一种迷你虎钳的制作方法

本实用新型涉及装夹治具技术领域，具体为一种迷你虎钳。

背景技术：

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，随着产品越来越趋小化，模具和零件也随之更加细微，由此导致那些细小的零件在加工和检测时非常难以固定和装夹。

目前，市场上虎钳由于体积过大，往往要耗费很大力度才能进行有效的装夹操作，费时费力，而且虎钳的夹持形式过于单一，夹持性能有限，实用性能差，为此，我们提出一种迷你虎钳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种迷你虎钳，具备消音性能高和排水效果好的优点，解决了排量低和噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种迷你虎钳，包括基座，基座的顶部分别固定连接有第一固定钳和限位块，所述第一固定钳靠近限位块的一侧面固定连接有第一防滑层，所述限位块的外侧面开设有螺孔，所述基座的顶部开设有两个相对称的第一滑槽，所述基座的顶部放置有第二固定钳，且第二固定钳位于第一固定钳和限位块之间。

所述第二固定钳靠近第一固定钳的一侧面固定连接有第二防滑层，所述第二固定钳的底部固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块放置在第一滑槽内，所述第二固定钳靠近限位块的一侧面的内部固定连接有轴承，所述轴承的内圈和推杆的一端固定连接，所述推杆外表面设置有与螺孔相适配的第一外螺纹，所述推杆的另一端贯穿螺孔并与呈圆盘状的挡块固定连接。

优选的，所述基座的顶部固定连接有第一固定钳，所述第一固定钳的一侧面固定连接有第一防滑层，所述基座的顶部开设有空腔，所述空腔的内壁上设置有内螺纹，所述基座的顶部开设有两个相对称的第二滑槽，所述基座的顶部放置有第三固定钳，所述第三固定钳靠近第一防滑层的一侧面固定连接有第三防滑层，所述第三固定钳的底部固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块放置在第二滑槽内，所述第三固定钳的内部活动连接有与空腔相适配的活动杆，所述活动杆的外端固定连接有手柄，所述活动杆的外表面设置有与内螺纹相适配的第二外螺纹，所述活动杆的底端延伸至空腔内。

优选的，所述第一防滑层和第二防滑层的大小相等，且第一防滑层所在的竖直面和第二防滑层所在的竖直面相平行。

优选的，所述推杆的长度大于第一滑槽的长度，所述挡块的直径大于螺孔的直径。

优选的，所述第三防滑层和第一防滑层的大小相等，且第三防滑层所在的竖直面和第一防滑层所在的竖直面相平行。

优选的，所述活动杆的长度值大于第三固定钳的高度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第一固定钳、第二固定钳和第三固定钳，在推杆和活动杆的作用下，能够采用两种不同形式对工件进行固定夹持，固定效果好，通过设置有第一防滑层、第二防滑层和第三防滑层，能够对工件进行有效的保护，有效的避免了工件的破损和松动，既可对工件进行挤压型固定，又可对工件进行提拉型固定，夹持形式更加多样化，夹持性能更好。

2、本实用新型通过设置有第一外螺纹、第二外螺纹、螺孔和内螺纹，能够对推杆和活动杆进行相对应的固定，只需转动推杆和活动杆即可对工件进行夹持，通过设置有第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块，能够灵活的移动第二固定钳和第三固定钳，相较于以往大型的虎钳，本申请的虎钳体积更小，使用更加方便，省时省力，实用性能高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二结构示意图；

图3为本实用新型实施例二俯视图；

图4为本实用新型第三固定钳结构示意图。

图中：1基座、2第一固定钳、3第一防滑层、4第二防滑层、5第二固定钳、6轴承、7第一外螺纹、8螺孔、9限位块、10推杆、11挡块、12第一滑槽、13第一滑块、14空腔、15内螺纹、16第三防滑层、17第三固定钳、18手柄、19第二外螺纹、20活动杆、21第二滑槽、22第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1：一种迷你虎钳，包括基座1，基座1的顶部分别固定连接有第一固定钳2和限位块9，保证了第一固定钳2和限位块9的稳定性，第一固定钳2靠近限位块9的一侧面固定连接有第一防滑层3，能够对工件进行有效的保护，限位块9的外侧面开设有螺孔8，基座1的顶部开设有两个相对称的第一滑槽12，基座1的顶部放置有第二固定钳5，且第二固定钳5位于第一固定钳2和限位块9之间。

