一种可防外力冲击的锁芯固定不动的锁头的制作方法

本发明涉及到锁具领域的一种锁头，即：一种可防外力冲击的锁芯固定不动的锁头。

背景技术：

在本人所获得的专利号2010201471432，专利名称《一种便携锁具的锁体》；本人所获得的专利号201120255596.1；或专利名称《一种边柱页片弹子锁头和由该锁头构成的便携锁具》；以及本人申请的专利所涉及到的锁芯固定不动是锁头中，所涉及到的锁芯与锁头壳内侧所构成的能让滑动件运行工作的腔体，若锁头壳在受到外力冲击造成腔体变形时，会造成滑动件被卡死不能正常工作，尤其是用于便携锁具或交通锁的锁具中。如果简单采用增大锁芯与锁头壳内侧所构成的腔体，则会造成锁芯与滑动件之间产生较大的间隙或距离，使锁定边柱失去了部分锁定作用，这样也会降低锁具的可靠性。

技术实现要素：

本发明能克服上述缺点，提供一种锁头壳能承受外力冲击并在一定量的形变范围内滑动件和锁定边柱都能可靠正常工作的锁头。本发明可减少滑动件与锁头壳内侧的摩擦力，使锁头更加灵活可靠。本发明可用于便携锁具和交通锁具领域，也可用于防盗门或保险柜以及车门或箱体所需的锁具领域。

为达到上述目的，本发明一种可防外力冲击的锁芯固定不动的锁头的技术方案是：包括弹簧连珠、锁芯、滑动件、锁头壳和开锁弹簧，所述的锁芯被固定不可动的安装在锁头壳中，在锁芯的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽，在所述的边柱槽中设有锁定边柱，锁定边柱可部分移出也可完全置于边柱槽中，在锁芯横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽相通的弹子滑槽，在弹子滑槽中设有与之匹配的边柱弹子，在所述的边柱弹子的外侧设有可与边柱槽对应的凹槽，在所述的锁芯中还设有与边柱弹子匹配并和弹子滑槽相通的钥匙槽，所述的滑动件设在锁头壳的内侧与边柱槽所在的锁芯的一侧所构成的腔体中，并且滑动件可相对锁芯轴线作垂直滑动，在与边柱槽相邻的滑动件的一侧设有可与锁定边柱外侧相配合的锁定卡槽，在滑动件上还设有能随其滑动的开锁机关，在滑动件上还设有能被外力推动滑动件于锁闭位置的受力柱，在滑动件上还设有能驱动滑动件滑动工作的开锁弹簧，其特征是：在滑动件的外侧和与其相邻的锁头壳的内侧这两侧的任一侧上设有弹簧滑槽，在弹簧滑槽中设有一组弹簧连珠，所述的弹簧连珠的外端可移出或移进弹簧槽，在滑动件的外侧和与其相邻的锁头壳内侧之间设有可让弹簧连珠的外端移出弹簧槽的间隙空间。

所述的弹簧滑槽被设在滑动件的外侧上，所述的弹簧连珠的内端由一弹簧构成，所述的弹簧连珠的外端由一球形弹珠、或一光滑的弧面、或上端外侧为一平面两侧设有导角的一柱体构成。

所述的弹簧滑槽被设在锁头壳的内侧上，所述的弹簧连珠的内端由一弹簧构成，所述的弹簧连珠的外端由一球形弹珠、或一光滑的弧面、或上端外侧为一平面两侧设有导角的一柱体构成。

所述的边柱弹子呈圆柱体状，所述的弹子滑槽为与之匹配的圆柱状，所述的凹槽设在呈圆柱状的边柱弹子的三百六十度外侧上，边柱弹子的一端位于钥匙槽中，在边柱弹子另一端所对应的弹子滑槽中设有边柱弹子弹簧。

所述的边柱弹子呈长方形叶片状，所述的弹子滑槽呈与之匹配的长方形，在长方形叶片状的边柱弹子的叶面居中位置设有弹子钥匙孔，所述的钥匙槽与弹子钥匙孔相通互容，所述的凹槽设在边柱弹子外侧的外缘，在凹槽对侧的边柱弹子外缘一侧设有弹簧台阶，在弹簧台阶所对应的弹子滑槽中设有边柱弹子弹簧。

