一种杯盖成型机的制作方法

本发明涉及一种杯盖成型机。

背景技术：

随着时代的变迁和生活水平的提高，人们的生活节奏也越来越快，速食文化也随之大行其道。速食文化的基础在于方便、卫生、易携带的食品盒、饮料杯和一次性餐具。常见的饮料杯一般为一次性的纸杯和塑料杯，其主要作为在日常餐饮中的饮料承装使用。而包装领域中杯具大多具有包装杯盖，常见的杯盖一般需要经过备料、成型、冲孔冲切等加工环节。

申请号为201410730982.x的中国专利公开了一种塑料杯盖热成型机，它包括机架，机架上设置有用于输送塑料薄片的输送单元，用于驱动各装置工作的动力驱动单元，以及用于统一调控各装置的面板控制单元；输送单元的输入侧至输出侧依次设置有：放卷装置，其用于将塑料卷材进行放卷而形成塑料薄片；烘箱加热装置，其用于对塑料薄片进行加热软化处理；模具成型装置，其用于将塑料薄片加工成杯盖状塑料薄膜；冲孔装置，其用于对所述杯盖状塑料薄膜进行冲孔处理；冲裁装置，其用于将冲孔处理后的杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品；废料收卷装置，其用于对剩余的杯盖状塑料薄膜废料进行收卷处理。本发明中结构简单，操作方便，各装置之间地塑料模片的传送通过废料收卷装置自动完成。该杯盖成型机在杯盖成型后，杯盖是直接掉落到输送带上输送出去，需要再通过人工进行整理堆垛，生产效率低，工人劳动强度大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种杯盖成型机，可以实现自动杯盖自动整理堆垛，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种杯盖成型机，包括机架，所述机架上设置有用于将塑料薄片加工成杯盖状塑料薄膜的成型装置、将杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品的冲切装置，所述冲切装置包括用于放置冲切下模的冲切下模座和用于放置冲切上模的冲切上模座，所述冲切下模座的下方设置有用于推动冲切下模座相对冲切上模座做上下升降运动的冲切驱动装置；所述冲切上模座设置有翻转驱动器以及用于堆垛杯盖的堆垛组件，所述堆垛组件铰接在冲切上模座上，所述堆垛组件的一侧设有输送带；所述堆垛组件的上方设置有推送组件；当杯盖堆垛完成后，所述翻转驱动器驱使堆垛组件绕其铰接处向输送带方向翻转，此时推动组件会推动堆垛组件上的杯盖向前移动至输送带。

本发明进一步设置：所述堆垛组件包括堆垛板，所述堆垛板置于冲切上模座的上方，所述堆垛板开设若干个堆垛孔，在每个堆垛孔的边缘处设置有若干个均匀分布的堆垛杆，所述堆垛杆合围成堆垛空间，杯盖通过堆垛孔置于堆垛空间内。

本发明进一步设置：所述堆垛杆靠近堆垛孔的一端部设置毛刷件，所述毛刷件朝堆垛空间内设置。

本发明进一步设置：所述推送组件包括滑块、推送轨道和推送气缸，所述推送轨道朝输送带方向延伸设置，所述滑块置于推送轨道上并且可沿推送轨道滑动，所述滑块设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩轴设置有推送件。

本发明进一步设置：所述推送件包括横杆以及设置横杆的若干推送杆，所述推送杆可插入堆垛组件内，推动杯盖朝输送带方向移动。

本发明进一步设置：所述冲切驱动装置包括冲切底座、冲切连杆组件和冲切偏心轮组件；所述冲切连杆组件置于冲切下模座的下方，并且通过铰接轴与冲切下模座相铰接；所述冲切偏心轮组件置于冲切连杆组件一侧，并且通过冲切肘臂与冲切连杆组件相铰接；所述冲切偏心轮组件包括冲切偏心轮以及驱使冲切偏心轮旋转的冲切电机；所述冲切肘臂设有推动孔，所述冲切偏心轮置于推动孔内；所述冲切偏心轮在推动孔旋转过程中，所述冲切肘臂会带动冲切连杆组件前后摆动，从而带动冲切下模座做上下升降运动。

