联锁组件及烹饪器具的制作方法

本发明涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种联锁组件，以及一种具有上述联锁组件的烹饪器具。

背景技术：

目前，部分烹饪器具包括相铰接的门体和箱体，例如微波炉、电烤箱等产品，此类产品通常设有联锁组件，如图1和图2所示，联锁组件主要包括门勾1’、联锁支架2’、联锁转块3’和定位扭簧4’，门勾1’设置在门体朝向箱体的表面上，且门勾1’上设有限位孔；联锁支架2’固定安装在箱体上，且联锁支架2’上设有安装柱21’；联锁转块3’套装在安装柱21’上并能够相对安装柱21’转动，联锁转块3’上设有用于与限位孔配合的限位凸起；定位扭簧4’一端与联锁支架2’转动连接，另一端与联锁转块3’转动连接。门体处于打开状态时，联锁转块3’处于解锁位置，且联锁转块3’与联锁支架2’上相应限位结构抵触，门勾1’与联锁转块3’分离，此时定位扭簧4’两端连线的延长线经过安装柱21’靠近门勾1’的一侧，定位扭簧4’处于自然状态，或具有一定压缩量对联锁转块3’施加第一方向的作用力，以将联锁转块3’保持在解锁位置；在关闭门体的过程中，门勾1’推动联锁转块3’正转至锁合位置，使限位凸起与限位孔配合，此过程中定位扭簧4’被压缩并转动一定角度，此时的定位扭簧4’两端连线的延长线经过安装柱21’远离门勾1’的一侧，定位扭簧4’对联锁转块3’施加第二方向的作用力，使联锁转块3’产生继续正转的运动趋势，从而使限位凸起和限位孔间产生一定锁紧力，以锁定门体的位置，保持门体关闭的状态。在开门体时，用户对门体的拉力大于定位扭簧4’对联锁转块3’作用力，门勾1’通过拉动限位凸起带动联锁转块3’反转至解锁位置，使限位凸起与限位孔分离，从而将门体打开，同时，定位扭簧4’在联锁转块3’带动下回转至初始位置，以将联锁转块3’保持在解锁位置，从而保证联锁转块3’和门勾1’间的正常传动。

用户在使用烹饪器具时，若关门时用力过大，门体在闭合前的动量很大，闭合时门体会猛烈撞击箱体前板，容易导致箱体前板和门体掉漆。在此基础上，部分产品采用拉力铰链连接门体和箱体，如图3所示，拉力铰链通常包括箱体连接部5’、门体连接部6’、连杆7’和弹簧8’，门体连接部6’与箱体连接部5’转动连接，箱体连接部5’上设有V形滑槽，连杆7’的第一端与门体连接部6’转动连接、第二端设有与滑块，滑块与V形滑槽滑动配合，弹簧8’一端连接箱体连接部5’、另一端连接连杆7’的第二端。当门体打开的角度大于一定预设值时，滑块超过悬停临界点a进入V形滑槽b段，此时弹簧8’拉力小于门体自重的分量，门体可以悬停；当门体打开的角度小于该预设值时，滑块位于V形滑槽c段内，弹簧8’拉力远远大于门体自重的分量，门体进入自动闭合阶段，弹簧8’拉力使门体产生一个角加速度，让门体不断加速，最终在与箱体前板完全贴合前的瞬间，积聚成一个大的动量，造成和用户关门力度过大同样的效果，使得门体猛烈撞击箱体前板，导致箱体前板或门体掉漆。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种联锁组件。

