电动工具的制作方法

文档序号:12834265阅读:202来源:国知局
电动工具的制作方法与工艺

本发明涉及一种电动工具,其具有:外壳主体部,其收纳有驱动工具的驱动部;把手部,其相对于该外壳主体部沿着预定的方向延伸;安装固定部,其设置于该把手部的顶端;以及电力供给部,其与该安装固定部连接。



背景技术:

以往以来,公知有一种电动工具,其具有:外壳主体部,其收纳有驱动工具的驱动部;把手部,其相对于该外壳主体部沿着预定的方向延伸;安装固定部,其设置于该把手部的顶端;以及电力供给部,其与该安装固定部连接。

例如,在专利文献1公开了一种充电式电动工具,其中,使电池组的滑轨相对于在位于手柄的下端的安装固定部形成的一对导轨滑动,可使所述电池组相对于所述安装固定部装卸。由此,在所述充电式电动工具中,能够相对于所述安装固定部容易地进行所述电池组的装卸。

此外,在所述专利文献1所公开的充电式电动工具设置有被卡合部或卡合部,在所述电池组安装固定到所述安装固定部的状态下,通过该被卡合部或卡合部与该电池组侧的卡合部或被卡合部卡合,防止所述电池组脱离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2001-351592号公报



技术实现要素:

发明要解决的问题

不过,电动工具的电池组在作业现场被频繁地更换。因此,易于在安装固定部与所述电池组的卡合部分产生磨损。尤其是,安装固定部侧的卡合部分由于与电动工具的主体一体,因此,无法进行零部件更换。因此,当所述电池组的更换次数变多时,安装固定部侧的卡合部分的磨损量相应地变多。如此一来,在将电池组安装固定到安装固定部的状态下,两者的卡合变得不充分,在电动工具产生振动或施加了冲击等之际,存在所述电池组从安装固定部脱落的可能性。

尤其是,在所述专利文献1所公开的电动工具中,采用电池容量较大的电池组(电力供给部)的情况较多。因此,在设于所述安装固定部的卡合部分磨损了的情况下,所述电池组易于从所述安装固定部脱落。

本发明的目的在于在电力供给部和安装固定部通过滑动移动而连接的结构中,实现即使在基于该滑动移动的连接脱离了的情况下,也能够防止所述电力供给部和所述安装固定部分离的结构。

用于解决问题的方案

本发明的一实施方式的电动工具具备:驱动部,其驱动工具;外壳主体部,其在内部收纳所述驱动部;把手部,其相对于所述外壳主体部沿着预定的方向延伸;安装固定部,其位于比所述把手部靠该把手部的延伸方向的顶端侧的位置;电力供给部,其通过相对于所述安装固定部滑动移动而与所述安装固定部连接;以及外部连接部,其将所述安装固定部和所述电力供给部在它们的外部处连接,并且即使在所述安装固定部与所述电力供给部之间的基于所述滑动移动的连接被解除了的状态下,也防止所述安装固定部与所述电力供给部分离(第1结构)。

由此,也能够利用外部连接部将安装固定部和通过相对于该安装固定部滑动移动而与该安装固定部连接的电力供给部连接。因此,即使在所述电力供给部相对于所述安装固定部的基于滑动移动的连接脱离了的情况下,也能够利用所述外部连接部防止所述电力供给部和所述安装固定部分离。

而且,所述电力供给部相对于所述安装固定部的滑动移动被所述外部连接部限制。因此,能够防止由于所述电力供给部相对于所述安装固定部的滑动移动而连接脱离。因而,能够将所述安装固定部和所述电力供给部更可靠地且以稳定的状态连接。

在所述第1结构中,所述外部连接部在所述安装固定部和所述电力供给部处设于在使所述电力供给部相对于所述安装固定部滑动移动之际的滑动移动方向的端部(第2结构)。

由此,能够利用外部连接部更可靠地限制电力供给部相对于安装固定部的滑动移动。因而,能够进一步可靠地且以稳定的状态连接所述安装固定部和所述电力供给部。

在所述第1结构或第2结构中,所述外部连接部具有相对配置的一对连接臂部和在一端侧将所述一对连接臂部彼此连结的连结部,所述外部连接部在整体上形成为u字状。所述连结部能够旋转地与所述安装固定部和所述电力供给部中的一者连接。所述一对连接臂部的另一端侧与所述安装固定部和所述电力供给部中的另一者连接。(第3结构)。

