一种圆角形胶块生产系统的制作方法

本发明涉及药品领域，具体为一种圆角形胶块生产系统。

背景技术：

胶剂系动物皮、骨、甲或角用水煎取胶质，浓缩成稠胶状，经干杂制成的固体块状内服 制剂，其应用历史已达千年。

在现有的胶剂生产过程中，需将经冷冻凝结的胶垛，分切成胶条，再将胶条分切为长方 形或正方形块状，再经摊晾干燥。在摊晾过程中，需对切制而成的胶块反复翻面、反复更换 容器，因固体胶块质硬而脆，在该过程中无法避免的碰撞经常导致胶块的角出现碎裂，影响 产品正品率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种圆角形胶块生产系统，通过切割装置将胶块的边角制作成圆 角，增加碰撞时的受力面积，降低了边角破碎率，进而保证了胶剂生产过程中的正品率。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种圆角形胶块生产系统生产系统， 包括长方体状的胶块，还包括用于带动所述胶块水平移动的移动机构、用于将所述胶块的各 个边角切割成圆角的切割装置以及用于驱使所述切割装置沿竖直方向移动的升降机构；所述 切割装置安设于第一平台上，所述胶块置于第二平台上，所述第一平台位于所述第二平台一 侧，且所述第一平台与所述第二平台平行。

进一步，所述移动机构包括平行设置的两根光轴，每一所述光轴上均设有用于夹紧所述 第二平台的夹紧装置，所述夹紧装置滑动安设于两根所述光轴上。

进一步，所述夹紧装置包括滑动套设于所述光轴上的轴套，每一所述光轴上设两个轴套， 所述第二平台置于四个所述轴套之间。

进一步，所述第二平台与每一所述轴套之间均为可拆卸连接。

进一步，所述切割装置包括圆角刀，所述圆角刀的刀锋正对所述胶块。

进一步，所述切割装置还包括用于驱使所述圆角刀工作的驱动电机。

进一步，所述升降机构包括可升降的支撑架，所述第一平台安装于所述支撑架上。

进一步，各所述圆角的半径均在2-10mm之间。

进一步，各所述圆角的半径均为3mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过切割装置将胶块的边角制作成圆角，增加碰撞时的受力面积，降低了边角破碎率， 进而保证了胶剂生产过程中的正品率；通过移动机构带动胶块水平移动，便于配合切割装置 切割胶块水平方向上的边角；通过升降机构带动切割装置竖直移动，便于配合切割装置切割 胶块竖直方向上的边角。

2、采用夹紧装置夹紧第二平台，再由其带动胶块移动，可以保证稳定且精准地切割。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种圆角形胶块生产系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的成品的圆角形胶块的俯视图；

图3为本发明实施例提供的成品的圆角形胶块的立体图；

附图标记中：1-胶块；2-移动机构；20-光轴；3-切割装置；30-圆角刀；31-圆角；4- 第一平台；5-第二平台；6-夹紧装置；60-轴套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种圆角形胶块1生产系统，包括长方体状的胶块1， 用于带动所述胶块1水平移动的移动机构2，用于将所述胶块1的各个边角切割成圆角的切 割装置3，以及用于驱使所述切割装置3沿竖直方向移动的升降机构；所述切割装置3安设 于第一平台4上，所述胶块1置于第二平台5上，所述第一平台4位于所述第二平台5一侧， 且所述第一平台4与所述第二平台5平行。采用切割装置3将原本具有棱角的边角制成圆角， 能够增加胶块1在反复翻面、反复更换容器的过程中发生碰撞时的受力面积，避免了胶块1 的棱角处出现碎裂的情况，降低了胶块1边角的破碎率，保证胶剂生产过程中的正品率。移 动机构2能够带动胶块1水平移动，便于配合切割装置3切割胶块1水平方向上的边角；升 降机构带动切割装置3竖直移动，便于配合切割装置3切割胶块1竖直方向上的边角。

优化上述方案，请参阅图1，移动机构2包括平行设置的两根光轴20，每一所述光轴20 上均设有用于夹紧所述第二平台5的夹紧装置6，所述夹紧装置6滑动安设于两根所述光轴 20上。采用夹紧装置6夹紧第二平台5，然后带动胶块1在两根光轴20上滑动，可以平稳地 实现水平移动。当然还可以采用导轨来实现，夹紧装置6也是滑动安设与导轨上。

进一步优化上述方案，请参阅图1，夹紧装置6包括滑动套设于所述光轴20上的轴套 60，每一所述光轴20上设两个轴套60，所述第二平台5置于四个所述轴套60之间。采用四 个轴套60将第二平台5夹紧，易于实现，且结构简单。当然也可以采用如下方式实现夹紧： 四个滑块来夹紧第二平台5，四个滑块也滑动安设与滑轨上。

进一步优化上述方案，第二平台5与每一所述轴套60之间均为可拆卸连接。采用可拆 卸连接，能够便于拆卸。可拆卸连接的方式可以采用螺钉连接，卡接等。

作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1，切割装置3包括圆角刀30，所述圆角刀30 的刀锋正对所述胶块1。圆角刀30为现有刀具，它能够切出圆角。

作为本发明实施例的优化方案，切割装置3还包括用于驱使所述圆角刀30工作的驱动 电机。采用驱动电机可以实现自动化切割。

作为本发明实施例的优化方案，升降机构包括可升降的支撑架，所述第一平台4安装于 所述支撑架上。支撑架上安装有气缸或驱动电机，给出竖直方向的力，用于推动第一平台4 竖直方向上移动，从而带动圆角刀30竖直方向上移动。从而完成胶块1竖直方向上的几个边 角的切割。

作为本发明实施例的优化方案，支撑架底部安设有万向轮。采用万向轮可以在切割完胶 块1一侧的边角后带动切割装置3到另外一侧进行切割。

作为本发明实施例的优化方案，请参阅图2以及图3，各圆角31的半径均在2-10mm之 间。在此范围内的圆角31的半径既不会太过于突兀，又能够满足胶块1碰撞时的受力面积， 优选的，各个圆角31的半径为3mm，效果最佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在 不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。