本发明进一步设置：所述冲切连杆组件包括第一摆动杆和第二摆动杆，第一摆动杆和第二摆动杆之间设置有连接杆，所述第一摆动杆的一端与底座相铰接，另一端通过铰接轴与下模座相铰接，所述第二摆动杆的一端与底座相铰接，另一端也通过铰接轴与下模座相铰接。

本发明进一步设置：所述成型装置包括用于放置成型下模的成型下模座和用于放置成型上模的成型上模座以及用于推动成型下模座做上下升降运动的成型驱动装置，所述成型驱动装置包括成型底座、成型连杆组件和共轨凸轮组件；所述成型连杆组件置于成型下模座的下方，并且通过铰接轴与成型下模座相铰接；所述共轨凸轮组件置于成型连杆组件一侧，并且通过成型肘臂与成型连杆组件相铰接；所述共轨凸轮组件包括第一共轨凸轮和第二共轨凸轮以及驱使第一共轨凸轮和第二共轨凸轮旋转的成型电机；所述第一共轨凸轮按压成型肘臂可带动成型连杆组件向前摆动，所述第二共轨凸轮按压成型肘臂可带动成型连杆组件向后摆动，从而带动成型下模座做上下升降运动。

本发明进一步设置：冲切装置还包括压料组件，所述压料组件包括压料板以及驱使压料板上下升降运动的压料驱动装置，所述压料板置于冲切上模座和冲切下模座之间。

本发明进一步设置：压料驱动装置包括转动轴以及驱使转动轴旋转的压料电机，所述转动轴设有压料凸轮，所述压料凸轮可推动压料上下升降运动。

本发明有益效果：将塑料薄片通过成型装置加工成杯盖状塑料薄膜，杯盖状塑料薄膜向前移动至冲切装置上，当冲切下模座在冲切驱动装置作用下向冲切上模座移动，使得冲切下模与冲切上模配合冲出单件的杯盖成品，此时杯盖成品会进入堆垛组件进行整理，当整理杯盖成品数量达到设定数值时，此时翻转驱动器驱使堆垛组件绕其铰接处向输送带方向翻转，此时推动组件会推动堆垛组件上的杯盖向前移动至输送带，实现杯盖自动整理堆垛，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种杯盖成型机实施例的结构示意图；

图2为冲切装置的结构示意图；

图3为冲切装置的堆垛组件处于堆垛杯盖的状态图；

图4为冲切装置的堆垛组件处于堆垛杯盖完成后，翻转驱动器驱使其翻转后的状态图；

图5为堆垛组件的结构示意图；

图6为冲切驱动装置的结构示意图；

图7为冲切连杆组件的结构示意图；

图8为冲切肘臂的结构示意图；

图9为成型装置的结构示意图；

图10为成型肘臂的结构示意图；

图11为共轨凸轮组件的结构示意图

附图标记说明：1、机架；2、成型装置；21、成型下模座；22、成型上模座；23、成型驱动装置；231、成型底座；232、成型连杆组件；233、共轨凸轮组件；2331、第一共轨凸轮；2332、第二共轨凸轮；234、成型肘臂；2341、第一成型推杆；2342、第二成型推杆；3、冲切装置；31、冲切下模座；32、冲切上模座；33、压料组件；331、压料板；332、压料驱动装置；3321、转动轴；3322、压料凸轮；34、冲切驱动装置；341、冲切底座；342、冲切连杆组件；3421、第一摆动杆；3422、第二摆动杆；3423、连接杆；343、冲切偏心轮组件；3431、冲切偏心轮；344、冲切肘臂；3441、推动孔；35、翻转驱动器；36、堆垛组件；361、堆垛板；3611、堆垛孔；362、堆垛杆；37、推送组件；371、滑块；372、推送轨道；373、推送气缸；374、升降气缸；375、推送件；3751、横杆；3752、推送杆；38、输送带；4、驱动电机。