本发明的另一个目的在于，提供一种烹饪器具，包括上述联锁组件。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种联锁组件，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括门体和箱体，所述门体和所述箱体通过铰链连接，所述联锁组件包括：门勾、联锁支架、联锁转块和定位扭簧，所述门勾设置在所述门体朝向箱体的表面上，且所述门勾上设有限位孔，所述联锁支架固定安装在箱体上，所述联锁转块与联锁支架能够转动地连接，联锁转块上设有限位凸起，且所述联锁转块能够在所述门勾的带动下转动至锁合位置或解锁位置，以使所述限位凸起与所述限位孔配合或分离，所述定位扭簧一的端与所述联锁支架转动连接，另一端与所述联锁转块转动连接，所述联锁组件还包括：缓冲装置，安装在所述联锁支架上并与所述联锁转块配合，所述缓冲装置用于在所述联锁转块由所述解锁位置向所述锁合位置转动的过程中，对所述联锁转块施加阻力。

本方案在现有连锁组件的基础上增加了缓冲装置，门体处于打开状态时，联锁转块处于解锁位置，门勾与联锁转块分离，关门过程中，门勾与联锁转块抵触后推动联锁转块转动，缓冲装置在联锁转块由解锁位置向锁合位置转动的过程中，对联锁转块施加阻力，减小门体的动量，以减小门体闭合时对箱体前板的冲击，从而避免用户或拉力铰链关门力度过大导致箱体前板或门体掉漆的问题发生。

根据本发明的一个实施例，所述缓冲装置包括缓冲扭簧，所述缓冲扭簧的一端与所述联锁支架抵触配合、另一端用于与所述联锁转块抵触配合。

本方案中，缓冲装置选用缓冲扭簧，这样设计缓冲装置的结构简单，造价低，可降低产品的生产成本。缓冲扭簧的一端与联锁支架抵触配合，关门过程中，门勾推动联锁转块由解锁位置向锁合位置转动的过程中，联锁转块会与缓冲扭簧的另一端抵触，并将缓冲扭簧压缩，缓冲扭簧的弹力使门体的动量减小，以减小门体闭合时对箱体前板的冲击，从而避免拉力铰链或用户关门力度过大导致箱体前板或门体掉漆的问题发生。

在上述技术方案中，优选地，所述联锁支架上设有固定柱，所述缓冲扭簧套装在所述固定柱上。

这样设计缓冲扭簧的安装操作简单，安装耗时短，可提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述联锁支架包括固定连接的底板和侧板，所述侧板设置在所述底板靠近所述门勾的一侧。

本方案中，联锁支架包括底板和侧板，侧板位底板靠近门勾的一侧，对安装在底板上的零件形成遮挡，起到一定的保护作用，避免用户不小心触碰到联锁支架上的零件，从而提升产品的安全性。并且，侧板遮挡在底板靠近门勾的一侧，使用户不容易看到联锁支架上的零件，这样可提升产品美观性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定柱设置在所述底板上，所述缓冲扭簧的一端与所述侧板抵触配合、另一端用于与所述联锁转块抵触配合。

本方案中，缓冲扭簧与联锁支架的侧壁抵触配合，这样设计缓冲扭簧与联锁支架的配合关系简单，对装配精度的要求低，装配操作简单，从而可提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述侧板上设有通孔，所述门勾能够穿过所述通孔并带动所述联锁转块转动。

根据本发明的一个实施例，所述缓冲装置包括缓冲弹簧，所述缓冲扭簧的一端与所述联锁支架配合、另一端用于与所述联锁转块配合。

本方案中，缓冲装置选用缓冲弹簧，这样设计缓冲装置的结构简单，造价低，可降低产品的生产成本。其中，缓冲弹簧可以是两端分别与联锁支架、联锁转块抵触配合，关门时，门勾推动联锁转块由解锁位置向锁合位置转动的过程中，联锁转块将缓冲弹簧压缩；或缓冲弹簧的两端分别与联锁支架、联锁转块连接，关门时，门勾推动联锁转块由解锁位置向锁合位置转动的过程中，联锁转块将缓冲弹簧拉伸，两方案均可通过缓冲弹簧的弹力使门体的动量减小，以减小门体闭合时对箱体前板的冲击，从而避免拉力铰链或用户关门力度过大导致箱体前板或门体掉漆的问题发生。

