圆柱体， 加强支架8的上端通过螺栓固定在支撑架1上，加强支架8的内表面为平面， 外表面为锥面。加强支架8起避免夹持腿3因力臂长而发生弯曲变形的作用。
从图1、图2中进一步可知，利用手工或者扳手等工具转动调节杆2的手柄，
即可使调节杆2绕其轴心线旋转，由于调节杆2与支撑架1螺纹连接，这样调 节杆2能相对支撑架1作轴向上下移动。当调节杆2上行时，调节杆2下端的 销柱6在两夹持腿3上的条形过孔5中向上滑移，并带动两夹持腿3绕其弯折 处的铰点相向旋转，使两夹持腿下端的圆柱体向内侧收折；当调节杆2下行时， 调节杆2下端的销柱6在两夹持腿3上的条形过孔5中向下滑移，并带动两夹 持腿3绕其弯折处的铰点背向旋转，使两夹持腿下端的圆柱体向外侧张开。
如图4和图5所示，当钻孔的过程中出现丝锥9或钻花10折断的情况，并 且丝锥9或钻花10的断口没有露出工件表面，由于丝锥9及钻花10的外壁上 具有出屑槽11，这时可以通过移动调节杆2来调节两夹持腿3下端圆柱体间的 距离大小，使两夹持腿下端的圆柱体能伸入断头丝锥或断头钻花外壁上的出屑 槽11中，然后再通过旋转调节杆的手柄，使两夹持腿下端的圆柱体向内侧收折， 将断头丝锥或断头钻花夹紧，用手握住支撑架1并使其逆时针旋转，即可使断 头丝锥或断头钻花随之旋出工件，既简单又快捷，还不会造成工件损伤。
权利要求
1、一种断头丝锥及断头钻花取出器，其特征在于具有一个通管结构的支撑架(1)，该支撑架(1)的中心孔中穿设调节杆(2)，该调节杆(2)的上端超出支撑架(1)的上端面，并且调节杆(2)能相对支撑架(1)做轴向移动；在所述支撑架(1)下方的左、右两侧对称地设置有两只夹持腿(3)，该夹持腿(3)的上部朝着调节杆(2)的方向弯折，且弯折处与所述支撑架(1)底部的悬臂(4)铰接；在所述夹持腿(3)弯折部分的端部开设有条形过孔(5)，两夹持腿(3)上的条形过孔(5)交叉叠加，并通过同一销柱(6)穿过所述叠合的条形过孔(5)与所述调节杆(2)的下端铰接。
2、 根据权利要求1所述的断头丝锥及断头钻花取出器，其特征在于所述 支撑架(1)的中心孔为上下段大、中间段小的阶梯孔，在中间段的孔壁设置有 内螺纹，所述调节杆(2)与所述支撑架(1)螺纹连接。
3、 根据权利要求2所述的断头丝锥及断头钻花取出器，其特征在于所述 支撑架(1)中心孔的下段为上小下大的锥台形。
4、 根据权利要求1或2或3所述的断头丝锥及断头钻花取出器，其特征在 于所述悬臂(4)的上端与支撑架(1)的底面固定连接，悬臂(4)的下端通 过销柱(6)与对应夹持腿(3)的弯折处铰接，由开口销(7)限位。
5、 根据权利要求2所述的断头丝锥及断头钻花取出器，其特征在于所述 调节杆(2)从上往下依次由手柄、上光杆段、螺纹段和下光杆段组成，各部分 的直径由上往下依次递减。
6、 根据权利要求l所述的断头丝锥及断头钻花取出器，其特征在于所述 夹持腿(3)的底端为圆柱体，该圆柱体的圆周面上开设有凹槽(3a)。
7、根据权利要求1或6所述的断头丝锥及断头钻花取出器，其特征在于 在所述夹持腿(3)的前、后两侧设有加强支架(8)，该加强支架(8)的上端 通过螺栓固定在支撑架(1)上，加强支架(8)的内表面为平面，外表面为锥 面。
全文摘要
一种断头丝锥及断头钻花取出器，具有一个通管结构的支撑架，该支撑架的中心孔中穿设调节杆，该调节杆的上端超出支撑架的上端面，并且调节杆能相对支撑架做轴向移动；在所述支撑架下方的左、右两侧对称地设置有两只夹持腿，该夹持腿的上部朝着调节杆的方向弯折，且弯折处与所述支撑架底部的悬臂铰接；在所述夹持腿弯折部分的端部开设有条形过孔，两夹持腿上的条形过孔交叉叠加，并通过销柱与所述调节杆的下端铰接。本发明在不损伤工件的前提下，能够快速将断头取出，保障了工件孔的加工精度及工件的生产效率不受影响，具有设计合理、操作简单、省时省力、劳动强度小等特点。
文档编号B25B27/18GK101376241SQ20071009261
公开日2009年3月4日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者何国蓉, 夏先明, 董向阳 申请人:力帆实业(集团)股份有限公司