所述的边柱弹子呈多边柱体状，所述的弹子滑槽为与之匹配的多边柱体状，所述的凹槽设在多边柱体状的边柱弹子的一侧，边柱弹子的一端位于钥匙槽中，在边柱弹子另一端所对应的弹子滑槽中设有边柱弹子弹簧。

所述的边柱弹子呈圆形片状，所述的锁芯内侧为与之匹配的呈圆柱形孔状的圆孔，所述的边柱槽与圆孔的内侧相通，在圆孔中设有与锁芯轴线垂直的边柱弹子和隔片，所述的凹槽设在边柱弹子外侧的外缘，在呈圆形片状边柱弹子的页面居中位置设有弹子钥匙孔，所述的弹子滑槽是由圆孔的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片构成，在隔片的居中位置设有片钥匙孔，所述的钥匙槽是由片钥匙孔和弹子钥匙孔组合而成。

所述的边柱弹子呈多面柱体状，所述的弹子滑槽呈与之匹配的多面柱体形，所述的凹槽设置在边柱弹子的柱体外侧上，在凹槽对侧边柱弹子的外侧上设有凸起的钥匙触点，钥匙触点位于钥匙槽中。

在所述的锁定卡槽中设有外压弹子槽，在外压弹子槽中设有外压弹子，外压弹子的内端可压接于锁定边柱的外侧，在外压弹子的外端设有可推压锁定边柱的锁定边柱压簧。

在所述的锁定边柱外侧设有台阶，在台阶所对应的锁芯中设有台阶滑槽，在台阶所在的台阶滑槽中设有可推压锁定边柱的锁定边柱压簧。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一实施例与锁芯轴线垂直的一结构示意图。

图2是图1中与锁芯轴线平行的一A-A剖视。

图3是本发明的又一实施例与锁芯轴线垂直的一结构示意图。

图4是图3中与锁芯轴线平行的一结构示意图。

图5是本发明的又另一实施例与锁芯轴线垂直的一结构示意图。

图6是图5中与锁芯轴线平行的一结构示意图。

图7是本发明的又另一实施例与锁芯轴线垂直的一结构示意图。

图8是图7中与锁芯轴线平行的一结构示意图。

图9是本发明的又另一实施例与锁芯轴线垂直的一结构示意图。

图10是图9中与锁芯轴线平行的一结构示意图。

图中：1.滑动件，11.锁定卡槽，12.外压弹子槽，13.外压弹子，14锁定边柱压簧，16.开锁机关，19.受力柱，2.锁芯，20.边柱槽，21.隔片，22.区间槽，23.区间凸，24.隔片凹槽，25.片钥匙孔，26.边柱弹子，260.弹子滑槽，266.边柱弹子弹簧，27.定位凸点，28.弹子钥匙孔，268.钥匙槽，29.凹槽，3.锁头壳，31.弹簧台阶，30.锁定边柱，33.开锁弹簧，39.圆孔，4.弹簧连珠，40.弹簧槽，41.外端，42.弹簧，50.钥匙，51.钥匙触点，52.台阶，56.台阶滑槽，

具体实施方式

本发明的具体实施方式是：

如图1和图2、图3和图4、图5和图6、图7和图8、图9和图10所示，图中包括弹簧连珠4、锁芯2、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧33，所述的锁芯2被固定不可动的安装在锁头壳3中，在锁芯2的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽20，在所述的边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽20中，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260，在弹子滑槽260中设有与之匹配的边柱弹子26，在所述的边柱弹子26的外侧设有可与边柱槽20对应的凹槽29，在所述的锁芯2中还设有与边柱弹子26匹配并和弹子滑槽260相通的钥匙槽268，所述的滑动件1设在锁头壳3的内侧与边柱槽20所在的锁芯2的一侧所构成的腔体中，并且滑动件1可相对锁芯轴线作垂直滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件1的一侧设有可与锁定边柱30外侧相配合的锁定卡槽11，在滑动件1上还设有能随其滑动的开锁机关16，在滑动件1上还设有能被外力推动滑动件1于锁闭位置的受力柱19，在滑动件1上还设有能驱动滑动件1滑动工作的开锁弹簧33，在滑动件1的外侧和与其相邻的锁头壳3的内侧这两侧中的任一侧上设有弹簧滑槽40，在弹簧滑槽40中设有一组弹簧连珠4，所述的弹簧连珠4的外端可移出或移进弹簧槽40，在滑动件1的外侧和与其相邻的锁头壳3内侧之间设有可让弹簧连珠4的外端移出弹簧槽40的间隙空间。