在上述任一技术方案中，优选地，通电开关，所述通电开关固定在所述联锁支架上，且所述通电开关接入所述烹饪器具的控制电路；所述联锁转块上设有第一触发凸起；其中，所述门体关闭时，所述第一触发凸起触动所述通电开关，所述门体开启时，所述第一触发凸起与所述通电开关分离。

本方案中，通电开关接入烹饪器具的控制电路，用于控制控制电路通断，门体关闭时，第一触发凸起触动通电开关，使控制电路导通，烹饪器具可正常进行烹饪工作；门体开启时，第一触发凸起与通电开关分离，使控制电路断开，避免门体开启时，烹饪装置的依然处于通电状态，给用户带来安全隐患的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连锁组件还包括：检测开关，所述检测开关固定在所述联锁支架上，且所述检测开关接入所述烹饪器具的控制电路，用于检测所述通电开关的通断，并根据所述通电开关的通断控制所述烹饪器具的控制电路的通断；所述联锁转块上设有第二触发凸起；其中，所述门体关闭时，所述第二触发凸起触动所述检测开关，所述门体开启时，所述第二触发凸起与所述检测开关分离。

在该实施例中，检测开关与通电开关的配合使用，起到双重保护作用，避免在门体开启的过程中，通电开关一直处于导通状态，即避免了门体开启时，烹饪器具的依然处于通电状态，给用户带来安全隐患的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，进而增加了产品的市场竞争力。具体而言，在门体关闭的过程中，检测开关优先于通电开关被触动，在门体打开的过程中，通电开关先于检测开关复位，如果检测开关已经复位，但是通电开关还是处于导通状态，由于检测开关也接入烹饪器具的控制电路，因此烹饪器具此时处于不工作状态，从而避免了门体开启时，烹饪器具的依然处于通电状态，给用户带来安全隐患的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，进而增加了产品的市场竞争力。

本发明第二方面实施例提供的烹饪器具，包括如本发明第一方面任一实施例提供的联锁组件。

本发明第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本发明第一方面任一实施例提供的联锁组件，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的联锁组件的全部有益效果，在此不再赘述。

其中，烹饪器具的门体和箱体采用拉力铰链铰接，当门体打开的角度大于一定预设值时，铰链弹簧拉力小于门体自重的分量，门体可以悬停；当门体打开的角度小于该预设值时，铰链弹簧拉力远远大于门体自重的分量，门体进入自动闭合阶段，弹簧拉动门体自动闭合。

具体地，烹饪器具包括微波炉、电烤箱等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的联锁组件的结构示意图；

图2是图1中所示联锁支架的结构示意图；

图3是现有技术中的拉力铰链的结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’门勾，2’联锁支架，21’安装柱，3’联锁转块，4’定位扭簧，5’箱体连接部，6’门体连接部，7’连杆，8’弹簧。

图4是本发明的第一个实施例提供的联锁组件的立体结构示意图；

图5是图4中所示联锁组件在联锁转块处于解锁位置时的结构示意图；

图6是图4中所示联锁组件在联锁转块处于锁合位置时的结构示意图；

图7是图4中所示联锁支架的结构示意图。

其中，图4至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1门勾，11限位孔，2联锁支架，21安装柱，22固定柱，3联锁转块，31限位凸起，32第一触发凸起，33第二触发凸起，4定位扭簧，5缓冲扭簧，6通电开关，7检测开关。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明第一方面的实施例提供了一种联锁组件，该联锁组件在现有连锁组件的基础上增加了缓冲装置，门体处于打开状态时，联锁转块处于解锁位置，门勾与联锁转块分离，关门过程中，门勾与联锁转块抵触后推动联锁转块转动，缓冲装置在联锁转块由解锁位置向锁合位置转动的过程中，对联锁转块施加阻力，减小门体的动量，以减小门体闭合时对箱体前板的冲击，从而避免用户或拉力铰链关门力度过大导致箱体前板或门体掉漆的问题发生。

