一种用于防水材料生产的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及防水材料加工技术领域，具体是一种用于防水材料生产的裁剪装置。

背景技术：

目前，防水材料主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水材料的生产过程中，根据不同的加工要求需要对防水材料进行切割，以便于运输和使用，现有的切割装置无法精确控制切割的长度，切割过程中防水材料的稳定性不高导致切割质量不佳，同时，切割后的防水材料直接跌落到操作台上，容易对防水材料的表面造成损伤，降低了防水材料的完整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有防水材料切割装置存在的无法精确控制切割的长度、切割过程中防水材料的稳定性不高导致切割质量不佳、防水材料易受损的问题，提供一种工作效率高、适用范围广、运行成本低、切割质量好、操作人员劳动强度小的用于防水材料生产的裁剪装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于防水材料生产的裁剪装置，包括操作台、传输辊、气缸、压板、电机、切割轮、牵引器、夹块和存料板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、固定架、承载架、定位块，并在固定板上设置有连接框，所述的传输辊两端均设置有连接轴，并在连接轴上设置有轴套，所述的气缸设置在固定架上，并在气缸上设置有调节杆，所述的压板设置在调节杆上，所述的电机设置在承载架上，并在电机上设置有连接块，所述的切割轮设置在连接块上，所述的牵引器设置在定位块上，所述的夹块通过牵引线与牵引器连接，所述的存料板设置在操作台上，在固定板与固定板之间设置有传输辊，在传输辊两端的连接轴上设置有轴套，将轴套设置在连接框内，并在轴套与连接框之间设置有弹簧，通过弹簧能够调节轴套与轴套之间的距离，进而能适用不同的防水材料，扩大了裁剪装置的适用范围，在固定架上设置有垫板、气缸，并在气缸的调节杆上设置有压板，通过压板、垫板能够提高防水材料在切割过程中的稳定性，进而提高防水材料切割的质量，在承载架上设置有红外感应器、刻度尺，提高了切割后防水材料长度的精准度，在存料板上设置有缓冲垫，能够对切割后的防水材料下落过程中起到缓冲作用，减少对防水材料的损伤，提高了防水材料的完整性。

所述的固定架内设置有垫板。

所述的轴套设置在连接框内，并在轴套与连接框之间设置有弹簧。

所述的承载架上设置有刻度尺、红外感应器。

所述的存料板上设置有缓冲垫，并将缓冲垫设置为高分子橡胶、硅胶或海绵中的任意一种材料。

有益效果：本实用新型在固定板与固定板之间设置有传输辊，在传输辊两端的连接轴上设置有轴套，将轴套设置在连接框内，并在轴套与连接框之间设置有弹簧，通过弹簧能够调节轴套与轴套之间的距离，进而能适用不同的防水材料，扩大了裁剪装置的适用范围，在固定架上设置有垫板、气缸，并在气缸的调节杆上设置有压板，通过压板、垫板能够提高防水材料在切割过程中的稳定性，进而提高防水材料切割的质量，在承载架上设置有红外感应器、刻度尺，提高了切割后防水材料长度的精准度，在存料板上设置有缓冲垫，能够对切割后的防水材料下落过程中起到缓冲作用，减少对防水材料的损伤，提高了防水材料的完整性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意气缸与压板的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意传输辊与固定板的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意轴套与连接框的连接结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图，示意存料板与缓冲垫的连接结构。

图中：1.操作台、2.传输辊、3.气缸、4.压板、5.电机、6.切割轮、7.牵引器、8.夹块、9.存料板、10.支架、11.固定板、12.固定架、13.承载架、14.定位块、15.连接框、16.连接轴、17.轴套、18.弹簧、19.调节杆、20.垫板、21.刻度尺、22.红外感应器、23.连接块、24.牵引线、25.缓冲垫。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-5所示，一种用于防水材料生产的裁剪装置，包括操作台1、传输辊2、气缸3、压板4、电机5、切割轮6、牵引器7、夹块8和存料板9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，在操作台1上设置有固定板11、固定架12、承载架13、定位块14，并在固定板11上设置有连接框15，所述的传输辊2两端均设置有连接轴16，并在连接轴16上设置有轴套17，所述的轴套17设置在连接框15内，并在轴套17与连接框15之间设置有弹簧18，所述的气缸3设置在固定架12上，并在气缸3上设置有调节杆19，所述的固定架12内设置有垫板20，所述的压板4设置在调节杆19上，所述的电机5设置在承载架13上，并在电机5上设置有连接块23，所述的承载架13上设置有刻度尺21、红外感应器22，所述的切割轮6设置在连接块23上，所述的牵引器7设置在定位块14上，所述的夹块8通过牵引线24与牵引器7连接，夹块8夹住需要切割的防水材料一端，牵引器7通过牵引线24拉动防水材料前进，红外感应器22感应到防水材料时，防水材料停止前进，根据需要切割的防水材料长度，调节电机5在承载架13上的位置，对防水材料进行切割，电机5、气缸3、红外感应器22上均设置有与外部电源连接的连接线，使裁剪装置能够正常工作，提高裁剪装置的工作效率，所述的存料板9设置在操作台1上，所述的存料板9上设置有缓冲垫25，并将缓冲垫25设置为海绵材料，在固定板11与固定板11之间设置有传输辊2，在传输辊2两端的连接轴16上设置有轴套17，将轴套17设置在连接框15内，并在轴套17与连接框15之间设置有弹簧18，通过弹簧18能够调节轴套17与轴套17之间的距离，进而能适用不同的防水材料，扩大了裁剪装置的适用范围，在固定架12上设置有垫板20、气缸3，并在气缸3的调节杆19上设置有压板4，通过压板4、垫板20能够提高防水材料在切割过程中的稳定性，进而提高防水材料切割的质量，在承载架13上设置有红外感应器22、刻度尺21，提高了切割后防水材料长度的精准度，在存料板9上设置有缓冲垫25，能够对切割后的防水材料下落过程中起到缓冲作用，减少对防水材料的损伤，提高了防水材料的完整性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。