门型加工机的横梁与立柱介面铲花辅助治具的制作方法

本实用新型涉及一种铲花辅助治具，特别是指一种门型加工机的横梁与立柱介面铲花辅助治具。

背景技术：

请配合参照图1，目前常见习知的门型加工机是一种用于大型工件的切削机具，其包含有磨削、铣削、车削等，其主要构成是于一设于地表的底座60上滑设有一呈直线移动的工作台65，以供载送加工物，另底座6 0两侧分别设有一相对的立柱70，该两立柱70顶端跨设有一横梁80，再者，该横梁8 0上滑设有一用以切削的加工机头90，且该加工机头90可相对该工作抬65移动方向垂直往复位移，藉由工作台65、横梁80及加工机头90的移动，对工作台65上加工件进行X轴、Y轴及Z轴的切削加工。

然，由于大型化加工件精度要求不断的提高，尤其是门型磨床对加工精度的要求更是严格，又，对于上述习知的门型加工机而言，加工机头90的滑移轨道是为切削加工的基准面，因此滑移轨道的水平度将受到提供支撑的立柱70与横梁80之间的衔接介面的密合度影响，进而影响加工机头90滑移方向与切削加工的精确度，最终影响产出的加工件的精度。

因此，对于立柱70与横梁80之间的衔接介面的平整度要求极高，而产生需要对于进行铲花(Scraping)工序，是为平面光整加工的方法之一，得藉由横梁与立柱之间的相对错动位移，确认横梁与立柱之间接触率，并经由铲花作业达到横梁与立柱连接介面之间平整贴合接触率的目标；然，一般的门型加工机的横梁80为加强静态刚性的需求，通常重量较为沉重，欲进行横梁的错位移动所耗费的机材、人力、能源等资源成本较高，缘此，本实用新型提供一种可安装于门型加工机且得简易推移横梁的铲花辅助治具。

技术实现要素：

本实用新型欲达成的目的在于，提供一种供门型加工机的横梁相对于立柱进行错动，据以进行铲花加工的辅助治具。

缘是，本实用新型的门型加工机的横梁与立柱介面铲花辅助治具，包括：一连接件，设在该立柱，并具有一枢接部；以及一推杆，枢设在该连接件，并具有一枢设在该枢接部的中段部、一设在该中段部一侧且用以推抵该横梁的推抵部、及一设在该中段部的另一侧且用以带动该推抵部推抵或远离该横梁的驱动部。

较佳地，更包含有一枢接件，该枢接件穿置在该连接件的枢接部与该推杆的中段部之间。

较佳地，其中各该立柱具有一接触端面，该横梁具有一与各该接触端面接触的接触底面。

较佳地，其中该立柱更具有一外侧面，该连接件设在该立柱的外侧面，且该枢接部远离该外侧面。

据以于横梁与立柱结合部位涂上红丹之后，藉推动横梁于立柱上产生错动，确认横梁与立柱之间接触率，藉由铲花加工确保横梁与立柱结合的接触率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的应用状态的立体外观图。

图2为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。

图3为本实用新型一较佳实施例的侧视图。

图4为本实用新型一较佳实施例的第一实施态样示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例的第二实施态样示意图。

图6为本实用新型一较佳实施例的第二实施态样局部放大图。

附图中符号标记说明：

60为底座；65为工作台；70为立柱；71为外侧面；80为横梁；81为端面；90为加工机头；20为连接件；21为枢接部；211为第一枢孔；22为锁固部；221为螺丝；222为螺孔；30为推杆；31为中段部；311为第二枢孔；32为推抵部；321为推抵面；33为驱动部；40为枢接件；50为直杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1与图2，是揭示本实用新型所提供的一较佳实施例的组装在包含二立柱70以及一架设在该二立柱70上的横梁80的门型加工机上，其中，该铲花辅助治具于本较佳实施例中，主要包含：一连接件20、一推杆30、以及一枢接件40。

该连接件20，是设在该立柱70的一外侧面71上，并具有一相对远离该外侧面71的倒ㄈ型枢接部21，于本较佳实施例中，该枢接部21具有二个对向设置于该枢接部21的内侧壁面的第一枢孔211，且该第一枢孔211是供该枢接件40穿置，以及一以对称该枢接部21两侧方向设置的锁固部22，于本较佳实施例中，该锁固部22是由二螺丝221以及供各该螺丝221螺锁的螺孔222所组成。

该推杆30，枢设在该连接件20上，并具有一枢设在该枢接部21的中段部31、一设在该中段部31一侧且用以推抵该横梁80的推抵部32、及一设在该中段部31的另一侧且用以带动该推抵部32推抵或远离该横梁80的驱动部33，于本较佳实施例中，该中段部31具有一供该枢接件40穿置且作为供该推杆30得于该枢接部21中枢转作动枢点的第二枢孔311，且该二个第一枢孔211是分别位于该第二枢孔311的孔轴两端，且该二个第一枢孔211与该第二枢孔311供该枢接件40沿同一孔轴串接穿设，而该推抵部32具有一与该横梁80长轴向的一端面81互相接近或远离的推抵面321。

该枢接件40，该枢接件40是呈柱状并穿置在该连接件20的枢接部21与该推杆30的中段部31之间，并作为该推杆30枢转的枢点以及杠杆原理作用的支点。

请参照图3至图6，于本实施例的第一实施态样中，对于该推杆30推抵该横梁80的作动组态，当欲将该推杆30的推抵部32抵推该横梁80时，使用者通过拉拔该驱动部33往返向于该立柱70的方向，据以使该推杆30倾斜向于该横梁80并与该立柱70夹一预定角度，造成该横梁80与该立柱70之间推移错动；而于本实施例的第二实施态样中，于该推杆30的该驱动部33端加设一直杆50，据以延长第一实施状态中该驱动部33的施力轴长，令使用者得以用更省力的方式枢转该推杆30，进而优化本创作的目的。

综上所述，上述各实施例及附图仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本实用新型的保护范围内。