实施例一：

如图4至图7所示，本方案提供的联锁组件包括门勾1、联锁支架2、联锁转块3、定位扭簧4和缓冲扭簧5，门勾1设置在门体朝向箱体的表面上，且门勾1上设有限位孔11；联锁支架2固定安装在箱体上，且联锁支架2上设有安装柱21；联锁转块3套装在安装柱21上并能够相对安装柱21转动，联锁转块3上设有用于与限位孔11配合的限位凸起31；定位扭簧4一端与联锁支架2转动连接，另一端与联锁转块3转动连接；缓冲扭簧5的一端与联锁支架2抵触配合、另一端用于与联锁转块3抵触配合。

联锁组件的工作原理如下：门体处于打开状态时，联锁转块3处于解锁位置，且联锁转块3与联锁支架2上相应限位结构抵触，门勾1与联锁转块3分离，此时定位扭簧4两端连线的延长线经过安装柱21靠近门勾1的一侧，定位扭簧4处于自然状态，或具有一定压缩量对联锁转块3施加第一方向的作用力，以将联锁转块3保持在解锁位置；在关闭门体的过程中，门勾1推动联锁转块3正转至锁合位置，使限位凸起31与限位孔11配合，此过程中定位扭簧4被压缩并转动一定角度，此时的定位扭簧4两端连线的延长线经过安装柱21远离门勾1的一侧，定位扭簧4对联锁转块3施加第二方向的作用力，使联锁转块3产生继续正转的运动趋势，从而使限位凸起31和限位孔11间产生一定锁紧力，以锁定门体的位置，保持门体关闭的状态。门勾1推动联锁转块3由解锁位置向锁合位置转动的过程中，联锁转块3会与缓冲扭簧5的另一端抵触，并将缓冲扭簧5压缩，缓冲扭簧5的弹力使门体的动量减小，以减小门体闭合时对箱体前板的冲击，从而避免拉力铰链或用户关门力度过大导致箱体前板或门体掉漆的问题发生。在开门体时，用户对门体的拉力大于定位扭簧4对联锁转块3作用力，门勾1通过拉动限位凸起31带动联锁转块3反转至解锁位置，使限位凸起31与限位孔11分离，从而将门体打开，同时，定位扭簧4在联锁转块3带动下回转至初始位置，以将联锁转块3保持在解锁位置，从而保证联锁转块3和门勾1间的正常传动。

在上述技术方案中，优选地，联锁支架2上设有固定柱22，缓冲扭簧5套装在固定柱22上。

这样设计缓冲扭簧5的安装操作简单，安装耗时短，可提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，联锁支架2包括固定连接的底板和侧板，侧板设置在底板靠近门勾1的一侧。

本方案中，联锁支架2包括底板和侧板，侧板位底板靠近门勾1的一侧，对安装在底板上的零件形成遮挡，起到一定的保护作用，避免用户不小心触碰到联锁支架2上的零件，从而提升产品的安全性。并且，侧板遮挡在底板靠近门勾1的一侧，使用户不容易看到联锁支架2上的零件，这样可提升产品美观性。

在上述任一技术方案中，优选地，固定柱22设置在底板上，缓冲扭簧5的一端与侧板抵触配合、另一端用于与联锁转块3抵触配合。

本方案中，缓冲扭簧5与联锁支架2的侧壁抵触配合，这样设计缓冲扭簧5与联锁支架2的配合关系简单，对装配精度的要求低，装配操作简单，从而可提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，侧板上设有通孔，门勾1能够穿过通孔并带动联锁转块3转动。

