风力驱鸟器安装工具的制作方法

本发明涉及一种风力驱鸟器安装工具。

背景技术：

目前，风力驱鸟器结构不一、种类繁多，但其结构通常由安装座、设置在安装座顶部的竖杆和水平转动连接在竖杆上端的叶轮组成，而安装座的一侧设有水平设置的夹持口，安装座的底部螺装有内端部可伸入夹持口中的顶紧螺栓，因此，通过该夹持口可将安装座夹持在电力铁塔的角钢水平侧边上，并通过顶紧螺栓将安装座与角钢进行锁紧固定；由于在不同规格的驱鸟器产品中，安装座的上下厚度不同，且有的顶紧螺栓与竖杆是同心设置，有的是不同距离的偏心设置，且竖杆的直径也各不相同，因此很难通过一种专门的安装工具进行统一安装，目前，风力驱鸟器通常是由操作人员爬上电力铁塔顶部进行手工安装，因此造成劳动强度大、安装效率低的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，安装效率高，可在地面上通过单人操作即可对多种规格的风力驱鸟器进行快速安装的风力驱鸟器安装工具。

为解决上述技术问题，本发明包括套管，所述套管的上端一侧设有固定座，所述固定座上设有高度可调和与套管偏心距离可调的夹持体，所述夹持体的一端设有用于夹持风力驱鸟器竖杆的夹持槽，所述夹持槽的两侧分别设有弹性垫；所述套管中套装有滑杆，所述滑杆的上端伸出套管并设有用于旋拧风力驱鸟器的顶紧螺栓的套筒，所述滑杆的上端还套装有上端顶靠在套筒上、下端顶靠在套管上的顶簧，所述滑杆的下端伸出套管并设有用于旋转滑杆和向下拉动滑杆运动的摇柄；所述套筒一侧设有卡块，所述套管的上端一侧设有卡座，所述卡座上设有当套筒下移至下限位置后可旋入其中从而限制套管上移的卡槽。

采用上述结构后，由于不同规格的风力驱鸟器的顶紧螺栓与竖杆的偏心距离不同，同时，安装座的上下厚度也不同，因此，在安装不同规格的风力驱鸟器时，可通过调节夹持体的上下高度和偏心距离，从而保证既能通过夹持体夹住风力驱鸟器的竖杆，同时又能使滑杆顶部的套筒始终与风力驱鸟器的顶紧螺栓保持套装在一起；而夹持槽两侧的弹性垫可适应不同直径的风力驱鸟器的竖杆，从而充分夹紧风力驱鸟器的竖杆；而滑杆上端的顶簧可将套筒顶向上方从而将风力驱鸟器的安装座顶紧在夹持体与套筒之间，同时又能保证安装座上的顶紧螺栓始终与套管套装在一起；因此，在将风力驱鸟器安装在电力铁塔上时，通过手持套管先将风力驱鸟器的安装座卡在电力铁塔顶部的角钢水平侧边上，之后摇动摇柄，摇柄可带动滑杆和套筒同步转动，继而旋紧顶紧螺栓从而将风力驱鸟器锁紧在电力铁塔上，此时完成风力驱鸟器的安装工作；而需要将本发明与安装完成后的风力驱鸟器进行分离时，先拉动滑杆下移一定距离并转动滑杆一定角度，从而将套筒一侧的卡块旋入卡座的卡槽中，此时套筒与顶紧螺栓分离，之后再倾斜摆动套管从而使风力驱鸟器的竖杆从夹持体的夹持槽中拉出，此时可完成本发明与风力驱鸟器的分离；套筒一侧的卡块与卡座的设置是为了在分离本发明与风力驱鸟器时保证套筒与顶紧螺栓处于分离状态，继而避免在分离过程中，由于误操作或者误旋转摇柄从而将已经旋紧的顶紧螺栓再次旋松，继而造成风力驱鸟器在后续使用过程中从铁塔上掉落的风险。