本发明可按图3和图4、图5和图6、图7和图8、图9和图10中的结构所示，将所述的弹簧滑槽40被设在滑动件1的外侧上，所述的弹簧连珠4的内端由一弹簧42构成，所述的弹簧连珠4的外端41由一球形弹珠、或一光滑的弧面、或上端外侧为一平面两侧设有导角的一柱体构成。

本发明也可按图1和图2中的结构所示，将所述的弹簧滑槽40被设在锁头壳3的内侧上，所述的弹簧连珠4的内端由一弹簧42构成，所述的弹簧连珠4的外端41由一球形弹珠、或一光滑的弧面、或上端外侧为一平面两侧设有导角的一柱体构成。

本发明可按图1和图2中所示，在图中，所述的边柱弹子26呈圆柱体状，所述的弹子滑槽260为与之匹配的圆柱状，所述的凹槽29设在呈圆柱状的边柱弹子的三百六十度外侧上，边柱弹子26的一端位于钥匙槽268中，在边柱弹子26另一端所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。

本发明也可按图3和图4中所示，在图中，所述的边柱弹子26呈长方形叶片状，所述的弹子滑槽260呈与之匹配的长方形，在长方形叶片状的边柱弹子26的叶面居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的钥匙槽268与弹子钥匙孔28相通互容，所述的凹槽29设在边柱弹子26外侧的外缘，在凹槽29对侧的边柱弹子26外缘一侧设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。

本发明也还可按图5和图6中所示，在图中，所述的边柱弹子26呈多边柱体状，所述的弹子滑槽260为与之匹配的多边柱体状，所述的凹槽29设在多边柱体状的边柱弹子26的一侧，边柱弹子26的一端位于钥匙槽268中，在边柱弹子26另一端所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。

本发明也还可按图7和图8中所示，在图中，所述的边柱弹子26呈圆形片状，所述的锁芯2内侧为与之匹配的呈圆柱形孔状的圆孔39，所述的边柱槽20与圆孔39的内侧相通，在圆孔39中设有与锁芯轴线垂直的边柱弹子26和隔片21，所述的凹槽29设在边柱弹子26外侧的外缘，在呈圆形片状边柱弹子26的页面居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的弹子滑槽260是由圆孔39的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片21构成，在隔片21的居中位置设有片钥匙孔25，所述的钥匙槽268是由片钥匙孔25和弹子钥匙孔28组合而成。

本发明也还可按图9和图10中所示，在图中，所述的边柱弹子26呈多面柱体状(也被称作为异形弹子)，所述的弹子滑槽260呈与之匹配的多面柱体形，所述的凹槽29设置在边柱弹子26的柱体外侧上，在凹槽29对侧边柱弹子26的外侧上设有凸起的钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽268中，在边柱弹子26的一端设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。

本发明可按图1和图2、图5和图6、图9和图10中所示，在所述的锁定卡槽11中设有外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设有外压弹子13，外压弹子13的内端可压接于锁定边柱30的外侧，在外压弹子13的外端设有可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14。

本发明也可按图3和图4中所示，在所述的锁定边柱30外侧设有台阶52，在台阶52所对应的锁芯2中设有台阶滑槽56，在台阶52所在的台阶滑槽56中设有可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14。

请参阅图1至图10。也可采用现有锁头的制作工艺和技术制作出可与本发明匹配的锁头。图中所示的锁心2和滑动件1呈多边柱体，因此可选用多边柱体或长方柱体材料制作锁芯2和滑动件1，使制作出的锁头是锁芯2能被固定不动，而滑动件1可与锁芯轴线作垂直平移滑动的锁头。