实施例二：

本方案提供的联锁组件包括门勾、联锁支架、联锁转块、定位扭簧和缓冲弹簧，门勾设置在门体朝向箱体的表面上，且门勾上设有限位孔；联锁支架固定安装在箱体上，且联锁支架上设有安装柱；联锁转块套装在安装柱上并能够相对安装柱转动，联锁转块上设有用于与限位孔配合的限位凸起；定位扭簧一端与联锁支架转动连接，另一端与联锁转块转动连接；缓冲装置包括缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与联锁支架配合、另一端用于与联锁转块配合。

本方案将实施例一中的缓冲扭簧替换为缓冲弹簧，各零件间的联动关系与实施例一相同，在此不再赘述。其中，缓冲弹簧可以是两端分别与联锁支架、联锁转块抵触配合，关门时，门勾推动联锁转块由解锁位置向锁合位置转动的过程中，联锁转块将缓冲弹簧压缩；或缓冲弹簧两端分别与联锁支架、联锁转块连接，关门时，门勾推动联锁转块由解锁位置向锁合位置转动的过程中，联锁转块将缓冲弹簧拉伸，两方案均可通过缓冲弹簧的弹力使门体的动量减小，以减小门体闭合时对箱体前板的冲击，从而避免拉力铰链或用户关门力度过大导致箱体前板或门体掉漆的问题发生。

如图4至图6所示，在上述任一实施例中，优选地，连锁组件还包括：通电开关6，通电开关6固定在联锁支架2上，且通电开关6接入烹饪器具的控制电路；联锁转块3上设有第一触发凸起32；其中，门体关闭时，第一触发凸起32触动通电开关6，门体开启时，第一触发凸起32与通电开关6分离。

本方案中，通电开关6接入烹饪器具的控制电路，用于控制控制电路通断，门体关闭时，第一触发凸起32触动通电开关6，使控制电路导通，烹饪器具可正常进行烹饪工作；门体开启时，第一触发凸起32与通电开关6分离，使控制电路断开，避免门体开启时，烹饪器具的依然处于通电状态，给用户带来安全隐患的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，进而增加了产品的市场竞争力。

如图4至图6所示，在上述任一实施例中，优选地，连锁组件还包括：检测开关7，检测开关6固定在联锁支架2上，且检测开关7接入烹饪器具的控制电路，用于检测通电开关6的通断，并根据通电开关6的通断控制烹饪器具的控制电路的通断；联锁转块3上设有第二触发凸起33；其中，门体关闭时，第二触发凸起33触动检测开关7，门体开启时，第二触发凸起33与检测开关7分离。

在该实施例中，检测开关7与通电开关6的配合使用，起到双重保护作用，避免在门体开启的过程中，通电开关6一直处于导通状态，即避免了门体开启时，烹饪器具的依然处于通电状态，给用户带来安全隐患的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，进而增加了产品的市场竞争力。具体而言，在门体关闭的过程中，检测开关7优先于通电开关6被触动，在门体打开的过程中，通电开关6先于检测开关7复位，如果检测开关7已经复位，但是通电开关6还是处于导通状态，由于检测开关7也接入烹饪器具的控制电路，因此烹饪器具此时处于不工作状态，从而避免了门体开启时，烹饪器具的依然处于通电状态，给用户带来安全隐患的情况发生，从而提高了产品的使用安全性，进而增加了产品的市场竞争力。

本发明第二方面实施例提供的烹饪器具，包括如本发明第一方面任一实施例提供的联锁组件。

本发明第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本发明第一方面任一实施例提供的联锁组件，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的联锁组件的全部有益效果，在此不再赘述。

其中，烹饪器具的门体和箱体采用拉力铰链铰接，当门体打开的角度大于一定预设值时，铰链弹簧拉力小于门体自重的分量，门体可以悬停；当门体打开的角度小于该预设值时，铰链弹簧拉力远远大于门体自重的分量，门体进入自动闭合阶段，弹簧拉动门体自动闭合。

具体地，烹饪器具包括微波炉、电烤箱等。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。