由此,能够利用在整体上形成为u字状的外部连接部更可靠地将安装固定部和电力供给部连接。即,能够利用所述外部连接部的一对连接臂部更可靠地将所述安装固定部和所述电力供给部连接。

而且,所述外部连接部中的将所述一对连接臂部连结的连结部能够旋转地与所述安装固定部和所述电力供给部中的一者连接。由此,在相对于所述安装固定部更换所述电力供给部的情况下,无需将所述外部连接部从所述安装固定部和所述电力供给部这两者拆卸。即,在相对于所述安装固定部更换所述电力供给部之际,在将所述一对连接臂部的另一端侧从所述安装固定部和所述电力供给部中的另一者拆卸掉后,使所述连结部相对于所述安装固定部和所述电力供给部中的一者旋转。由此,能够防止所述外部连接部与所述安装固定部和所述电力供给部中的另一者产生干涉。因而,能够容易地进行所述电力供给部相对于所述安装固定部的装卸。

在所述第3结构中,在所述安装固定部安装有用于防止掉落的带。所述外部连接部以在所述带的上方跨过所述带的方式配置(第4结构)。

由此,即使在外部连接部从安装固定部脱离了的情况下,也能够利用带支承所述外部连接部。因此,能够更可靠地防止电力供给部从所述安装固定部脱落。即,能够更可靠地防止所述电力供给部的掉落。

在所述第1结构或第2结构中,在所述安装固定部安装有用于防止掉落的带。所述外部连接部是所述带。在所述电力供给部设有能够供所述带插入的带插入部(第5结构)。

由此,不设置夹子等其他构件,就能够防止电力供给部从安装固定部脱落。因此,能够利用简单且低成本的结构实现防止所述电力供给部脱落。

发明的效果

根据本发明的一实施方式的电动工具,还利用外部连接部在电动工具的外部处将设于把手部的顶端部分的安装固定部和通过相对于该安装固定部滑动移动而与该安装固定部连接的电力供给部连接。由此,即使在所述电力供给部与所述安装固定部的连接脱离了的情况下,也能够防止所述电力供给部与所述安装固定部的分离。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的冲击螺丝刀的概略结构的立体图。

图2是从斜下方观察安装固定部的情况的立体图。

图3是从斜上方观察电池的立体图。

图4是从后方观察冲击螺丝刀的安装固定部和电池的图。

图5是表示夹子的概略结构的立体图。

图6是表示夹子变形了的状态的、与图5相当的图。

图7是表示电池从安装固定部脱离了的状态的、与图1相当的图。

图8是从后方观察在电池的后侧设置有带插入部的冲击螺丝刀的立体图。

图9是从后方观察在图8所示的冲击螺丝刀的结构中带插入到带插入部后的状态的立体图。

图10是从后方观察在电池的后侧设置有带插入部的冲击螺丝刀的立体图。

图11是从后方观察在图10所示的冲击螺丝刀的结构中带插入到带插入部的状态的立体图。

附图标记说明

1、冲击螺丝刀(电动工具);2、马达(驱动部);4、外壳;7、夹子(外部连接部);8、带(外部连接部);11、外壳主体部;12、把手部;12a、触发开关;13、电源安装固定部(安装固定部);14、15、鼓出部;14a、15a、引导槽;16、连接端子;17、卡合凹部;18、夹子连接部;19、带安装部;31、32、连接臂部;31a、32a、凸部;33、连结部;34、35、把持部;36、37、安装部;100、200、300、电池壳体;101、端子;102、103、滑轨;104、装卸机构;104a、装卸用按钮;104b、卡合部;105、106、突出部;105a、106a、安装孔部;107、108、肋;150、160、带插入部;150a、插入孔;160a、凹部;160b、压紧部;p、旋转轴线;b、电池(电力供给部)。