请参阅图1至图10，在锁芯2的截面中设置出与锁芯轴线垂直的弹子滑槽260，可根据需要将弹子滑槽260设置成与锁芯的两侧相通或不相通。再在锁芯2的端面上设置出与弹子滑槽260垂直相通的钥匙槽268。再在与锁心2柱体的外侧上设置出与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，并使边柱槽20的外形能与锁定边柱30的外形相互匹配。再在弹子滑槽260中设置与安装与其匹配边柱弹子26，在所述的边柱弹子26的外侧设有可与边柱槽20对应的凹槽29，所述的凹槽29可根据需要设置成半圆弧形或倒梯形或“V”形。再在边柱槽20中设置与安装锁定边柱30，并且锁定边柱30可部分移出也可完全置入的边柱槽20中。锁定锁定边柱30内端的截面需设置成与凹槽29匹配的半圆形或倒梯形或“V”形。再在滑动件1上设置出可与边柱槽20对应，并可与锁定边柱30的外侧相互配合的锁定卡槽11。

在图1和图2所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈圆柱形，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的圆柱形弹子滑槽，可按现有圆柱形边柱弹子和与其相关锁头的制作工艺和技术，制作出边柱弹子26和如图中结构所示的锁心2。为了便于边柱弹子26在旋转时凹槽29能有效与边柱槽20的对应和锁定边柱30的有效落入，需将凹槽29设置在边柱弹子26的柱体三百六十度的圆周外侧上。为了空间的合理应用，将所述的钥匙槽268设置在圆柱形弹子滑槽260的一端；为了能帮助边柱弹子26与钥匙的有效吻合和复位，在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260一端与边柱弹子26之间设置与安装边柱弹子弹簧266。

在图3和图4所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈长方形叶片状，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的长方形，可按现有叶片弹子和与其相关锁头的制作工艺和技术制作出如图中结构所示的边柱弹子26、含有边柱槽20和弹子滑槽260以及钥匙槽268的锁心2。在呈长方形叶片状边柱弹子26的页面居中位置设出与钥匙槽268相通的弹子钥匙孔28，在所述的边柱弹子26外侧的外缘设置出可与边柱槽20对应的凹槽29，在凹槽29对侧的边柱弹子26外缘一侧设置出能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的弹簧台阶31。再在弹子滑槽260中安装边柱弹子26，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置与安装能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的边柱弹子弹簧266。在图3和图4所示的锁头中，在弹子钥匙孔28中设有钥匙触点51，在实际应用中可根据不同钥匙齿形和齿花的设置需要，钥匙触点51也可省略，可采用与弹簧台阶31相对的弹子钥匙孔28的一侧来代替钥匙触点51，具体是由钥匙的所需而定。

在图5和图6所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈多边柱体状，所述的弹子滑槽260为与之匹配的多边柱体状，可选用多边柱体或矩形材料制作锁芯2，可按现有呈多边柱体状或长方柱体状或长方条片状的边柱弹子和与其相关锁头的制作工艺和技术，制作出如图中结构所示的边柱弹子26和如图结构所示的锁心2。在边柱弹子26的一侧设置出可与边柱槽20对应匹配的凹槽29。为了空间的合理应用，将所述的钥匙槽268设置在弹子滑槽260的一端；为了能帮助边柱弹子26与钥匙的有效吻合和复位，再在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260一端与边柱弹子26之间设置与安装出边柱弹子弹簧266。

在图7和图8所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈圆形片状，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的圆形弹子滑槽，可按现有圆形片状边柱弹子和与之匹配锁头的制作工艺和技术制作出如图中结构所示的锁芯2。可选用多边柱体或矩形材料制作锁芯2，在锁芯2的一端外侧上设置出与锁轴线平行并且内侧与边柱弹子26匹配呈圆柱形孔状的圆孔39，再在锁芯2的外侧设置出与锁芯轴线平行并与圆孔39内侧相通的边柱槽20。可按现有的圆片状边柱弹子26和隔片21的制作工艺和技术制作出适合本锁头的边柱弹子26和隔片21，在所述的呈圆片状边柱弹子26外侧的外缘设置出凹槽29，再在呈圆片状边柱弹子26的页面居中位置设置出弹子钥匙孔28。为了避免边柱弹子26之间相互干扰，可采用在相邻边柱弹子26之间设置一个隔片21，在隔片21中设置出可在圆周360度范围内大于或等于弹子钥匙孔28的片钥匙孔25，并将隔片21设置成相对锁芯2不可旋转。请参阅图7和图8，在圆孔39中可依次放入边柱弹子26和隔片21，所述的弹子滑槽260是由锁芯2圆孔39的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片21构成，所述的钥匙槽268是由片钥匙孔25和弹子钥匙孔28组合而成。为了便于隔片21的安装于固定，可采用含有区间凸23的隔片结构，并在锁芯2距锁芯边柱槽20的另一侧，通常是在锁芯边柱槽20的对侧的锁芯2内侧，设置出与区间凸23相互匹配和便于隔片21安装的区间槽22，区间槽22可根据需要可设置成与锁芯2的内外侧相通或与外侧不相通。为方便钥匙的定位和钥匙插入弹子钥匙孔28，在边柱弹子26的外缘设置出可与区间槽22相配合的定位凸点27。在锁芯2中的每个隔片21的厚度可相同或不同，也可采用锁芯防护板代替设在锁芯外端的隔片21，具体有实际需要而定。

