一种手摇牵引式管道切割机的制作方法

文档序号:12012645阅读:446来源:国知局
一种手摇牵引式管道切割机的制作方法与工艺

本实用新型涉及管道切割机,特别是一种手摇牵引式管道切割机。



背景技术:

随着现代机械加工业地发展,对各种材料切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,而针对管道的一些切割设备也层出不穷。

但现有的管道切割机多结构简单,一般切割完一段管道后,需要手动将其拖拽,才能进行后续切割,这样就会在切割过程中消耗大量的人力和时间,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有整体操作简单、管道拖拽方便的手摇牵引式管道切割机。

实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种手摇牵引式管道切割机,包括底座、连接在底座上的切割机主体、切割滚筒和辅助滚轮,所述切割滚筒和辅助滚轮用于放置管道,所述辅助滚轮可朝切割滚筒方向移动,所述辅助滚轮与切割滚筒之间设有进给装置,所述进给装置包括固定连接在底座上的前支撑板和后支撑板,所述前支撑板和后支撑板之间安装有转动轴,所述转动轴的一端突出前支撑板并连接有把手,所述转动轴与管道的轴向垂直,所述转动轴上固定连接有圆板,所述圆板的边沿上均匀分布有多个固定连接的滚子。

作为本实用新型进一步的方案:所述辅助滚轮通过滚轮支架安装在底座上,所述底座上加工有贯穿底座上下表面的长条状的移动槽,所述移动槽朝向与管道轴向相同,所述滚轮支架位于移动槽上方并由螺栓与其连接,所述滚轮支架可在移动槽内移动。

作为本实用新型进一步的方案:所述滚子的数量为3-12个。

作为本实用新型进一步的方案:所述滚子为圆锥滚子。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在现有管道切割机上增加了进给装置及可移动的辅助滚轮,这样就可以在管道切割过程中,使被切割管道拖拽方便,还可调节辅助滚轮的位置,控制切割滚筒和辅助滚轮之间的距离,提高了操作的方便性,同时节约了大量的人力和时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型管道切割状态的结构示意图;

图3是本实用新型管道牵引状态的结构示意图;

附图标记说明:1、底座;2、切割机主体;3、液压升降装置;4、液压操纵杆;5、连接轴;6、转动轴;7、切割机悬臂;8、切割刀片;9、电动机;10、电动机开关;11、切割滚筒;12、辅助滚轮;13、滚轮支架;14、移动槽;15、前支撑板;16、后支撑板;17、转动轴;18、圆板;19、滚子;20、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种手摇牵引式管道切割机,包括底座1、连接在底座1上的切割机主体2、切割滚筒11和辅助滚轮12,所述切割滚筒11和辅助滚轮12用于放置管道20,所述辅助滚轮12可朝切割滚筒11方向移动,所述辅助滚轮12与切割滚筒11之间设有进给装置,所述进给装置包括固定连接在底座1上的前支撑板15和后支撑板16,所述前支撑板15和后支撑板16之间安装有转动轴17,所述转动轴17的一端突出前支撑板15并连接有把手,所述转动轴17与管道20的轴向垂直,所述转动轴17上固定连接有圆板18,所述圆板18的边沿上均匀分布有多个固定连接的滚子19。

所述辅助滚轮12通过滚轮支架13安装在底座1上,所述底座1上加工有贯穿底座1上下表面的长条状的移动槽14,所述移动槽14朝向与管道20轴向相同,所述滚轮支架13位于移动槽14上方并由螺栓与其连接,所述滚轮支架13可在移动槽14内移动,通过对螺栓的调节,移动滚轮支架13,改变辅助滚轮12与切割滚筒11之间的距离,起到了整体具有可调节的作用。

所述滚子19的数量为3-12个,所述滚子19为圆锥滚子,通过圆板18上设有多个圆锥滚子,增加了管道20在牵引过程中的稳定性。

在本实施方案中,首先,将管道20放置在切割滚筒11和辅助滚轮12上,此时滚子19与管道20处于未接触状态,通过液压升降杆4调节液压升降装置3,并由切割机悬臂7上的连接轴5与旋转轴6之间的转动调试,使切割刀片8处于一合适位置,调整完毕后,打开电动机开关10使电动机9运作,电动机9带动切割刀片8旋转,通过液压操纵杆4控制使切割刀片8轻微向下进行切割,通过电动机9带动切割滚筒11进行旋转,切割滚筒11旋转一周后,完成对管道20的切割操作,需要进行下段切割时,可通过操作进给装置,转动手把,转动轴17带动圆板18旋转,使滚子19同步运转,当圆板18转过30度时,滚子19与管道20接触并将其抬起,再转过30度后,转子19将管道20向其轴向方向牵引并放下管道,连续转动摇杆17,实现对管道20的牵引输送,从而完成下一步的切割操作,整体操作简单,实用方便。

本装置在现有管道切割机上增加了进给装置及可移动的辅助滚轮12,这样就可以在管道20切割过程中,使被切割管道20拖拽方便,还可调节辅助滚轮12的位置,控制切割滚筒11和辅助滚轮12之间的距离,提高了操作的方便性,同时节约了大量的人力和时间。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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