一种脱水蔬菜加工用红椒切碎输送设备的制作方法

本实用新型涉及一种蔬菜切碎设备，具体是一种脱水蔬菜加工用红椒切碎输送设备。

背景技术：

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点，食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。

随着经济的发展，生活水平的提高，生活节奏的加快，方便食品越来越受欢迎，而作为方便食品配套的脱水蔬菜、脱水肉、脱水调料的需求，另外，糕点、糖果等食品对脱水果蔬的需要也在日益增加。在发达国家，难以实现全线自动化的劳动力密集型产业，如脱水蔬菜加工，正日渐萎缩，同时，由于方便食品发展迅速，脱水蔬菜需求的缺口日益增大，所以，不得不大量进口脱水蔬菜。我国脱水蔬菜的生产量有一半以上出口到日本、韩国、美国、西欧、香港等国家和地区。

现有的切碎设备不具有集中出料功能，在操作时容易引起污染，切碎后物料散落在工作场地

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱水蔬菜加工用红椒切碎输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱水蔬菜加工用红椒切碎输送设备，包括支架、电机和出料装置，支架的顶部分别设有相互水平设置的且通过轴承座与支架连接的模具辊轴和压模辊轴，模具辊轴和压模辊轴上分别套接有相互呈轴向贴合的方丁形网状模具和实心压模；所述模具辊轴和压模辊轴的同一端设有皮带轮，且通过张紧轮和传送皮带与电机上的主动轮传动连接；所述支架的顶部设有进料口，支架的底部设有与方丁形网状模具上下对应的出料口；所述出料口下方设有出料装置，出料装置左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与出料装置机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器。

进一步的，所述支架为不锈钢材料。

进一步的，所述进料口与方丁形网状模具和实心压模的贴合处相互上下对应。

进一步的，所述光电计数器与减速机联轴器之间有间隔。

进一步的，所述出料装置一端为进料端，另一端为出料端。

进一步的，所述进料端与出料口连接。

与现有技术相比，本实用新型可以算出出料的数量，可以精准的对出料数量进行计数；工作效率高，完全符合流水线生产作业的需要，即减轻了工厂的生产成本，有提高了工作效率。

附图说明

图1为脱水蔬菜加工用红椒切碎输送设备的结构示意图。

图2为脱水蔬菜加工用红椒切碎输送设备中出料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种脱水蔬菜加工用红椒切碎输送设备，包括支架1、电机6和出料装置7，支架1的顶部分别设有相互水平设置的且通过轴承座与支架1连接的模具辊轴2和压模辊轴3，模具辊轴2和压模辊轴3上分别套接有相互呈轴向贴合的方丁形网状模具21和实心压模31；所述模具辊轴2和压模辊轴3的同一端设有皮带轮4，且通过张紧轮41和传送皮带5与电机6上的主动轮61传动连接；所述支架1的顶部设有进料口11，进料口11与方丁形网状模具21和实心压模31的贴合处相互上下对应，支架1的底部设有与方丁形网状模具21上下对应的出料口12；所述出料口12下方设有出料装置7，出料装置7左侧设有进料电机71，进料电机71通过减速箱72的减速机联轴器73与出料装置7机械连接，在减速机联轴器73设有光电感应挡板74，减速机联轴器73旁边通过支架固定设置有光电计数器75，光电计数器75与减速机联轴器73之间有间隔，光电感应挡板74与减速机联轴器73一起转动，光电感应挡板74接近光电计数器75，光电计数器75启动计数；出料装置7一端为进料端701，另一端为出料端702，进料端701与出料口12连接；工作时，红椒进入进料口11，由于模具辊轴2和压模辊轴3通过传送皮带5反向传动连接，红椒在方丁形网状模具21和实心压模31的反向向下挤压下切成丁状，并通过方丁形网状模具21下漏至出料口12处收集输送；物料先进入出料装置7，进入出料装置7内的物料被送至出料端702，进料电机71驱动出料装置7旋转时，光电计数器75记录了光电感应挡板74在进料电机71驱动下转动的次数，进料电机71驱动转动次数也是出料装置7旋转的次数，己知出料装置7旋转的次数，给合出料装置7每一次旋转向输送添加物料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。