在图9和图10所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈多面柱体(也被称作为异形弹子)，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的多面柱体的弹子滑槽，可采用现有多面柱体边柱弹子和与其匹配锁头的制作工艺和技术制作出如图中结构所示的边柱弹子26、含有边柱槽20和弹子滑槽260以及钥匙槽268的锁芯2。在边柱弹子26的柱体外侧上设置出可与边柱槽20对应的凹槽29，在凹槽29对侧边柱弹子26的外侧上设置出钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽268中，在边柱弹子26的一端设置出弹簧台阶31。在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置出能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的边柱弹子弹簧266。为了便于边柱弹子26和边柱弹子弹簧266的安装，可将已制作好含有弹子滑槽260和边柱槽20以及钥匙槽268的锁芯2在位于边柱槽20与弹子滑槽260的相交处切割成上下两段，其中上段可包括边柱槽20所在的部分，下段可包括钥匙槽268和弹子滑槽260所在的部分，在组装好边柱弹子26和边柱弹子弹簧266后，再采用钉铆或扣合或焊接技术将该上下两段合为一体，也可采用压铸和铸造技术分别制作出该上下两段的锁芯2。

在实际应用中，可省略图9和图10中所示的锁头结构中的弹簧台阶31和边柱弹子弹簧266的设置，使边柱弹子26呈扁“T”字形，并采用与钥匙触点51相互匹配的沟槽齿状的钥匙，即可制作出又一种无弹子弹簧的锁头。

可参阅图1和图2、图3和4、图5和图6、图7和图8、图9和图10制作出本发明锁头的滑动件1。可采用车、洗、铇或铸造或压铸工艺和技术制作出如图结构所示的滑动件1，在滑动件1上设置出可与边柱槽20对应并可与锁定边柱30外侧相互配合的锁定卡槽11。再在滑动件1上设置出能让外力推动滑动件1于锁闭位置和推动触发其开启的受力柱19。再在滑动件1上设置与安装出能随其滑动的开锁机关16，开锁机关16可根据需要设置成顶杆柱状或锁舌状或片状或钥匙的齿花状。为了防止外力或暴力在开锁方向上作用于滑动件1，在实际应用中可根据需要参照图1，将受力柱19设置成与滑动件1非固定连接。也可采用在受力柱19与滑动件1之间增加设置出一组能相互吸引的磁石或磁体，这样既能稳定受力柱19的工作，又能有效防止外力向滑动件1开锁方向施力。

在图1、图3、图5、图7、图9中所示的受力柱19和开锁机关16设置在滑动件1的两头。在实际应用中，可根据需要，将开锁机关16设在与受力柱19的同一侧的滑动件1上(图未画出)。

为了确保锁定边柱30能灵敏完全可置于边柱槽20中，本发明可参阅图1和图2、图5和图6、图9和图10中所示，可采用在滑动件1上设置与安装锁定边柱压簧14，或本发明也可参阅图3和图4中所示，在锁芯2中设置与安装锁定边柱压簧14的方法来实现此目的；本发明也可参见图7和图8采用借用开锁弹簧33的分力，采用横截面为圆形的锁定边柱30和横截面为梯形的锁定卡槽11相配合的方法来实现此目的。

请参阅图1和图2、图5和图6、图9和图10中所示，本发明可在所述的锁定卡槽11中设置出外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设置与安装外压弹子13，并将外压弹子13的内端可压接于锁定边柱30的外侧，再在外压弹子13的外端设置与安装出可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14。本发明也可参阅图3和图4中所示，在所述的锁定边柱30外侧设置出台阶52，台阶52所对应的锁芯2中设置出台阶滑槽56，在台阶52所在的台阶滑槽56中设置与安装可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14。

