本发明涉及一种中药切片机。
背景技术：
中药切片的意义，药物切成饮片后，易于提取有效成分，容易粉碎加工；便于制备汤剂及其他制剂；在炮制中易于与其他辅料结合，以便于进一步加工炮制；饮片纯净干燥后易于储藏，体积小易于调剂称量；易于显露组织结构特征，便于药物鉴别。饮片的切制方法，饮片的切制目前多用机器切制。一些饮片类型的切制要求，机器不能满足的仍手工切制，如槟榔、浙贝母、鹿茸等薄片。对于木质及动物骨、角类药物需特殊处理。镑片，多用于动物角类，如羚羊角、水牛角；刨片，多用于木质类药材，如檀香、松节、苏木；锉，有的药材习惯用粉末，如羚羊角、水牛角；劈，多用于木质类药材及动物骨骼，如降香、松节。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片（包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制（在产地加工的基础上)、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
中药切片机，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等。中药切片机可对各种名贵药材，参类食品等物料进行切片处理。1、中药类：黄芪、三七、玉竹、地黄天麻，当归，田七，板蓝根，白术，甘草，何首乌，连翘，霍香，穿心莲，参类等。2、食品类：葛根，山药，山楂，红著，土豆，生姜，陈皮，香蕉，弥核桃等切片。可适用于中药店，参茸行，中药加工厂等中药店：可用于对中药切片，切片后中药外形美观，全球零售，方便消费者使用。3、参茸类：可用于对高丽参、红参、生晒参、移山参、西洋参、人参、党参、鹿茸等贵重药材进行切片加工，使用包装零售。
目前现有的中药切片机切片效率不高，结构稳定性不高，不容易组装维护。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种切片效率高，结构稳定性高，容易组装维护的中药切片机。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种中药切片机，包括箱体、安装板、进料筒和筒体，所述筒体焊接在箱体上，所述安装板设在筒体上，所述进料筒贯穿安装板且与安装板焊接固定，所述安装板四周底部的箱体上焊接有螺纹管，所述安装板四周贯穿螺杆安装在螺纹管内，所述筒体内安装有电机，所述电机两侧通过支杆与筒体焊接固定，所述电机内安装有转轴，所述转轴顶部安装有刀盘，所述刀盘上通过螺钉固定有刀片，所述刀片呈扇形设置，所述刀片前端底部的刀盘对应设置有弧形通孔，所述电机底部的箱体内设置有料斗，所述料斗与箱体焊接固定。
作为优选，所述螺杆顶部安装有固定螺母，固定螺母能够限定安装板与螺杆的位置。
作为优选，所述进料筒呈环形阵列分布，进料筒设有多个，可以同时放入不同的药材。
作为优选，所述进料筒底部与刀盘表面呈2mm间隙设置，具备空间使得药材能够被切割成薄片。
作为优选，所述筒体底部的箱体对应设置设有圆孔，使得被切割的药材的下落进入到料斗内。
作为优选，所述支杆与电机之间焊接有加强板，加强板采用钢材制成，分别与支杆以及电机焊接固定。
作为优选，所述箱体一侧安装有箱门，箱门通过合页与箱体连接，使得箱门可以打开，往箱体内存放物体。
本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的转轴顶部安装有刀盘，所述刀盘上通过螺钉固定有刀片，所述刀片呈扇形设置，刀盘转动能够使得切片效率高；设置的电机两侧通过支杆与筒体焊接固定，使得电机安装结构稳定，安装板四周底部的箱体上焊接有螺纹管，安装板四周贯穿螺杆安装在螺纹管内，使得结构稳定性高，并且安装板可以拆卸，容易组装维护，方便对筒体内部进行清洁。
附图说明
图1为本发明一种中药切片机的结构图。
图2为本发明一种中药切片机的刀盘结构图。
图3为本发明一种中药切片机的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1-3所示，一种中药切片机，包括箱体1、安装板2、进料筒3和筒体4，所述箱体1一侧安装有箱门18，箱门18通过合页与箱体1连接，使得箱门18可以打开，往箱体1内存放物体。所述筒体4焊接在箱体1上，所述安装板2设在筒体4上，所述进料筒3贯穿安装板2且与安装板2焊接固定，安装板2对应位置设有圆孔，使得进料筒3能够穿过并且在连接处进行焊接。所述进料筒3呈环形阵列分布，进料筒3设有多个，可以同时放入不同的药材。所述进料筒3底部与刀盘10表面呈2mm间隙设置，具备空间使得药材能够被切割成薄片。所述安装板2四周底部的箱体1上焊接有螺纹管5，所述安装板2四周贯穿螺杆6安装在螺纹管5内，所述螺杆6顶部安装有固定螺母15，旋紧固定螺母15能够限定安装板2的位置。
所述筒体4内安装有电机7，电机7具体型号为1tl0001-2bb03-3aa4三相异步电机，电机7的电源线穿过筒体4进行安装。所述电机7两侧通过支杆8与筒体4焊接固定，支杆8能够限定电机7的位置。所述支杆8与电机7之间焊接有加强板17，加强板17采用钢材制成三角形状钢板，具体采用奥氏体-铁素体双相不锈钢，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含c较低的情况下，cr含量在18%-28%，ni含量在3%-10%。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。分别与支杆8以及电机7焊接固定。所述电机7内安装有转轴9，所述转轴9顶部安装有刀盘10，转轴9顶部与穿过刀盘10中部，并且对连接处进行焊接固定。所述刀盘10上通过螺钉11固定有刀片12，所述刀片12呈扇形设置，所述刀片12前端底部的刀盘10对应设置有弧形通孔13，切断的药材能够顺着弧形通孔13下落。所述电机7底部的箱体1内设置有料斗14，所述料斗14与箱体1焊接固定。所述筒体4底部的箱体1对应设置设有圆孔16，使得被切割的药材的下落进入到料斗14内。
在使用时，将药材从进料筒3内投入，药材落到刀盘10上，启动电机7通过转轴9带动刀盘10上的刀片12转动，对药材进行切割，切割后的药片落入到料斗14内排出。需要清洗时，取出固定螺母15将安装板2取出，对筒体4内部进行清洁。
本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的转轴顶部安装有刀盘，所述刀盘上通过螺钉固定有刀片，所述刀片呈扇形设置，刀盘转动能够使得切片效率高；设置的电机两侧通过支杆与筒体焊接固定，使得电机安装结构稳定，安装板四周底部的箱体上焊接有螺纹管，安装板四周贯穿螺杆安装在螺纹管内，使得结构稳定性高，并且安装板可以拆卸，容易组装维护，方便对筒体内部进行清洁。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。