旋风切片机的制作方法

本发明涉及一种旋风切片机，属于食品切片机械领域。

背景技术：

目前，餐饮场所的肉类、蔬菜产品如土豆、胡萝卜的切片加工仍有采用人工切制，速度较慢而且切片厚度不均匀。也有采用食品切片机进行切片，但常见的食品切片机切片厚度较厚且不可调节，加工效率较低，有的食品需要斜向切削而现有设备不具备该功能，难以满足食品加工的需求。有少数可以调节切片厚度的切片机，其调节大多通过更换刀片予以完成，操作较为繁琐。因此这是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的现有食品切片机切片厚度不可调节且加工效率低的技术缺陷。

本发明提出一种旋风切片机，切削是在圆盘刀的高速自转和公转下实现的旋切，切削效率高，切口质量好；可切削多种物品；切片厚度可以通过转动手轮快速调节；切片收集方便，自动落入收集盆中。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种旋风切片机，包括带有中间隔板的支架、在中间隔板上设置收集料斗且收集料斗下方延伸设置出料通道，在支架的顶部设置面板，在支架上竖直设置有用于对食品进行切片的转子且转子同时转动支撑在中间隔板和面板上；在面板上至少设置有一个对应于转子的用于投入食品的导料机构，在支架上设置有用于驱动转子对食品进行切片的电机且电机位于中间隔板的下方；

转子包括由主轴和端轴构成的转轴，在主轴上端内部设置空腔，端轴的底部插入到主轴上端并通过经向设置的螺钉防松；在主轴上端部通过轴承转动连接面板，在主轴下端部通过轴承转动连接中间隔板；在主轴上端部上滑动套装滑座且滑座对应于空腔，在空腔内滑动设置滑块，滑块为两块半圆柱对合拼接构成；在滑块顶部固定设置螺杆且螺杆贯穿过端轴并伸出，在螺杆伸出的端部设置把手且把手外凸伸出面板；在滑块尾部开设方槽；空套在主轴上的滑座和设置在主轴空腔内的滑块通过贯穿主轴的方销固定联接且方销插入到滑块上的方槽内；

在滑座上套装设置用于支撑食品使得圆盘刀对食品进行切片的定位盘；

主轴上套装有用于驱动所有圆盘刀一起转动对食品进行切片的刀架；刀架包括套装在主轴上的并通过销和卡子固联在主轴上的套筒，在套筒的两端分别对称设置有支架和支架，在支架和支架的边缘处均一一对称设置有至少一组的安装孔；在一组安装孔内分别通过轴承座转动连接刀杆，在刀杆的一端头通过刀座设置用于对食品进行切片的圆盘刀且圆盘刀位于定位盘的上方，在刀杆的另一端头连接行星齿轮；

在主轴上通过轴承转动设置带轮和同时外啮合所有行星齿轮的中心齿轮，带轮与中心齿轮同轴固联；带轮通过带连接电机；

导料机构设置在面板上且以转子为中心均布设置，导料机构一一对应于转子内的圆盘刀设置。

对本发明技术方案的改进，旋风切片机还包括通过联轴器设置在主轴底端的减速电机，减速电机位于中间隔板的下方。

对本发明技术方案的改进，在主轴上贯穿方销的孔为长腰形孔。主轴上贯穿方销的孔为长腰形孔，使滑座、滑块和方销只能轴向小距离滑动，不能转动。

对本发明技术方案的改进，刀架还包括刀架罩，刀架罩的底部设置在收集料斗上。

对上述技术方案的进一步改进，在刀架罩上沿着径向方向均布设置有至少一个用于推动食品切片进入出料通道的刮板。

对本发明技术方案的改进，导料机构包括对称设置在面板上的第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间设置间距，面板上在位于第一立板和第二立板之间开设供食品进入的长槽；在长槽内倾斜插入用于引导食品进入的下导料板和上导料板，在下导料板和上导料板之间形成食品进入通道，食品进入通道连通到圆盘刀且食品进入通道的末端与圆盘刀之间设有间隙。导料机构的工作，切片实物，如萝卜、莲藕、肉块等，放入食品进入通道后在重力下沿食品进入通道滑下直到定位盘；在圆盘刀的高速自转和公转下实现快速旋切切片；切片在离心力和重力的作用下落入收集料斗，在刮板的作用下沿出料通道落入收集盆中。