请参阅图1至图10，来实施本发明的锁头壳3的制作和锁芯2与滑动件1的安装，可采用现有锁头壳的制作工艺和技术，制作出能固定安装锁心2和能让滑动件1正常工作的锁头壳3，并且锁头壳3也能让与其匹配的开锁机关16和受力柱19正常工作。在锁头壳3的外侧设置出能让钥匙插入锁芯2的锁头钥匙口。为了能使锁芯2得以固定不可移动，可在锁头壳3中设置出能让锁芯2嵌入和固定安装的腔体来固定安装锁芯2，也可采用钉、铆、焊技术将锁芯2不可移动的固定装入锁头壳3中。为了使滑动件1能有效与锁芯轴线作垂直滑动，可采用在锁芯2与锁头壳3之间设置出能使滑动件1正常工作的腔体，再将滑动件1安装在锁芯2的一侧和锁头壳3中。再在滑动件1上设置与安装能推动滑动件1滑动实现开锁的开锁弹簧33。为了使开锁弹簧33能稳定可靠的工作，可在滑动件1或锁头壳3上设置出用于安装开锁弹簧33的弹簧槽或弹簧柱，图中所示的是利用开锁机关16来替代了弹簧柱。

为了使锁头壳3能承受一定量的外力冲击，并且在一定量的冲击形变的范围内滑动件1和锁定边柱30都能可靠正常工作，本发明可参阅图1和图2、图3和图4、图5和图6、图7和图8、图9和图10所示，在滑动件1的外侧和与其相邻的锁头壳3的内侧这两侧的之间设置出能让锁头壳3在承受一定量外力冲击后所产生距离形变的间隙空间。再在滑动件1的外侧和与其相邻的锁头壳3的内侧，这两侧的任一侧上设置出一弹簧滑槽40，再在弹簧滑槽40中设置与安装出一组与弹簧滑槽40匹配的弹簧连珠4。将所述的弹簧连珠4的内端设置成一弹簧42，可根据需要将所述的弹簧连珠4的外端41设置成可移出或移进弹簧槽40的一一球形弹珠。也可根据需要，将弹簧连珠4的外端41设置成一光滑的弧面、或上端外侧为一平面两侧设有导角的一柱体(图未画出)；其纵截面可呈半圆形或柱形或圆形。

制作中，弹簧连珠4中的弹簧42的弹力大小的设定要能保证锁头壳3在受到一定量的外力冲击产生一定量的形变后仍能帮助滑动件1与锁芯2相互邻贴并能使滑动件1在锁头壳3内侧正常工作。同时也需将滑动件1的外侧和与其相邻的锁头壳3内侧之间的间隙空间设置成：在锁头壳3没有受到外力冲击产生形变前能让弹簧连珠4的外端能移出弹簧槽40，并且弹簧连珠4所产生的作用力能保持锁芯2与滑动件1相互邻贴和正常工作。可根据需要和设定的弹簧连珠4外端的体积大小来设定滑动件1的外侧和与其相邻的锁头壳3内侧之间的间隙空间大小。通常可将滑动件1的外侧和与其相邻的锁头壳3内侧之间的间隙空间设置在0.5到3毫米范围之间，也可根据需要将其设置成略大于或略小于上述的尺寸范围。

可采用现有弹簧连珠的制作工艺制作出如图1至图10中结构所示的弹簧连珠4，将其内端设置成一弹簧42，其外端41设置成一光滑的弧面、或上端外侧为一平面两侧设有导角的一柱体、或一球形弹珠。再将其组合安装在与其匹配的弹簧滑槽40中。为图示方便，在图1至图10中所示的弹簧连珠4的外端41实际为一球形弹珠。在实际应用中，可根据需要，可采用钢丝一体制作出弹簧连珠4，即：可采用钢丝一体弯曲成其内端为一弹簧42其外端为一光滑弧面的弹簧连珠4。在实际应用中也可根据需要，可采用钢片直接一体冲压出其内端为一弹簧42，其外端41为一光滑的弧面，或上端外侧为一平面两侧设有导角的一柱体的弹簧连珠4。在实际应用中，弹簧连珠4的外端也可选用类似现有普通弹子锁头中的弹子来制作，该弹子的上端外侧为一平面两侧也设有导角纵截面也呈柱形。以上所述的弹簧连珠4的具体选用，可由实际需要而定。

