一种打点伸缩笔套结构的制作方法

本发明涉及发动机装配技术领域，更具体地说，它涉及一种打点伸缩笔套结构。

背景技术：

发动机的装配线目前已经进入智能化装配控制阶段，越来越多的工业智能机器进入发动机及其他工业制品的智能制造、组装领域。自动打点机就是智能制造及组装领域的重要组成元素。自动打点机是一种以固定频率实施打点的机器。打点技术可以是金属制成的探头，可以是工业用蚀刻液体，可以是光蚀等高新技术及介质，价格昂贵，适用范围单一，并不能适用发动机或其他的粗放型低成本工业制品的装配线。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，制作方便，可快速与发动机装配生产线相衔接的打点伸缩笔套结构。

本发明的技术方案是这样的：一种打点伸缩笔套结构，包括中空结构的笔套和插接于所述笔套内腔并可相对于该笔套上下往复运动以实现对零件打点的打点笔，所述的笔套上方套设有可与发动机装配生产线上的打点机相连并且位置可调节的夹持件，所述夹持件与笔套之间的笔套内腔设有驱使所述打点笔往复运动的压缩弹簧，并且，所述压缩弹簧的两端分别顶紧于所述夹持件与所述打点笔之间以使其处于压缩状态。

作为进一步地改进，所述的夹持件与笔套之间采用可改变二者之间轴向相对位置的螺纹连接方式相连以调节所述压缩弹簧的压缩量。

进一步地，所述的笔套为圆柱形的管体，在该管体的上方设有与所述夹持件相连的外螺纹，在该管体的底端设有防止所述打点笔脱落的限位台。

进一步地，所述的打点笔为上宽下窄的结构，所述打点笔的底端设有笔芯，在该笔芯的上方设有防止其脱离所述笔套内腔的卡台。

进一步地，所述的夹持件为上窄下宽的结构，包括设于上部的与打点机相连的扁平状夹持块和设于下部的与该夹持块同轴布置的用于容纳所述笔套的套筒。

进一步地，所述的夹持块为中间设有平行夹持面的连接块，并且，在该连接块的夹持面上设有多个横向布置并且相互平行的螺孔，所述的套筒内腔设有与所述笔套相连的内螺纹。

进一步地，所述笔套、打点笔、夹持件以及压缩弹簧的轴心线位于同一直线上。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明结构简单，成本低廉，通过采用成品制品笔制作打点笔，夹持件与打点机快速相连，实现快速与发动机装配生产线相衔接，提高了打点效率，解决了发动机装配线等粗放型生产线无法打点的问题；

2、本发明设计合理，笔套与夹持件之间采用螺纹结合方式连接，可通过调节笔套与夹持件之间的相对位置，使得压缩弹簧的压缩量得到适当控制，使笔芯接触零件或其他工业制品表面后可以有效的打点，并防止作用力过大损坏零件表面，打点清晰、稳定，可根据需要打点的零件表面要求适当调节压缩弹簧压缩量，从而扩大该打点伸缩笔套结构的应用范围；

3、本发明结构新颖，其压缩弹簧自始至终都处于压缩状态，打点笔对零件的作用力明显，确保打点笔的笔芯与零件接触，使得打点清晰完整，提高了打点精度，并且，其弹簧作用力补偿性较好，使得打点笔的打点位移精度得以保证。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明中笔套的结构示意图；