为了方便实现固定座和夹持体的结构，所述固定座包括连接在套管一侧的固定板及设置在固定板外端部的两片竖板，两片竖板分别沿套管轴线对称设置，且两片竖板上分别设有贯通竖板板体且竖向间隔设置的多组调节孔，每组调节孔为横向间隔设置的两个；所述夹持体包括横板，所述横板上设有横向长条孔，所述横板通过穿过一组调节孔和横向长条孔的固定螺栓将其夹持在两片竖板之间，靠近套管一端的横板端部上设有夹头，所述夹持槽设置在夹头上。

为了实现夹头的结构，所述夹头包括连接在横板上的连接板，所述连接板呈长方形且竖向设置，所述连接板的两个长边沿设有向套筒一侧延伸设置的夹板，两片夹板与连接板围绕成上侧、下侧和外侧开口的夹持槽，所述弹性垫分别连接在夹板的相对内侧面上。

为了方便夹紧风力驱鸟器的竖杆，两片弹性垫的相对内侧面上分别设有竖向设置的防滑槽。

为了方便实现卡座的具体结构，所述卡座包括设置在固定板顶面上的立板，所述立板与套管轴线平行设置，所述立板的顶部设有向套管一侧延伸的上挡板，所述立板与上挡板的其中一侧设有侧挡板，所述立板、上挡板、侧挡板和固定板围绕成卡槽。

为了降低操作本发明时的劳动强度，所述套管的下端部还设有横向设置的肩托辅助杆，所述肩托辅助杆的外端部设有柔软的肩托弹性垫。

位于肩托辅助杆下侧的套管管段上套装有弹性防滑套。

综上所述，本发明结构简单，使用方便，安装效率高，可在地面上通过单人操作即可对多种规格的风力驱鸟器进行快速安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a向的向视图；

图3为本发明夹持风力驱鸟器时的剖视结构示意图；

图4为风力驱鸟器的结构示意图。

具体实施方式

如图4所示，现有技术中的风力驱鸟器结构不一、种类繁多，但其结构通常由安装座24、设置在安装座24顶部的竖杆25和水平转动连接在竖杆25上端的叶轮26组成，而安装座24的一侧设有水平设置的夹持口，安装座24的底部螺装有内端部可伸入夹持口中的顶紧螺栓27，因此，通过该夹持口可将安装座24夹持在电力铁塔的角钢水平侧边上，并通过顶紧螺栓27将安装座24与角钢进行锁紧固定；由于在不同规格的驱鸟器产品中，安装座24的上下厚度不同，且有的顶紧螺栓27与竖杆25是同心设置，有的是不同距离的偏心设置，且竖杆25的直径也各不相同，如图4所示，该实施例风力驱鸟器中的顶紧螺栓27与竖杆25为偏心设置，因此，目前很难通过一种专门的安装工具进行统一安装。

而为了解决上述技术问题，如图1-图3所示，该风力驱鸟器安装工具包括圆形的套管1，套管1的长度可根据使用需要进行长度设计，套管1的上端一侧设有固定座2，固定座2上设有高度可调和与套管1偏心距离可调的夹持体3，夹持体3的一端设有用于夹持风力驱鸟器竖杆25的夹持槽4，而为了方便弹性夹紧风力驱鸟器的竖杆25，夹持槽4的两侧分别设有弹性垫5；继续参照附图，为了方便实现固定座2和夹持体3的结构，固定座2包括水平连接在套管1一侧的固定板13及设置在固定板13外端部的两片竖板14，两片竖板14分别沿套管1轴线对称设置，且两片竖板14上分别设有贯通竖板14板体且竖向间隔设置的多组调节孔15，每组调节孔15为横向间隔设置的两个；而夹持体3则包括横板16，横板16上设有横向长条孔17，该横板16通过穿过一组调节孔15和横向长条孔17的固定螺栓将其夹持在两片竖板14之间，而靠近套管1一端的横板16端部上还设有夹头18，夹持槽4设置在夹头18上；如图1和图2所示，为了实现夹头18的结构，夹头18包括连接在横板16上的连接板19，连接板19呈长方形且竖向设置，连接板19的两个竖向长边沿分别设有向套筒7一侧延伸设置的夹板20，两片夹板20与连接板19围绕成上侧、下侧和外侧开口的夹持槽4，该弹性垫5则分别连接在夹板20的相对内侧面上；而为了方便夹紧风力驱鸟器的竖杆25，两片弹性垫5的相对内侧面上分别设有竖向设置的防滑槽。