可参阅图3和图4、图5和图6、图7和图8、图9和图10中的结构所示，将本发明所述的弹簧滑槽40设置与安装在滑动件1的外侧上。再在弹簧滑槽40中设置与安装出与其匹配的弹簧连珠4，将其内端为一弹簧42安装在弹簧滑槽40中，将其外端41安装在滑动件1的外侧与锁头壳3的内侧之间，并且可让其移进或移出弹簧滑槽40。

也可参阅图1和图2中的结构所示，将本发明所述的弹簧滑槽40设置与安装在锁头壳3的内侧上。再在弹簧滑槽40中设置与安装出与其匹配的弹簧连珠4，将其内端为一弹簧42安装在弹簧滑槽40中，将其外端41安装在滑动件1的外侧与锁头壳3的内侧之间，并且可让其移进或移出弹簧滑槽40。

可参阅图1和图2、图3和图4中所示，将本发明所述的弹簧连珠4设置在位于锁定卡槽11对侧的滑动件1的一侧。也可参阅6中所示，将本发明所述的弹簧连珠4设置在与开锁方向平行的滑动件1的三个侧面上。具体选择与应用，可由实际需要而定。

再按现有的制锁工艺和技术封装后即可使用。

使用时，当锁头壳3在没有受到外力冲击或没有产生形变时，尽管锁头壳3的内侧与滑动件1外侧存在着所设定的间隙空间，由于滑动件1在弹簧连珠4的顶压下，使得滑动件1能始终保持与锁芯2的邻贴状态，因此，锁定边柱30能完全发挥出锁定作用。由于弹簧连珠4的外端41两侧设有圆弧或导角，并可移进或部分移出弹簧滑槽40，当锁头壳3在受到外力冲击并产生一定量的形变后，锁头壳3的内侧与滑动件1外侧之间的距离空间也将随之变小，这时设在弹簧连珠4的外端41就会在开锁弹簧33的分力作用下，随着锁头壳3的内侧与滑动件1外侧之间的间隙距离小大的变化而移进或移出弹簧滑槽40，从而能确保滑动件1和锁定边柱30继续有效的正常工作，也确保了所述的锁头能正常工作。

以上实施例并非对本发明的构思和应用作限定性说明。

本发明可根据需要单独应用。在实际应用中，本发明的技术可与专利号201320438257.6，专利名称《一种含有边柱弹子和柱形弹子的锁芯不动的锁头》中的技术结合使用，可增加弹子的种类和齿花排列数，降低钥匙的误码率。本发明的技术还可与专利号201520123423.2，专利名称《可转换成只能用B款钥匙开锁的锁芯不动的锁头》中的技术结合使用，即可制作出B款钥匙能控制A款钥匙开锁的锁头。

在实际应用中，本发明的技术也还可用于专利号201320205777.2，专利名称《含有凸轮的开门把手》中；本发明的技术也还可用于专利号201320365655.X，专利名称《带有拨号盘和凸轮的开门把手》中；本发明的技术也还可用于专利号201521136190.6，专利名称《一种可用于电子或机械锁的锁体开锁系统》中，并可将锁芯轴线设置成与如上所述专利中的把手轴线平行，使得钥匙孔能设置在面板的左侧或右侧。本发明的技术也还可用于专利号201520474045.2，专利名称《须用多款钥匙一同实现开锁的锁芯不动的锁头》中。本发明与如上所述专利的联用，再结合现有的锁体，可制作出各种所需的防盗门锁具总成、金库门锁具总成、保险柜门锁具总成、也可制作成集装箱锁具总成。

在实际应用中，本发明的技术也还可用于专利号2011200009313，专利名称《一种锁芯不旋转的便携锁具》中；本发明的技术也还可用于专利号2010201471432，专利名称《一种便携锁具的锁体》中；本发明的技术也还可用于专利号201120255596.1，专利名称《一种边柱页片弹子锁头和由该锁头构成的便携锁具》中，本发明的技术也还可用于专利号201120464688.0，专利名称《一种边柱弹子的便携锁具》中，即可制作成多种系列高级别的防万能钥匙开启和防暴力破坏开启，以及防外力冲击的交通锁具和便携锁具。