具体实施方式

以下,参照附图,详细地说明本发明的实施方式。此外,各图中的构成构件的尺寸并未忠实地表示实际的构成构件的尺寸和各构成构件的尺寸比率等。

(整体结构)

图1是表示作为本发明的实施方式的电动工具的冲击螺丝刀1的概略结构的侧视图。冲击螺丝刀1利用从马达2(驱动部)获得的旋转驱动力使安装到砧座3的被称为工作头的工具(省略图示)旋转。由此,冲击螺丝刀1对螺栓或螺母等施加旋转冲击力。

在以下的说明中,将图1中的右侧(砧座3侧)称为冲击螺丝刀1的前方(以下,也简称为前方),将图1中的左侧称为冲击螺丝刀1的后方(以下,也简称为后方)。另外,将图1中的上侧称为冲击螺丝刀1的上方,将图1中的下侧称为冲击螺丝刀1的下方。即,在冲击螺丝刀1中,后述的砧座3侧是前侧,后述的吊具机构5侧是后侧。另外,在冲击螺丝刀1中,后述的马达2侧是上侧,后述的电池b侧是下侧。

冲击螺丝刀1具备:马达2;由马达2驱动的未图示的驱动机构;外壳4,其收纳马达2和所述驱动机构;吊具机构5;扣部6;夹子7(外部连接部);以及带8。在图1中,附图标记p是马达2的旋转轴线。对于马达2和所述驱动机构的结构,省略详细的说明。

外壳4具有外壳主体部11、把手部12、以及电源安装固定部13(安装固定部)。虽没有特别图示,但外壳4是将右外壳和左外壳组合而构成的。即,外壳4从马达2的旋转轴线p的轴线方向(以下称为旋转轴线方向)观察具有沿着左右分割开的结构。通过将右外壳和左外壳组合,构成外壳主体部11、把手部12和电源安装固定部13。

外壳主体部11形成为沿着马达2的旋转轴线方向延伸的圆筒状。在外壳主体部11的内部收纳有马达2和所述驱动机构。

在外壳主体部11的前端部设置有开口(省略图示),在该开口内,砧座3朝向所述旋转轴线方向的前方突出。

在外壳主体部11的后端部设置有吊具机构5。该吊具机构5具有左右一对吊具20、21。吊具20、21分别具有安装固定于扣环等钩挂器具的悬挂部20a、21a。吊具20、21构成为能够沿着所述旋转轴线方向滑动移动。图1中示出将吊具20拉出到冲击螺丝刀1的后方、即拉出位置的状态。

如此,通过将一对吊具20、21配置于外壳主体部11的左右两侧,作业者无论是左撇子还是右撇子,都能够利用作业者的利手将一对吊具20、21中的一者安装固定于钩挂器具。

如图1所示,把手部12是供作业者把持的部分,从外壳主体部11沿着与旋转轴线p正交的方向延伸。在图1中,把手部12从外壳主体部11朝向下方延伸。在把手部12设有用于对马达2的开/关等驱动进行控制的触发开关12a。

电源安装固定部13设于把手部12的与外壳主体部11相反的一侧(延伸方向的顶端侧)。在图1中,电源安装固定部13设于把手部12的下方。电源安装固定部13构成为能够连接向冲击螺丝刀1供给电力的电池b(电力供给部)。电源安装固定部13以覆盖电池b的上部的一部分的方式形成为沿着冲击螺丝刀1的前后左右方向扩展的板状。电源安装固定部13的详细的结构见后述。

具有上述那样的结构的外壳主体部11、把手部12和电源安装固定部13一体地形成。

扣部6要安装固定于带在作业者的腰等上的扣环等钩挂器具。扣部6具有环状的悬挂部6a和固定部6b。扣部6的固定部6b利用螺钉安装于冲击螺丝刀1的后侧的位于电源安装固定部13的侧方的部分,以使悬挂部6a向冲击螺丝刀1的后方突出。

扣部6的至少外周侧沿着厚度方向弯曲。具体而言,扣部6的悬挂部6a的内周侧和外周侧沿着厚度方向弯曲,并且,固定部6b的外周侧也沿着厚度方向弯曲。由此,与由平板形成扣部的情况相比,能够提高扣部6的刚性,可谋求强度提高。

