本实用新型属于乐器箱包生产制造技术领域，尤其是涉及一种剪切机构及吉他包剪裁装置。
背景技术：
吉他包及吉他箱等较厚的乐器箱包在剪裁过程中，由于剪切下的碎屑易粘附在刀口，使得切割刀刃的剪裁力变向加大，同时，导致切割刀刃的钝化速度加快，切割刀刃钝化易导致加工不良，进而使料带切口产生毛边，影响产品质量。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种剪切机构及吉他包剪裁装置，以解决切割刀刃易钝化及切割刀刃钝化带来的质量问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种剪切机构，包括：
位于上方的切割刀刃，该切割刀刃可拆卸的装配在装配架上，该装配架通过侧方的调整架控制切割刀刃的切割方向；
与切割刀刃配合的成型槽部，所述成型槽部由两块对称设置的旋转轮座对夹而成，所述两块旋转轮座之间有容置成型浮板的间隙，所述两块旋转轮座固定在定位杆的顶部，所述定位杆与两块旋转轮座之间设有安装槽，所述安装槽内安装有振动器，所述定位杆的顶部环绕设置有多个微调滑块，所述定位杆的底部设置在基座上。
进一步的，所述成型浮板沿两块旋转轮座之间的间隙可上下移动，所述间隙向下与振动器导通，所述成型浮板与振动器顶面接触且随振动器上下振动移动。
进一步的，所述装配架水平固定在调整架上，所述调整架倾斜设置，所述调整架沿内置螺纹构件，所述调整架沿内置螺纹构件上下往复移动。
进一步的，所述调整架的倾斜角度为5-15°。
进一步的，所述成型槽部为V型槽。
进一步的，所述调整架控制切割刀刃向下移动，切割刀刃位于最低位置时与成型浮板的顶面接触且成型浮板被切割刃部向下挤压。
进一步的，所述调整架控制切割刀刃向下移动，切割刀刃位于最低位置时与成型浮板顶面的任意位置接触。
进一步的，所述定位件包括圆柱体，所述微调滑块为与圆柱体侧面相配适的抵持块，所述抵持块具有倾斜接触面，所述抵持块上下位移挤压圆柱体侧移。
进一步的，所述基座通过摆动轴承座与定位件连接。
进一步的，所述振动器的振动方向与切割刀刃的切割方向垂直，所述振动器带动旋转轮座整体沿切割刀刃的垂直切割方向震动。
吉他包剪裁装置，包括剪裁台、输料装置、收料装置，还包括所述剪切机构。
相对于现有技术，本实用新型所述的剪切机构及吉他包剪裁装置具有以下优势：通过旋转轮座与切割刀刃配合使得料带切割断面更整齐，通过成型浮板与切割刀刃配合使切割刀刃的钝化得到有效减缓，振动器可及时清理切割刀刃上粘附的碎屑，避免切割刀刃过度磨损及刀刃磨损导致产品易产生切割不齐等质量问题。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的剪切机构及吉他包剪裁装置的结构示意图。
附图标记说明：
10-切割刀刃；11-装配架；12-调整架；13-螺纹构件；14-旋转轮座；15-成型槽部；16-成型浮板；17-振动器；18-定位件；19-微调滑块；20-基座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种剪切机构，如图1所示，包括：
位于上方的切割刀刃10，该切割刀刃10可拆卸的装配在装配架11上，该装配架11通过侧方的调整架12控制切割刀刃10的切割方向；
与切割刀刃10配合的成型槽部15，所述成型槽部15由两块对称设置的旋转轮座14对夹而成，所述两块旋转轮座14之间有容置成型浮板16的间隙，所述两块旋转轮座14固定在定位杆的顶部，所述定位杆与两块旋转轮座14之间设有安装槽，所述安装槽内安装有振动器17，所述定位杆的顶部环绕设置有多个微调滑块19，所述定位杆的底部设置在基座20上。
通过旋转轮座14与切割刀刃10配合使得料带切割断面更整齐，通过成型浮板16与切割刀刃10配合使切割刀刃10的钝化得到有效减缓，振动器17可及时清理切割刀刃10上粘附的碎屑，避免切割刀刃10过度磨损及刀刃磨损导致产品易产生切割不齐等质量问题。
所述成型浮板16沿两块旋转轮座14之间的间隙可上下移动，所述间隙向下与振动器17导通，所述成型浮板16与振动器17顶面接触且随振动器17上下振动移动。成型浮板16还可以缓冲切割力度，避免切割到硬物时崩坏切割刀刃10。
所述装配架11水平固定在调整架12上，所述调整架12倾斜设置，所述调整架12沿内置螺纹构件13，所述调整架12沿内置螺纹构件13上下往复移动。
所述调整架12的倾斜角度为5-15°。
所述成型槽部15为V型槽，成型槽部15还可以为U型槽或其他形状的槽体。
所述调整架12控制切割刀刃10向下移动，切割刀刃10位于最低位置时与成型浮板16的顶面接触且成型浮板16被切割刃部向下挤压。
所述调整架12控制切割刀刃10向下移动，切割刀刃10位于最低位置时与成型浮板16顶面的任意位置接触。
所述定位件18包括圆柱体，所述微调滑块19为与圆柱体侧面相配适的抵持块，所述抵持块具有倾斜接触面，所述抵持块上下位移挤压圆柱体侧移。
所述基座20通过摆动轴承座与定位件18连接。
所述振动器17的振动方向与切割刀刃10的切割方向垂直，所述振动器17带动旋转轮座14整体沿切割刀刃10的垂直切割方向震动。
吉他包剪裁装置，包括剪裁台、输料装置、收料装置，还包括所述剪切机构。
本实用新型的剪切机构及吉他包剪裁装置具有切割断面平滑一致、切割刀刃10使用寿命长、剪裁配合机构简单等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。