继续参照附图，为了方便旋拧风力驱鸟器的顶紧螺栓27，套管1中套装有滑杆6，滑杆6的上端伸出套管1并设有用于旋拧风力驱鸟器的顶紧螺栓27的套筒7，相应的，套筒7的顶部设有与顶紧螺栓27的螺帽形状向匹配的多边形孔，其次，滑杆6的上端还套装有上端顶靠在套筒7上、下端顶靠在套管1上的顶簧8，该顶簧8的作用在于将套筒7始终顶向上方从而将风力驱鸟器的安装座24顶紧在夹持体3与套筒7之间，从而既能提高风力驱鸟器在本发明顶端的夹持稳定性，同时又能保证安装座24上的顶紧螺栓27始终与套管1套装在一起，从而方便后续旋拧；继续参照附图，滑杆6的下端伸出套管1并设有用于旋转滑杆6和向下拉动滑杆6运动的摇柄9，该摇柄9方便操作者转动滑杆6从而旋拧顶紧螺栓27；其次，套筒7一侧还设有卡块10，套管1的上端一侧设有卡座11，该卡座11包括设置在固定板13顶面上的立板，立板与套管1轴线平行设置，立板的顶部设有向套管1一侧延伸的上挡板，立板与上挡板的其中一侧设有侧挡板，因此在立板、上挡板、侧挡板和固定板13之间围绕成一个卡槽12，该卡槽12可供套筒7下移至下限位置后可旋入其中从而限制套管1上移；该卡块10与卡座11的设置是为了在安装完风力驱鸟器后，且进行分离本发明与风力驱鸟器时，保证套筒7与顶紧螺栓27始终处于分离状态，继而避免在分离过程中，由于操作者误操作或者误旋转摇柄9从而将已经旋紧的顶紧螺栓27再次旋松，继而造成风力驱鸟器在后续使用过程中从铁塔上掉落的风险。

继续参照附图，为了降低操作本发明时的劳动强度且方便操作本发明，靠近套管1下端的套管1管体上还设有横向设置的肩托辅助杆21，肩托辅助杆21的外端部设有柔软的肩托弹性垫22，而位于肩托辅助杆21下侧的套管1管段上套装有弹性防滑套23，因此，当使用本发明时，可将肩托弹性垫22压靠在操作者自身肩膀上，从而依靠肩膀承受本发明的整体重量，而利用其中一只手握住弹性防滑套23可保证本发明的稳定性，而利用另一只手可摇动摇柄9从而对顶紧螺栓27进行旋紧操作。

具体使用时，由于不同规格的风力驱鸟器的顶紧螺栓27与竖杆25的偏心距离不同，同时，安装座24的上下厚度也不同，因此，在安装不同规格的风力驱鸟器时，可通过调节夹持体3的上下高度和偏心距离，从而保证既能通过夹持体3夹住风力驱鸟器的竖杆25，同时又能使滑杆6顶部的套筒7始终与风力驱鸟器的顶紧螺栓27保持套装在一起；而夹持槽4的两侧的弹性垫5可适应不同直径的风力驱鸟器的竖杆25，从而充分夹紧风力驱鸟器的竖杆25；因此，在将风力驱鸟器安装在电力铁塔上时，通过手持套管1先将风力驱鸟器的安装座24卡在电力铁塔顶部的角钢水平侧边上，之后摇动摇柄9，摇柄9可带动滑杆6和套筒7同步转动，继而旋紧顶紧螺栓27从而将风力驱鸟器锁紧在电力铁塔上，此时完成风力驱鸟器的安装工作；而需要将本发明与安装完成后的风力驱鸟器进行分离时，先拉动滑杆6下移一定距离并转动滑杆6一定角度，从而将套筒7一侧的卡块10旋入卡座11的卡槽12中，此时，套筒7与顶紧螺栓27分离，之后再倾斜摆动套管1从而使风力驱鸟器的竖杆25从夹持体3的夹持槽4中拉出，此时，可完成本发明与风力驱鸟器的分离。

综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本发明的保护范围。