扣部6的悬挂部6a要安装固定于所述钩挂器具。因此,在将扣部6安装固定到钩挂器具的情况下,电源安装固定部13位于上侧,并且收纳有在冲击螺丝刀1中重量较大的马达2、驱动机构的外壳主体部11位于下侧。

此外,扣部6在冲击螺丝刀1的上下方向上在以下侧位于比上侧靠横向外方的位置的方式斜着倾斜了的状态下安装于电源安装固定部13。由此,能够使悬挂部6a相对于钩挂器具容易地拆装。

夹子7以在外壳4的外部将电源安装固定部13和电池b连接的方式设置。夹子7的详细情况如后述那样是通过将金属制的线材弯折成u字状而形成的。另外,夹子7的弯折侧的一端部以能够旋转的方式与电源安装固定部13的夹子连接部18连接,并且,另一端部与电池b的安装孔部105a、106a连接。如此,通过利用夹子7将电源安装固定部13和电池b连接,在安装固定到电源安装固定部13的电池b与电源安装固定部13之间连接脱离了之际,能够防止电池b从电源安装固定部13脱落。

带8呈圆环状安装固定于在电源安装固定部13设置的后述的带安装部19。详细而言,带8呈环状安装于圆柱状的带安装部19,该圆柱状的带安装部19以沿着冲击螺丝刀1的横向延伸的方式形成于电源安装固定部13。

带8能够与未图示的安全绳连接。该安全绳的一端侧安装固定于例如作业者的作业用安全带等。通过将带8与这样的安全绳连接,能够防止冲击螺丝刀1向作业者的下方掉落。

此外,详细情况后述,但在电源安装固定部13中,带安装部19设于比夹子连接部18靠下方(顶端侧)的位置。由此,如图1所示,u字状的夹子7以跨过带8的上方的方式安装于电源安装固定部13。通过如此将夹子7和带8安装于电源安装固定部13,即使是夹子7从电源安装固定部13脱离了的情况下,也能够由带8保持夹子7。因此,在如后述那样电池b与电源安装固定部13的连接脱离了的情况下,能够更可靠地防止电池b从电源安装固定部13的脱落。

(电源安装固定部)

接着,使用图1和图2对电源安装固定部13的结构进行说明。

电源安装固定部13在与把手部12相反的一侧的顶端侧(下侧)在冲击螺丝刀1的横向的两端部具有覆盖电池b的上部的一对鼓出部14、15。即,一对鼓出部14、15以在冲击螺丝刀1的横向相对的方式设置。一对鼓出部14、15分别以沿着冲击螺丝刀1的前后方向延伸的方式设置。

在一对鼓出部14、15的突出方向(下方向)的顶端部分处的电源安装固定部13的内侧分别设置有沿着冲击螺丝刀1的前后方向延伸的引导槽14a、15a。这些引导槽14a、15a通过相对于设置于后述的电池b的滑轨102、103滑动移动而卡合。由此,电池b被连接于电源安装固定部13。

电源安装固定部13的所述顶端侧的中央部分构成为,在电池b安装固定到电源安装固定部13的状态下覆盖电池b的上部。在所述中央部分的与把手部12相对应的位置设有能够与电池b的后述的端子101连接的连接端子16。在连接端子16连接有未图示的配线,该配线穿过把手部12内而与配置于外壳主体部11内的马达2等电连接。通过电池b安装固定于电源安装固定部13,能够经由电池b的端子101、连接端子16和配线从电池b向马达2等供给电力。

另外,在冲击螺丝刀1的位于电源安装固定部13的所述顶端侧的前方侧设有能够与电池b的卡合部104b卡合的卡合凹部17。即,在电池b安装固定到电源安装固定部13的状态下,电池b的卡合部104b与卡合凹部17卡合。由此,能够相对于电源安装固定部13的引导槽14a、15a滑动移动的电池b的滑动移动被限制。因而,电池b被固定于电源安装固定部13。

如图1所示,在冲击螺丝刀1的位于电源安装固定部13的上侧的后侧设有夹子连接部18和带安装部19。夹子连接部18和带安装部19分别以向冲击螺丝刀1的横向延伸的方式设置。夹子连接部18设于比带安装部19靠上方的位置。