具体实施方式

参照附图1至图11对本发明一种杯盖成型机实施例做进一步详细说明。

从图1可知，一种杯盖成型机，包括机架1，在所述机架1上设置有用于将塑料薄片加工成杯盖状塑料薄膜的成型装置2、将杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品的冲切装置3；机架还包括链轨装置、加热炉和冲孔装置，其中链轨装置将塑料薄片固定并输送至加热炉中，在塑料薄片加热到位时，输送到成型装置中进行成型形成杯盖状塑料薄膜，杯盖状塑料薄膜依次经过冲孔装置和冲切装置形成单件的杯盖成品，其中链轨装置、加热炉和冲孔装置为现有技术，在本实施例就不再赘述。

从图2至图8可知，其中所述冲切装置3包括用于放置冲切下模的冲切下模座31和用于放置冲切上模的冲切上模座32，冲切上模座32和冲切下模座31通过导柱作为导向实现两者相对运动，还包括压料组件33，所述压料组件33包括压料板331以及驱使压料板331上下升降运动的压料驱动装置332，所述压料板331置于冲切上模座32和冲切下模座31之间，其中压料驱动装置332包括转动轴3321以及驱使转动轴3321旋转的压料电机，所述转动轴3321设有压料凸轮3322，所述压料凸轮3322可推动压料上下升降运动，杯盖状塑料薄膜先置于压料板331上，压料板331通过压料驱动装置332向上移动与冲切上模进行配合，对杯盖状塑料薄膜按压，可以避免其发生位移。

从图6至图8可知，所述冲切下模座31的下方设置有用于推动冲切下模座31相对冲切上模座32做上下升降运动的冲切驱动装置34；所述冲切驱动装置34包括冲切底座341、冲切连杆组件342和冲切偏心轮组件343；所述冲切连杆组件342置于冲切下模座31的下方，所述冲切连杆组件342包括第一摆动杆3421和第二摆动杆3422，第一摆动杆3421和第二摆动杆3422之间设置有连接杆3423，所述第一摆动杆3421的一端与底座相铰接，另一端通过铰接轴与冲切下模座31相铰接，所述第二摆动杆3422的一端与冲切底座341相铰接，另一端也通过铰接轴与冲切下模座31相铰接，使得第一摆动杆3421和第二摆动杆3422前后摆动转化成冲切下模座31上下升降运动，结构简单，使得冲切下模座31运动更加稳定可靠。

所述冲切偏心轮组件343置于冲切连杆组件342一侧，并且通过冲切肘臂344与冲切连杆组件342的第一摆动杆3421相铰接；所述冲切偏心轮组件343包括冲切偏心轮3431以及驱使冲切偏心轮3431旋转的冲切电机；所述冲切肘臂344设有推动孔3441，所述冲切偏心轮3431置于推动孔3441内，其中推动孔3441为圆孔。

所述冲切偏心轮3431在推动孔3441旋转过程中，此时冲切偏心轮3431会按压推动孔3441内壁，推动冲切肘臂344前后移动，使得第一摆动杆3421前后摆动，所述第一摆动杆3421再通过连接杆3423带动第二摆动杆3422也向前摆动，从而带动冲切连杆组件342整体前后摆动，从而带动冲切下模座31做上下升降运动，结构简单，运动稳定可靠。

所述冲切上模座32设置有翻转驱动器35以及用于堆垛杯盖的堆垛组件36，所述堆垛组件36铰接在冲切上模座32上，使得堆垛组件36可以前后翻转，其中翻转驱动器35固定在冲切上模座32上，所述翻转驱动器35的伸缩轴与堆垛组件36相连接，所述堆垛组件36的一侧设有输送带38；其中所述堆垛组件36包括堆垛板361，所述堆垛板361置于冲切上模座32的上方，所述堆垛板361开设若干个堆垛孔3611，在每个堆垛孔3611的边缘处设置有若干个均匀分布的堆垛杆362，所述堆垛杆362合围成堆垛空间，杯盖通过堆垛孔3611置于堆垛空间内，实现杯盖成品堆垛整理，所述堆垛杆362靠近堆垛孔3611的一端部设置毛刷件，所述毛刷件朝堆垛空间内设置，使得置于堆垛空间内杯盖不会从堆垛孔3611掉落，保证堆垛组件36正常运作。

