螺杆预拉时的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种支撑装置，特别是涉及一种螺杆预拉时的支撑装置。

背景技术：

所谓螺杆预拉工序，是在装配时用螺杆两端的锁紧螺帽要求对螺杆的杆轴方向施加一定的拉力，据以调整螺杆正反螺母的反向紧度，其原因是螺杆在运行中温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定；进一步的目的是为了有效消除该部件的热伸长变量以期获得平稳的运动精度。

于螺杆预拉程序中，当螺杆太长时，在进行预拉时螺杆容易常因自身杆重，而于中间部分向下弯曲成凹陷状，致使无法保持平直状态，径而影响预拉校正时导致预拉效果不佳，影响后续加工工序的精准度，此是本技术领域的技术人员急待解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺杆预拉时的支撑装置，据以增进预拉效果。

本实用新型的螺杆预拉时的支撑装置，是适用于组设在一具有一工作平面的工作台与一螺杆之间，主要包括：一支撑座，设在该工作台与该螺杆之间，并具有一基部、及一设在该基部并用以支撑该螺杆的承载部；一耐磨单元，设在该承载部与该螺杆之间；一调整单元，能够旋转地螺设在该支撑座，并具有一穿置该基部且带动该基部上下往复的升降部以及一连接该升降部且带动该升降部旋转的驱动部，其中该升降部更具有一抵靠在该工作平面的水平端面。

较佳地，其中该承载部是呈槽口反向于该基部的沟槽，其中该沟槽的内侧槽面与该螺杆杆缘的杆周面相切。

较佳地，其中该沟槽的槽口口径大于该螺杆的杆径。

较佳地，其中该调整单元是由复数个杆状螺丝所组成，其中各该螺丝系沿杆轴方向可旋转地穿置于该基部上对应的螺孔中，并具有一设于杆轴方向一端且作为该升降部的螺纹段，以及一设于杆轴方向的另一端且作为该驱动部的螺头。

如是，藉由该支撑装置据以达到本实用新型提升预拉效果的功效。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。

图2为本实用新型一较佳实施例的立体外观图。

图3为本实用新型一较佳实施例的实施状态侧视图。

图4为本实用新型一较佳实施例的实施状态剖视图。

附图中符号标记说明：

11为工作台；111为工作平面；12为螺杆；121为杆周面；20为支撑座；21为基部；211为螺孔；22为承载部；221为内侧槽面；30为耐磨单元；40为调整单元；401为杆状螺丝；402为螺纹段；403为螺头；404为水平端面；41为驱动部；42为升降部；L1为槽口口径；L2为杆径。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。

请参阅图1至图3，本实用新型的螺杆预拉时的支撑装置的一较佳实施例，是提供使用者进行预拉螺杆工序时，用以辅助支撑该螺杆12中段随自身重量下凹的部分；其中，该螺杆预拉时的支撑装置是适用于组设在一具有一工作平面111的工作台11与一螺杆12之间，该支撑装置主要包括：一支撑座20、一耐磨单元30、以及一调整单元40。

该支撑座20，是设在该工作台11与该螺杆12之间，并具有一基部21、及一设在该基部21并用以支撑该螺杆12的承载部22；于本实施例中，该基部21是呈一平板状，据以承抵该承载部22；而，该承载部22是呈槽口反向于该基部21的沟槽，其中该沟槽的内侧槽面221与该螺杆12杆缘的杆周面121相切；再者请参阅图4，该沟槽的槽口口径L1大于该螺杆的杆径L2，据以使该螺杆12得限位且固定于该承载部22而不致于垂直该螺杆12杆轴方向滑移，导致后续的加工工序失准。

该耐磨单元30，设在该承载部22与该螺杆12之间；于本实施例中，该耐磨单元30是由两片贴附于该承载部22的内侧槽面221两侧并受该螺杆12与该承载部22内侧槽面221夹持的特凯材质的防磨片，其中该名为特凯的防磨片的设置，是防止与具高精度要求的螺杆12触接的该承载部22摩擦，所导致该螺杆12表面纹路的毁损，进而影响后续加工的精度。

该调整单元40，是能够旋转地螺设在该支撑座20，并具有一穿置该基部21且带动该基部21上下往复的升降部42以及一连接该升降部且带动该升降部42旋转的驱动部41，其中，该升降部42更具有一抵靠在该工作平面11的水平端面404；于本实施例中，该调整单元40是由4个杆状螺丝401所组成，其中，各该杆状螺丝401是沿杆轴方向可旋转地穿置于该基部21上对应的螺孔211中，并具有一设于杆轴方向一端且作为该升降部42的螺纹段402，以及一设于杆轴方向的另一端且作为该驱动部41的螺头403。

以上所述即为本创作实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本创作的作动方式及功效作以下的说明。

于本较佳实施例中，使用者藉由顺时针或逆时针地转动各该螺头403，据以驱动该支撑座20的该基部21，沿着各该螺纹段402的突起螺纹斜面升降作动，藉此调节并紧迫该承载部22与该螺杆12的间距，达到于垂直该螺杆12杆轴方向上支撑该螺杆12的目的，如是提供该螺杆12一垂直且反向于重力方向的受力，达到平衡该螺杆12垂直分力的效果，进而大大地帮助该螺杆12受水平方向施力时的预拉效果。

综上所述，上述各实施例及附图仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本实用新型的保护范围内。