夹子连接部18形成为从冲击螺丝刀1的侧方看去呈朝向冲击螺丝刀1的后方凸的半圆状。另外,夹子连接部18以与夹子7的后述的截面圆形状的连结部33能够旋转地连接的方式具有与连结部33的外径同等的内径。由此,冲击螺丝刀1向后方的移动被能够旋转地与夹子连接部18连接的夹子7限制。

此外,虽然没有特别图示,但夹子连接部18跨过用于构成外壳4的左右的外壳地设置。即,夹子连接部18的一部分设于右外壳,而夹子连接部18的剩余部分设于左外壳。

带安装部19形成为向冲击螺丝刀1的横向延伸的圆柱状,并且,以相对于电源安装固定部13具有预定的间隔的方式突出到冲击螺丝刀1的后方。即,在带安装部19与电源安装固定部13之间形成有能够配置带8的间隙。带状的带8安装于带安装部19,并且朝向冲击螺丝刀1的后方延伸。

(电池)

接着,使用图3和图4来说明电池b的结构。此外,在以下的说明中,电池b的前方与在将电池b安装固定到电源安装固定部13的状态下冲击螺丝刀1的前方相对应。另外,电池b的后方与在将电池b安装固定到电源安装固定部13的状态下冲击螺丝刀1的后方相对应。

电池b在壳体100内收纳有未图示的电池单体和电路等。壳体100形成为长方体状。在壳体100的上表面设有端子101。该端子101在电池b安装固定到电源安装固定部13的状态下与电源安装固定部13的连接端子16电连接。

在壳体100的左右的侧方设有滑轨102、103。滑轨102、103从壳体100的后侧延伸到壳体100的前后方向的中央部分。在壳体100的比滑轨102、103靠前方侧的位置设有供电源安装固定部13的前侧抵接的止动部109。即,在电池b中,壳体100的后侧是滑动移动方向的插入侧。

在壳体100的前方侧设有装卸机构104。装卸机构104具有:装卸用按钮104a;以及卡合部104b,其与装卸用按钮104a的操作相应地从壳体100的上表面突出或收纳于壳体100内。卡合部104b构成为,在不对装卸用按钮104a进行操作的状态下以从壳体100的上表面突出的方式被施力,并且通过压下装卸用按钮104a,而收纳于壳体100内。卡合部104b在电池b安装固定到电源安装固定部13的状态下与电源安装固定部13的卡合凹部17卡合。

如图4所示,在壳体100的后侧,供夹子7的一对安装部36、37插入的一对安装孔部105a、106a以相对地开口的方式设置。即,在壳体100的后侧,以朝向后方突出的方式沿着壳体100的宽度方向排列设有一对突出部105、106。一对安装孔部105a、106a在一对突出部105、106的相对的位置形成为上下方向较长的长孔状。通过如此将一对安装孔部105a、106a形成为长孔状,能够将夹子7的一对安装部36、37容易地插入一对安装孔部105a、106a。

另外,在壳体100的后侧,以在一对突出部105、106之间沿着上下方向延伸的方式设置有一对肋107、108。即,在比一对突出部105、106靠壳体100的中央侧的位置设有一对肋107、108。通过在壳体100设置这样的一对肋107、108,在将夹子7安装到壳体100的状态下,一对肋107、108位于比夹子7的后述的一对连接臂部31、32靠壳体100的中央侧的位置。由此,在夹子7被安装固定到壳体100的状态下,能够抑制夹子7的一对连接臂部31、32以向壳体100的中央侧变形、即彼此靠近的方式变形。

(夹子)

接着,使用图1、图4、图5和图6来说明夹子7的结构。

夹子7将电源安装固定部13和电池b在它们的外部处连接。夹子7是通过将金属制的线材弯折成大致u字状而形成的。夹子7以开口侧位于下侧的方式安装于电源安装固定部13和电池b。另外,夹子7以在滑动移动方向的插入侧的端部将电源安装固定部13和电池b连接的方式设置于电源安装固定部13和电池b。