图5为本发明中打点笔的结构示意图；

图6为本发明中夹持件的结构示意图。

其中：1-笔套、2-打点笔、3-夹持件、4-压缩弹簧、5-外螺纹、6-限位台、7-笔芯、8-卡台、9-夹持块、10-套筒、11-螺孔、12-内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-6，本发明的一种打点伸缩笔套结构，包括中空结构的笔套1和插接于该笔套1内腔并可相对于该笔套1上下往复运动以实现对零件打点的打点笔2，其中，打点笔2采用成品制品笔制作，其内腔有墨水，打点笔2与笔套1之间为间隙配合，在笔套1上方套设有可与发动机装配生产线上的打点机相连并且位置可调节的夹持件3，笔套1与夹持件3接触配合，笔套1与夹持件3之间可通过调节而改变二者之间的轴向相对接触量，在夹持件3与笔套1之间的笔套1内腔设有驱使打点笔2往复运动的压缩弹簧4，并且，该压缩弹簧4的两端分别顶紧于夹持件3与打点笔2之间以使其处于压缩状态，即压缩弹簧4的两端分别紧贴于夹持件3的底面和打点笔2的顶面，使压缩弹簧4的弹性作用力分别作用在夹持件3和打点笔2上。本发明结构简单，成本低廉，过采用成品制品笔制作打点笔2，夹持件3与打点机快速相连，实现伸缩笔套快速与发动机装配生产线相衔接，提高了打点效率，解决了发动机装配线等粗放型生产线无法打点的问题。

在上述的实施例中，夹持件3与笔套1之间采用可改变二者之间轴向相对位置的螺纹连接方式相连以调节压缩弹簧4的压缩量，其螺纹连接的方式，可快速将夹持件3与笔套1相连，可通过调节笔套1与夹持件3之间的相对位置，使得压缩弹簧4的压缩量得到适当控制，使打点笔2接触零件或其他工业制品表面后可以有效的打点，并防止作用力过大损坏零件表面，打点清晰、稳定，可根据需要打点的零件表面要求适当调节压缩弹簧4的压缩量，从而扩大该打点伸缩笔套结构的应用范围。

其中，笔套1为圆柱形的管体，在该管体的上方设有与夹持件3相连的外螺纹5，在该管体的底端设有防止打点笔2脱落的限位台6，相应的，打点笔2为上宽下窄的结构，打点笔2的底端设有笔芯7，在该笔芯7的上方设有防止其脱离笔套1内腔的卡台8，其限位台6与卡台8相适应形成限位结构，从而使打点笔2在压缩弹簧4的弹性作用力下仍无法脱离笔套1，在打点笔2的上端设有一导向结构，便于打点笔2插入笔套1内腔。

夹持件3为上窄下宽的结构，包括设于上部的与打点机相连的扁平状夹持块9和设于下部的与该夹持块9同轴布置的用于容纳笔套1的套筒10，其中，夹持块9与套筒10为一体成型的结构，夹持块9为两端呈弧形状、中间设有平行夹持面的连接块，夹持块9与打点机的夹持机构相连，实现快速连接，并且，在该连接块的夹持面上设有多个横向布置并且相互平行的螺孔11，通过螺钉将整个伸缩笔套结构固定在打点机上，在套筒10的内腔设有与笔套1相连的内螺纹12，该内螺纹12与笔套1上的外螺纹5相适配以形成可调节的连接结构。

上述的笔套1、打点笔2、夹持件3以及压缩弹簧4的轴心线位于同一直线上，确保打点笔2精确的打到零件的对应部位，提高了伸缩笔套结构的打点精度。

本实施例中的打点伸缩笔套结构应用于发动机装配生产线时，将该伸缩笔套结构的夹持件3与生产线上的打点机通过夹持固定的方式相连，其工作时，打点机以固定频率上下位移以驱动整个伸缩笔套结构下移，时打点笔2的笔芯7接触零件表面并产生作用力，从而完成打点，与此同时，零件表面产生反作用力，通过笔芯7传递给打点笔2，再由打点笔2的顶面传递给压缩弹簧4使其进一步压缩，其产生的压缩力反作用于打点笔2的顶面以补偿打点笔2打点时向上的位移，从而确保压缩弹簧4失踪保持压缩状态。本发明结构新颖，其压缩弹簧4自始至终都处于压缩状态，打点笔2对零件的作用力明显，确保打点笔2的笔芯7与零件接触，使得打点清晰完整，提高了打点精度，并且，其弹簧作用力补偿性较好，使得打点笔2的打点位移精度得以保证。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。