第二固定钳5靠近第一固定钳2的一侧面固定连接有第二防滑层4，第一防滑层3和第二防滑层4的大小相等，且第一防滑层3所在的竖直面和第二防滑层4所在的竖直面相平行，第二固定钳5的底部固定连接有与第一滑槽12相适配的第一滑块13，且第一滑块13放置在第一滑槽12内，第二固定钳5靠近限位块9的一侧面的内部固定连接有轴承6，轴承6的内圈和推杆10的一端固定连接，推杆10外表面设置有与螺孔8相适配的第一外螺纹7，推杆10的另一端贯穿螺孔8并与呈圆盘状的挡块11固定连接，推杆10的长度大于第一滑槽12的长度，挡块11的直径大于螺孔8的直径。

实施例二

请参阅图2-4：一种迷你虎钳，包括基座1，基座1的顶部固定连接有第一固定钳2，第一固定钳2的一侧面固定连接有第一防滑层3，基座1的顶部开设有空腔14，空腔14的内壁上设置有内螺纹15，基座1的顶部开设有两个相对称的第二滑槽21，基座1的顶部放置有第三固定钳17，第三固定钳17靠近第一防滑层3的一侧面固定连接有第三防滑层16，第三防滑层16和第一防滑层3的大小相等，且第三防滑层16所在的竖直面和第一防滑层3所在的竖直面相平行，第三固定钳17的底部固定连接有与第二滑槽21相适配的第二滑块22，且第二滑块22放置在第二滑槽21内，第三固定钳17的内部活动连接有与空腔14相适配的活动杆20，活动杆20的长度值大于第三固定钳17的高度值，活动杆20的外端固定连接有手柄18，活动杆20的外表面设置有与内螺纹15相适配的第二外螺纹19，活动杆20的底端延伸至空腔14内。

工作原理：请参阅实施例一，对工件进行固定夹持时，握住挡块11并顺时针转动推杆10，推杆10会随着轴承6内部滚珠的转动而灵活的转动，在第一外螺纹7、螺孔、8第一滑槽12和第一滑块13的作用下，推杆10会推动第二固定钳5向第一固定钳2靠近，并对工件进行夹持固定，逆时针转动推杆10即可将第二固定钳5和第一固定钳2相分离。

请参阅实施例二，对工件进行固定夹持时，握住手柄18并逆时针转动活动杆20，在第二外螺纹19和内螺纹15的作用下，活动杆20逐渐与空腔14和第三固定钳17分离，在第二滑块22和第二滑槽21的作用下，推动第三固定钳17并向第一固定钳2靠近，直至对工件夹紧为止，此时，将活动杆20放入第三固定钳17内并顺时针转动活动杆20，在第二外螺纹19和内螺纹15的作用下，活动杆20会进入空腔14内进行固定，即可对工件进行固定夹持。

综上所述：该迷你虎钳，通过设置有第一固定钳2、第二固定钳5和第三固定钳17，在推杆10和活动杆20的作用下，能够采用两种不同形式对工件进行固定夹持，固定效果好，通过设置有第一防滑层3、第二防滑层4和第三防滑层16，能够对工件进行有效的保护，有效的避免了工件的破损和松动，既可对工件进行挤压型固定，又可对工件进行提拉型固定，夹持形式更加多样化，夹持性能更好，通过设置有第一外螺纹7、第二外螺纹19、螺孔8和内螺纹15，能够对推杆10和活动杆20进行相对应的固定，只需转动推杆10和活动杆20即可对工件进行夹持，通过设置有第一滑槽12、第二滑槽21、第一滑块13和第二滑块22，能够灵活的移动第二固定钳5和第三固定钳17，相较于以往大型的虎钳，本申请的虎钳体积更小，使用更加方便，省时省力，实用性能高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。