详细而言,夹子7具有:一对连接臂部31、32;连结部33,其将一对连接臂部31、32的一端侧彼此连接且与电源安装固定部13的夹子连接部18连接;一对把持部34、35,其设于一对连接臂部31、32的另一端侧;以及安装部36、37,其设于一对把持部34、35的顶端侧。

一对连接臂部31、32以由连结部33连结起来的一端侧彼此的间隔比另一端侧彼此的间隔窄的方式设置。另外,一对连接臂部31、32分别具有向一方向突出的凸部31a、32a。通过在一对连接臂部31、32设置这样的凸部31a、32a,能够防止夹子7与设于电源安装固定部13的带安装部19的干涉且利用夹子7将电源安装固定部13和电池b连接。

凸部31a、32a以在将电池b安装固定到电源安装固定部13的状态下能够防止与带安装部19之间的干涉的范围内使突出量尽可能变小的方式设置。由此,能够将夹子7紧凑地配置于电源安装固定部13和电池b。

连结部33能够旋转地与电源安装固定部13的夹子连接部18连接。由此,在将电池b相对于电源安装固定部13安装固定之际,能够防止夹子7与电池b产生干涉且将夹子7的安装部36、37容易地插入电池b的安装孔部105a、106a。

连结部33通过如上述那样与电源安装固定部13的夹子连接部18连接,跨过构成外壳4的左右的外壳地与外壳4连接。由此,在电池b从电源安装固定部13脱离了之际,在由于电池b的载荷而夹子7受到了力的情况下,左右分离的力不会作用于外壳4。

一对把持部34、35分别形成为夹子7的比一对连接臂部31、32靠顶端侧的部分向与一对连接臂部31、32的凸部31a、32a的突出方向相反的方向弯折而成的u字状。由此,如后述那样在将夹子7与电池b连接之际,能够使夹子7容易地以一对连接臂部31、32靠近的方式变形。

通过将一对把持部34、35设为上述那样的结构,能够使夹子7容易地变形,并且能够将一对把持部34、35设为紧凑的结构。由此,在冲击螺丝刀1的后侧,能够极力防止一对把持部34、35突出。因而,在将扣部6安装固定于扣环等钩挂器具之际,能够防止一对把持部34、35成为障碍,并且,能够防止在作业者握持着把手部12的状态下夹子7成为障碍。

一对安装部36、37分别是从凸部31a、32a的突出方向观察时夹子7的比一对把持部34、35靠顶端侧的部分沿着与一对连接臂部31、32交叉的方向弯折形成的。即,从凸部31a、32a的突出方向观察时一对安装部36、37沿着与一对连接臂部31、32交叉的方向延伸。如此,从凸部31a、32a的突出方向观察时以使一对安装部36、37与一对连接臂部31、32交叉的方式设置,从而插入到电源安装固定部13的安装孔部105a、106a的一对安装部36、37与安装孔部105a、106a的内壁卡合。因此,能够更可靠地将夹子7与电池b连接。

具有上述那样的结构的夹子7能够以使一对把持部34、35靠近的方式即以使一对连接臂部31、32的另一端侧靠近的方式变形(参照图6。在图6中,夹子7的变形方向以空心箭头表示。)。因此,夹子7能够以一对把持部34、35彼此靠近、并且一对安装部36、37变成平行的方式产生变形。通过使夹子7如上述那样变形,能够将夹子7的一对安装部36、37容易地插入电池b的安装孔部105a、106a内。因而,能够容易地将夹子7与电池b连接。

在具有上述那样的结构的冲击螺丝刀1中,电源安装固定部13和电池b在冲击螺丝刀1的后侧、即电池b的滑动移动方向的插入侧由夹子7连接。由此,能够防止电池b向相对于电源安装固定部13脱离的方向滑动移动。因而,能够更可靠地将电池b固定于电源安装固定部13。

