本实用新型涉及一种模切机，具体涉及一种带余料回收的遮光片模切机。
背景技术：
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。现有的模切机对遮光片进行模切处理的效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种驱动电机通过驱动轴对模切刀进行旋切处理；使用者可以将待处理的遮光片放置在操作台上，从而可以对遮光片进行快速模切处理的带余料回收的遮光片模切机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种带余料回收的遮光片模切机，包括底板，底板上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的端部设有定位管，定位管呈水平布置，底板上设有储物箱，储物箱的内部为空腔结构，储物箱的端部设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端套装在定位管内；驱动轴的外周面套装有第一模切刀，第一模切刀与驱动轴之间设有第一锁母，驱动轴的外周面套装有第二模切刀，第二模切刀与驱动轴之间设有第二锁母；储物箱的端部上设有第一限位块与第二限位块，第一限位块设置在驱动电机的底部一侧，第二限位块设置在驱动电机的底部另一侧；底板上设有气缸，气缸的上部设有伸缩轴，伸缩轴的下端与气缸连接，伸缩轴的上端设有操作台，操作台的一侧上设有第一模切槽，操作台的另一侧上设有第二模切槽，第一模切刀与第一模切槽对应，第二模切槽与第二模切槽对应。
进一步地，所述底板上设有第一限位板与第二限位板，第一限位板设置在气缸的一侧，第二限位板设置在气缸的另一侧。
进一步地，所述底板上设有第一回收槽第二回收槽，第一回收槽第二回收槽设置在驱动轴的下方。
进一步地，所述定位管与侧板的端部之间设有加强座。
进一步地，所述储物箱内设有第一载物板与第二载物板。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过储物箱可以对驱动电机进行安装，通过侧板可以对定位管进行安装，通过定位管可以对驱动轴进行安装，第一模切刀通过第一锁母牢固地安装在驱动轴上，第二模切刀通过第二锁母牢固地安装在驱动轴上；驱动电机通过驱动轴对第一模切刀与第二模切刀进行旋切处理；使用者可以将待处理的遮光片放置在操作台上，从而可以对遮光片进行快速模切处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
底板11、侧板12、定位管13、加强座14、储物箱15、驱动电机16、驱动轴17、第一模切刀18、第一锁母19、第二模切刀20、第二锁母21、第一限位块22、第二限位块23、第一载物板24、第二载物板25、气缸26、伸缩轴27、操作台28、第一模切槽29、第二模切槽30、第一限位板31、第一回收槽32、第二限位板33、第二回收槽34。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种带余料回收的遮光片模切机，包括底板11，底板11上设有侧板12，侧板12呈竖直布置，侧板12的端部设有定位管13，定位管13呈水平布置，底板11上设有储物箱15，储物箱15的内部为空腔结构，储物箱15的端部设有驱动电机16，驱动电机16的前部设有驱动轴17，驱动轴17的一端与驱动电机16连接，驱动轴17的另一端套装在定位管13内；驱动轴17的外周面套装有第一模切刀18，第一模切刀18与驱动轴17之间设有第一锁母19，驱动轴17的外周面套装有第二模切刀20，第二模切刀20与驱动轴17之间设有第二锁母21；储物箱15的端部上设有第一限位块22与第二限位块23，第一限位块22设置在驱动电机16的底部一侧，第二限位块23设置在驱动电机16的底部另一侧；底板11上设有气缸26，气缸26的上部设有伸缩轴27，伸缩轴27的下端与气缸26连接，伸缩轴27的上端设有操作台28，操作台28的一侧上设有第一模切槽29，操作台28的另一侧上设有第二模切槽30，第一模切刀18与第一模切槽29对应，第二模切槽30与第二模切槽30对应；底板11上设有第一限位板31与第二限位板33，第一限位板31设置在气缸26的一侧，第二限位板33设置在气缸26的另一侧；底板11上设有第一回收槽32第二回收槽34，第一回收槽32第二回收槽34设置在驱动轴17的下方；定位管13与侧板12的端部之间设有加强座14；储物箱15内设有第一载物板24与第二载物板25。
本实用新型带余料回收的遮光片模切机，通过储物箱15可以对驱动电机16进行安装，通过侧板12可以对定位管13进行安装，通过定位管13可以对驱动轴17进行安装，第一模切刀18通过第一锁母19牢固地安装在驱动轴17上，第二模切刀20通过第二锁母21牢固地安装在驱动轴17上；驱动电机16通过驱动轴17对第一模切刀18与第二模切刀20进行旋切处理；使用者可以将待处理的遮光片放置在操作台28上，从而可以对遮光片进行快速模切处理。
其中，底板11上设有第一限位板31与第二限位板33，第一限位板31设置在气缸26的一侧，第二限位板33设置在气缸26的另一侧；底板11上设有第一回收槽32第二回收槽34，第一回收槽32第二回收槽34设置在驱动轴17的下方；所以可以对气缸26的两侧进行牢固安装，可以对第一回收槽32第二回收槽34进行安装，方便回收余料。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。