在所述堆垛组件36的上方设置有推送组件37；所述推送组件37包括滑块371、推送轨道372和推送气缸373，所述推送轨道372朝输送带38方向延伸设置，所述滑块371置于推送轨道372上并且可沿推送轨道372滑动，所述滑块371设有升降气缸374，所述升降气缸374的伸缩轴设置有推送件375，升降气缸374可以调节推送件375与堆垛组件36相对距离，其中所述推送件375包括横杆3751以及设置横杆3751的若干推送杆3752，所述推送杆3752可插入堆垛组件36内，推动杯盖朝输送带38方向移动。

从图9至图11可知，其中所述成型装置2包括用于放置成型下模的成型下模座21和用于放置成型上模的成型上模座22以及用于推动成型下模座21做上下升降运动的成型驱动装置23，所述成型驱动装置23包括成型底座231、成型连杆组件232和共轨凸轮组件233；所述成型连杆组件232置于成型下模座21的下方，并且通过铰接轴与成型下模座21相铰接，其中成型连杆组件232与冲切连杆组件342结构相同，在这里就不再赘述；所述共轨凸轮组件233置于成型连杆组件232一侧，并且通过成型肘臂234与成型连杆组件232相铰接；所述共轨凸轮组件233包括第一共轨凸轮2331和第二共轨凸轮2332以及驱使第一共轨凸轮2331和第二共轨凸轮2332旋转的成型电机，其中所述第一共轨凸轮2331和第二共轨凸轮2332为一体设置，便于装配，避免第一共轨凸轮2331和第二共轨凸轮2332在安装过程，产生误差，提高其稳定性，其中成型电机通过转轴穿过第一共轨凸轮2331和第二共轨凸轮2332，带动两者旋转。

其中所述成型肘臂234包括第一成型推杆2341和第二成型推杆2342，所述第一成型推杆2341和第二成型推杆2342呈l形结构设置，所述第一成型推杆2341和第二成型推杆2342的连接处与成型底座231相铰接，使得成型肘臂234可以前后摆动，其中所述第一成型推杆2341通过联动杆与成型连杆组件232相铰接，并且与第一共轨凸轮2331相配合，所述第二推杆与成型底座231相铰接，并且与第二共轨凸轮2332相配合。

所述第一共轨凸轮2331按压成型肘臂234的第一成型推杆2341使得成型肘臂234向前摆动，从而带动成型连杆组件232向前摆动，此时所述第二共轨凸轮2332按压成型肘臂234的第二成型推杆2342向后摆动，从而带动成型连杆组件232向后摆动，旋转第一共轨凸轮2331和第二共轨凸轮2332依次对第一成型推杆2341和第二成型推杆2342进行按压，使得成型连杆组件232前后摆动，从而带动成型下模座21做上下升降运动，结构简单，运动稳定可靠。

其中成型电机和冲切电机可以设置成一个驱动电机4，在通过与驱动电机4相连接的转轴依次穿过第一共轨凸轮2331、第二共轨凸轮2332和冲切偏心轮3431，并且带动其旋转，简化整体结构。

工作过程：将塑料薄片通过成型装置2加工成杯盖状塑料薄膜，杯盖状塑料薄膜经过冲孔后向前移动至冲切装置3上，当冲切下模座31在冲切驱动装置34作用下向冲切上模座32移动，使得冲切下模与冲切上模配合冲出单件的杯盖成品，此时杯盖成品会通过堆垛孔3611进入堆垛空间内进行整理，当整理杯盖成品数量达到设定数值时，此时翻转驱动器35驱使堆垛板361绕其铰接处向输送带38方向翻转，此时堆垛空间置于输送带38输入口处，同时推送件375会在升降气缸374作用下朝堆垛组件36移动，再通过推送气缸373驱使滑块371沿推送轨道372移动，使得堆垛空间内杯盖向输送带38推送，实现杯盖自动整理堆垛，提高生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。