不过,在具有上述那样的结构的冲击螺丝刀1中,通过使电池b相对于电源安装固定部13滑动移动,使电池b的卡合部104b与电源安装固定部13的卡合凹部17卡合,电池b被固定于电源安装固定部13。在这样的结构中,在电池b的电池剩余容量减少了的情况下,需要更换电池b。因此,要频繁地相对于电源安装固定部13进行电池b的更换。这样一来,电源安装固定部13的引导槽14a、15a和电池b的滑轨102、103磨损、或电源安装固定部13的卡合凹部17和电池b的卡合部104b磨损。尤其是,电源安装固定部13与把手部12一体地形成而无法更换。因此,电源安装固定部13的引导槽14a、15a和卡合凹部17的磨损量易于变多。

当电源安装固定部13中的卡合凹部17和电池b的卡合部104b的磨损量变多时,在冲击螺丝刀1所产生的振动和施加于冲击螺丝刀1的冲击等的作用下,电源安装固定部13与电池b的连接易于脱离。

与此相对,如上所述,通过电源安装固定部13和电池b被夹子7连接,如图7所示,即使是电源安装固定部13与电池b的连接脱离了的情况下,也能够利用夹子7防止电池b从电源安装固定部13脱落。

另外,如已述那样,夹子7以该夹子7在带8的上方跨过该带8的方式安装。因此,即使是在夹子7的连结部33从电源安装固定部13脱离了的情况下,也能够利用连接到安全绳的带8保持夹子7。即,通过以带8穿过夹子7的方式配置夹子7,能够更可靠地防止电池b从电源安装固定部13脱落。

在电池b以相对地开口的方式设有一对安装孔部105a、106a。夹子7构成为能够以使一对连接臂部31、32彼此靠近的方式变形。在一对连接臂部31、32分别设有安装部36、37,该安装部36、37沿着与连接臂部31、32交叉的方向延伸,并且在使夹子7以一对连接臂部31、32彼此靠近的方式变形了之际,该安装部36、37变成彼此平行,以便能够插入电池b的安装孔部105a、106a。连结部33能够旋转地与电源安装固定部13连接。

在上述的结构中,通过使形成为u字状的夹子7以设于一对连接臂部31、32的安装部36、37彼此靠近的方式变形,安装部36、37变成平行。由此,能够使安装部36、37相对于以相对地开口的方式设置于电池b的一对安装孔部105a、106a容易地拆装。因而,能够将夹子7相对于电池b容易地装卸。

此外,在不使夹子7以安装部36、37彼此靠近的方式变形的情况下,夹子7的安装部36、37相互不平行。因此,在安装部36、37插入到电池b的安装孔部105a、106a内的状态下,安装部36、37与安装孔部105a、106a的内表面卡合。因此,安装部36、37难以从安装孔部105a、106a脱离。

另外,如上所述,通过设为使夹子7的安装部36、37相对于电池b容易地拆装的结构,另一方面将夹子7的连结部33能够旋转地与电源安装固定部13连接,能够防止在更换电池b的情况下夹子7与电池b产生干涉。由此,在更换电池b的情况下无需拆卸夹子7。

在电池b,以在夹子7的安装部36、37连接到电池b的状态下、位于比一对连接臂部31、32靠夹子7的内侧的位置的方式分别设有肋107、108。

由此,连接到电池b的夹子7的一对连接臂部31、32利用设于电池b的肋107、108来限制安装部36、37彼此靠近那样的变形。因此,在夹子7连接到电池b的状态下,通过一对连接臂部31、32变形,能够防止夹子7的安装部36、37从电池b的安装孔部105a、106a脱离。因而,能够防止夹子7的一对连接臂部31、32从电池b容易地脱离。由此,能够更可靠地防止电池b与电源安装固定部13意外的分离。

(其他实施方式)

以上,对本发明的实施方式进行了说明,但上述的实施方式只不过是用于实施本发明的例示。因此,本发明并不限定于上述的实施方式,可在不脱离其主旨的范围内对上述的实施方式适当变形来实施。

在所述实施方式中,夹子7是通过将金属制的线材弯折而形成的。然而,夹子7既可以是树脂制的,也可以是通过将板状的构件弯曲而形成的。即,夹子7只要是能够防止电池b从电源安装固定部13脱落的结构,就也可以是任意的结构。

