本实用新型涉及加工辅助工具技术领域,尤其涉及一种气动虎钳。
背景技术:
虎钳是机械加工领域常用的一种辅助工具,主要用来夹持工件,现有的虎钳包括底座、钳身、固定钳口、活动钳口以及丝杠,在应用过程中转动丝杠即可调整活动钳口和固定钳口之间的距离,实现工件的夹持,但是,当工件加工完毕需要更换新的工件的时候,松开丝杠即可,在连续生产过程中要人工频繁旋转丝杠以实现工件的拆卸和安装,这样每个产品加工都要手动去夹紧,时间慢,而且每个员工的力气不一样,就算同一个员工用力程度不一样,对产品的所产生的压力也不一样,所以做出来的产品很不稳定、浪费时间、效率低、不良率高。
目前,市面上也有很多能够解决上面问题的气动虎钳,虽然这种虎钳可以自动夹持工件,但是仅可以在产品的一个方向上进行卡紧,产品的适用范围低,不能应用于多种的产品。
因此,寻找一种适用范围广的气动虎钳本技术领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现要素:
本实用新型实施例公开了一种气动虎钳,解决现有技术的虎钳,仅可以在产品的一个方向上对产品进行固定加工,适用范围低的问题。
本实用新型实施例提供了一种气动虎钳,包括虎钳底座、第一活动钳口、第二活动钳口以及驱动装置;
所述第一活动钳口设置于所述虎钳底座的一侧;
所述第一活动钳口上设置有凹槽,所述凹槽上设置有螺栓,所述螺栓可沿所述凹槽运动;
所述虎钳底座上固定安装有固定钳口;所述第二活动钳口活动装设在所述虎钳底座上并与所述固定钳口相对设置;
所述第二活动钳口与驱动装置进行连接,所述驱动装置用于驱动所述第二活动钳口在所述虎钳底座上滑动。
可选地,所述驱动装置包括螺纹杆、气缸以及螺帽;
所述第二活动钳口的底部设置有螺纹孔;
所述气缸通过螺帽与所述螺纹杆进行连接;
所述螺纹杆通过所述螺纹孔与所述第二活动钳口进行连接。
可选地,所述虎钳底座的表面上设置有滑轨;
所述第二活动钳口的底端设置有与所述滑轨相对应的滑槽;
所述第二活动钳口通过所述滑槽与所述滑轨配套安装。
可选地,所述虎钳底座的侧面上设置有卡槽。
可选地,所述卡槽的一端连通有排渣槽。
可选地,所述凹槽为两个。
可选地,所述螺栓为两个。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型实施例提供了一种气动虎钳包括虎钳底座、第一活动钳口、第二活动钳口以及驱动装置;所述第一活动钳口设置于所述虎钳底座的一侧;所述第一活动钳口上设置有凹槽,所述凹槽上设置有螺栓,所述螺栓可沿所述凹槽运动;所述虎钳底座上固定安装有固定钳口;所述第二活动钳口活动装设在所述虎钳底座上并与所述固定钳口相对设置;所述第二活动钳口与驱动装置进行连接,所述驱动装置用于驱动所述第二活动钳口在所述虎钳底座上滑动。本实施例中,具有两个活动的钳口,卡紧的长度以及宽度都可以调动跟产品一样的尺寸,适合多种产品的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种气动虎钳的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种气动虎钳的结构爆炸图;
图示说明:虎钳底座1;第二活动钳口2;第一活动钳口3;凹槽4;螺栓5;气缸6;螺帽7;卡槽8;排渣槽9;固定钳口10;螺纹杆11。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种气动虎钳,解决现有技术的虎钳,仅可以在产品的一个方向上对产品进行固定加工,适用范围低的问题。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中提供的一种气动虎钳的一个实施例包括:虎钳底座1、第一活动钳口3、第二活动钳口2以及驱动装置;
第一活动钳口3设置于虎钳底座1的一侧;具体设置于第二活动钳口2与固定钳口10之间;
第一活动钳口3上设置有凹槽4,凹槽4上设置有螺栓5,螺栓5可沿凹槽4运动;其中,第一活动钳口3上有一卡紧面,产品放在第一活动钳口3上时,螺栓5沿凹槽4运动,直到抵压在产品的一侧面上,产品的另一侧面抵压在第一活动钳口3的卡紧面上。第一活动钳口3主要在产品的长度方向上进行固定;
其中凹槽4的数量不作出限制,螺栓5的数量不作出限制,可根据用户需求进行添加或减少。
虎钳底座1上固定安装有固定钳口10;第二活动钳口2活动装设在虎钳底座1上并与固定钳口10相对设置;
其中,虎钳底座1的工作面上,设置有滑轨,第二活动钳口2的底部设置有滑槽;该滑槽与滑轨配套安装,第二活动钳口2可在虎钳底座1的工作面上进行滑动,当产品放置在工作面上时,第二活动钳口2与固定钳口10在产品宽度的方向上进行固定;
第二活动钳口2与驱动装置进行连接,驱动装置用于驱动第二活动钳口2在虎钳底座1上滑动;
其中,第二活动钳口2的底部有一螺纹孔,驱动装置包括有螺纹杆11、气缸6以及螺帽7;
螺纹杆11通过螺帽7与气缸6进行连接,螺纹杆11通过螺纹孔与第二活动钳口2进行连接,通过这样的连接关系,气缸6可以驱动第二活动钳口2可以在工作面上滑动。
本实用新型实施例还包括设置在虎钳底座1侧面的卡槽8和排渣槽9;
其中,卡槽8与排渣槽9直接相连通;
当产品被卡紧在虎钳,进行加工时,废料通过该排渣槽9排出虎钳。
上述是对本实用新型实施例提供的一种气动虎钳的结构进行详细的描述,下面将以一个应用场景对本气动虎钳进行进行一步地描述;本实用新型实施例提供的一种气动虎钳的一个应用例包括:
把需要固定的产品安放在虎钳底座的工作面上,通过气缸对第二活动钳口进行调节,目的是为了在产品的宽度方向上进行卡紧。当产品的宽度方向上被卡紧后,接着,长度方向是通过第一活动钳口的U型槽来调节,调到产品到虎钳中间位置时,把调动块上面的两个螺栓扭紧,就可以完成固定工作。
本实用新型实施例提供的一种气动虎钳,本实施例中,具有两个活动的钳口,卡紧的长度以及宽度都可以调动跟产品一样的尺寸,适合多种产品的加工;且使用气缸作为驱动装置,减少人工操作带来的不稳定性,提高整个生产流程的工作效率,符合生产要求。
以上对本实用新型所提供的一种气动虎钳进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。