对上述技术方案的进一步改进，下导料板和上导料板的两侧均通过螺母固定在第一立板和第二立板之间，在第一立板和第二立板上均对称设置有用于调节食品进入通道宽度的圆弧槽。

对上述技术方案的进一步改进，导料机构的数量为三个。

对本发明技术方案的改进，切片食品为萝卜、莲藕、肉块、土豆等。

对本发明技术方案的改进，旋风切片机还包括设置在出料通道末端的收集盆，在支架的四周设置总罩壳。

本发明的有益效果是：

1、本旋风切片机，切削是在圆盘刀的高速自转和公转下实现的旋切，切削效率高，切口质量好。

2、本旋风切片机，切片厚度可以通过转动手轮快速调节。

3、本旋风切片机，可切削多种物品。

4、本旋风切片机，切片收集方便，自动落入收集盆中。

附图说明

图1是旋风切片机的外观总图。

图2是旋风切片机的总图(图中隐藏总罩壳)。

图3是旋风切片机的主体结构图(图中隐藏总罩壳、面板和导料机构)。

图4是转子的半剖结构示意图。

图5是转轴的结构示意图。

图6是滑块的结构示意图。

图7是刀架和圆盘刀的结构示意图。

图8是导料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图8和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和2所示，本实施例中旋风切片机，包括带有中间隔板的支架11、在中间隔板上设置收集料斗14且收集料斗14下方延伸设置出料通道51，在支架11的顶部设置面板15，在支架11上竖直设置有用于对食品进行切片的转子2且转子2同时转动支撑在中间隔板和面板15上；在面板15上至少设置有一个对应于转子2的用于投入食品的导料机构6，在支架11上设置有用于驱动转子2对食品进行切片的电机13且电机13位于中间隔板的下方。本实施例中已三个导料机构6为例进行说明。

如图1和2所示，旋风切片机还包括设置在出料通道51末端的收集盆，在支架11的四周设置总罩壳。旋风切片机还包括通过联轴器49设置在主轴32底端的减速电机12，减速电机12位于中间隔板的下方。减速电机12通过联轴器49驱动转子公转，参见附图3。

如图3、4、5和6所示，转子2包括由主轴32和端轴40构成的转轴，如图5所示，在主轴32上端内部设置空腔，端轴40的底部插入到主轴32上端并通过经向设置的螺钉39防松；在主轴32上端部通过轴承43转动连接面板15，在主轴下端部通过轴承43转动连接中间隔板；在主轴32上端部上滑动套装滑座38且滑座38对应于空腔，在空腔内滑动设置滑块35，滑块35为两块半圆柱对合拼接构成；如图6所示。在滑块35顶部固定设置螺杆41且螺杆41贯穿过端轴40并伸出，在螺杆41伸出的端部设置把手42且把手42外凸伸出面板15；在滑块35尾部开设方槽；空套在主轴32上的滑座38和设置在主轴32空腔内的滑块35通过贯穿主轴32的方销37固定联接且方销37插入到滑块35上的方槽内。在主轴32上贯穿方销37的孔为长腰形孔。主轴32上贯穿方销3的孔为长腰形孔，使滑座38、滑块35和方销3只能轴向小距离滑动，不能转动。

转动把手42，通过螺杆41可以调整滑块35的轴向位置，进而通过方销37来调节滑座38的轴向位置，使固定安装在滑座38上的定位盘47的位置变动，实现切片厚度的调节；参见附图4所示。

如图3所示，在滑座38上套装设置用于支撑食品使得圆盘刀28对食品进行切片的定位盘47。

如图3、4和7所示，主轴32上套装有用于驱动所有圆盘刀28一起转动对食品进行切片的刀架；刀架包括套装在主轴32上的并通过销34和卡子33固联在主轴32上的套筒21，在套筒21的两端分别对称设置有支架22和支架23，在支架22和支架23的边缘处均一一对称设置有至少一组的安装孔；在一组安装孔内分别通过轴承座转动连接刀杆26，在刀杆26的一端头通过刀座27设置用于对食品进行切片的圆盘刀28且圆盘刀28位于定位盘47的上方，在刀杆26的另一端头连接行星齿轮24；在主轴32上通过轴承转动设置带轮44和同时外啮合所有行星齿轮24的中心齿轮45，带轮44与中心齿轮45同轴固联；带轮44通过带50连接电机13。

带轮44与中心齿轮45同轴固定联接并通过轴承与主轴32转动联接；参见附图4所示。电机13通过带50驱动带轮44，中心齿轮45驱动行星齿轮24，通过刀杆26带动三把圆盘刀28实现高速自转。

如图1、2和8所示，导料机构6设置在面板15上且以转子2为中心均布设置，导料机构6一一对应于转子2内的圆盘刀设置。导料机构6包括对称设置在面板15上的第一立板61和第二立板62，第一立板61和第二立板62之间设置间距，面板15上在位于第一立板61和第二立板62之间开设供食品进入的长槽；在长槽内倾斜插入用于引导食品进入的下导料板63和上导料板64，在下导料板63和上导料板64之间形成食品进入通道，食品进入通道连通到圆盘刀28且食品进入通道的末端与圆盘刀28之间设有间隙。下导料板63和上导料板64的两侧均通过螺母65固定在第一立板61和第二立板62之间，在第一立板61和第二立板62上均对称设置有用于调节食品进入通道宽度的圆弧槽。刀架还包括刀架罩46，刀架罩46的底部设置在收集料斗46上。在刀架罩46上沿着径向方向均布设置有至少一个用于推动食品切片进入出料通道51的刮板48，刀架罩46随转子一起转动。

切片食品为萝卜、莲藕、肉块、土豆等。切片食品放入食品进入通道后在重力下沿食品进入通道滑下直到定位盘47，在圆盘刀28的高速自转和公转下实现快速旋切切片，切片在离心力和重力的作用下落入收集料斗14，在刮板48的作用下沿出料通道51落入收集盆中。

本实施例旋风切片机，切削是在圆盘刀的高速自转和公转下实现的旋切，切削效率高，切口质量好。可切削多种物品，切片厚度可以通过转动手轮快速调节；切片收集方便，自动落入收集盆中。

凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。