在所述实施方式中,夹子7相对于电源安装固定部13和电池b设于滑动移动方向的插入侧。然而,只要是能够将电源安装固定部13和电池b在外部连接的位置,夹子7就可以设于任一位置。此外,如本实施方式那样通过将夹子7相对于电源安装固定部13和电池b设于滑动移动方向的插入侧,能够更可靠地限制电池b相对于电源安装固定部13的滑动移动。因此,能够更可靠地将电池b固定于电源安装固定部13。

在所述实施方式中,夹子7的连结部33能够旋转地与电源安装固定部13的夹子连接部18连接,而一对安装部36、37插入电池b的一对安装孔部105a、106a。然而,也可以是,在电池b设置能够连接夹子7的连结部33的夹子连接部,将连结部33能够旋转地与该夹子连接部连接,并且,在电源安装固定部13设置能够供夹子7的一对安装部36、37插入的一对安装孔部,并将一对安装部36、37插入该安装孔部。

在所述实施方式中,夹子7与电源安装固定部13和电池b分体地构成,并与电源安装固定部13和电池b连接。然而,也可以将具有与夹子7同样的功能的部分与电源安装固定部13或电池b一体地设置。

在所述实施方式中,电源安装固定部13和电池b被夹子7连接起来。然而,电源安装固定部13和电池b也可以被能够防止电池b从电源安装固定部13脱落的其他结构连接起来。

例如,如图8~图11所示,也可以在电池b设置带插入部150、160,将带8插入带插入部150、160。在该情况下,带8是外部连接部。

具体而言,在图8所示的例子中,在电池b的电池壳体200的后侧设有朝向后方突出的带插入部150。带插入部150形成为俯视呈u字状,以形成能够将带8插入到其与电池壳体200的后侧的面之间的插入孔150a。带插入部150与电池壳体100一体地形成。

图9中示出带8插入到带插入部150后的状态。带8被插入由带插入部150形成的插入孔150a内。由此,电源安装固定部13和电池b被带8连接。

另外,在图10所示的例子中,在电池b的电池壳体300的后侧设有朝向前方凹陷的带插入部160。带插入部160具有设于电池壳体300的后侧的凹部160a和在凹部160a内沿着左右方向延伸的棒状的压紧部160b。凹部160a从后方观察是矩形形状,朝向前方凹陷。压紧部160b以与凹部160a的位于前方侧的内表面之间隔开预定的间隔地配置在凹部160a内。另外,压紧部160b的两端部固定于凹部160a的左右的内表面。所述预定的间隔是能够将带8插入凹部160a的位于前方侧的内表面与压紧部160b之间的间隔。

图11中示出将带8插入到带插入部160的状态。带8被插入压紧部160b与凹部160a的位于前方侧的内表面之间。由此,电源安装固定部13和电池b被带8连接。

带8如已述那样一端侧与安装固定到例如作业者的作业用安全带等的未图示的安全绳连接。在该状态下,插入到带插入部150、160的带8不从带插入部150、160脱离。因此,能够防止由带8连接起来的电源安装固定部13和电池b分离。

因此,利用图8和图10所示的结构,不设置夹子等其他构件,就能够防止电池b从电源安装固定部13脱落。因此,能够利用简单且低成本的结构实现防止电池b脱落。

此外,在图8~图11中,省略了夹子7的图示,但冲击螺丝刀也可以具备带插入部150、160和夹子7这两者。

在所述实施方式中,电池b与电源安装固定部13连接。然而,也可以将利用导线等连接于电池的电力供给部与电源安装固定部13连接。在该情况下,也可以将夹子7的一对安装部36、37与设于所述电力供给部的安装孔部连接。

在所述实施方式中,在电源安装固定部13设有带8,但并不限于此,也可以不在电源安装固定部13设置带。

在所述实施方式中,设有吊具机构5和扣部6,但并不限于此,也可以设置有仅吊具机构5和扣部6中的一者。

在所述实施方式中,作为电动工具,列举冲击螺丝刀1为例。然而,只要是驱动工具的驱动部收纳到外壳主体部11内的结构,也可以是任意结构的电动工具。

产业上的可利用性

本发明能够利用于如冲击螺丝刀等那样对工具施加驱动力那样的电动工具。

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