扣环枪用送钉止退结构的制作方法

本实用新型涉及气动工具技术领域，特别是一种扣环枪用送钉止退结构。

背景技术：

中国专利号ZL201410064580.0于2014年5月28日公开一种无枪柄的卧阀立式气动扣环枪，包括枪身、开关组件、卡爪总成、推钉组件、钉匣和压盖，压盖设置在枪身尾端，压盖设有进气通道、主排气通道、气路转换通道、第一接驳通道、第二接驳通道、扳机和顶杆，所述开关组件设置在气路转换通道内，进气通道和主排气通道分别通过气路转换通道与第一接驳通道和第二接驳通道连通，扳机设置在压盖外侧，顶杆连接在扳机与开关组件之间。

所述钉匣包括导钉条和送钉器；所述导钉条呈L型，其两端分别为进钉端和出钉端，导钉条内侧面为装钉面，装钉面靠近进钉端处设有止退片，出钉端指向进钉口；所述送钉器套设在导钉条外，送钉器包括座体、第一滚轴、第二滚轴、卷簧、卷簧芯、送钉臂和扭簧；座体内侧对应导钉条设有开口套，开口套的开口处设有第一滚轴，开口套套设在导钉条外；座体外侧设有卷簧座，卷簧芯转动设置在卷簧座内，卷簧设置在卷簧芯外，卷簧一端与卷簧芯连接，卷簧另一端与靠近导钉条出钉端处固定连接，座体外侧还转动设有第二滚轴，第二滚轴位于卷簧外表面上；所述送钉臂一端与座体铰接，另一端钩挂在导钉条的装钉面外；所述扭簧定位设置在座体上，扭簧两端分别与座体和送钉臂相接。

上述结构只适合长度较短的钉排（比导钉条短），而不适合成卷的钉排。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，可防止导钉条上钉排后退的扣环枪用送钉止退结构，以克服现有技术的不足之处。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种扣环枪用送钉止退结构，包括扣环枪本体，扣环枪本体设有用于放置钉排的导钉条，其特征在于：所述扣环枪本体上还设有至少一套用于防止钉排后退的止退轮组件，止退轮组件通过固定架设置在扣环枪本体上，止退轮组件包括支撑架、定向轴承、止退轮和复位弹性件，支撑架活动设置在固定架上，支撑架与固定架之间设有所述复位弹性件，止退轮通过定向轴承与支撑架连接，止退轮外周在复位弹性件作用下具有向导顶条的钉排放置面方向施压的趋势。此款扣环枪用送钉止退结构不局限于台式打钉设备的扣环枪枪头，也可以是手持式的扣环枪枪头。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述止退轮组件设有两套，两套止退轮组件分别为一前一后布置的前止退轮组件和后止退轮组件，前止退轮组件和后止退轮组件联动、并共同设置在所述固定架上，固定架上设有摇杆，摇杆上设有用于同时控制前止退轮组件和后止退轮组件升降运动的凸轮。

所述前止退轮组件包括前摆架、前定向轴承、前止退轮和弹簧A，前摆架铰接在固定架前端，前止退轮通过前定向轴承与前摆架单向转动配合，弹簧A设置在前摆架和固定架之间；所述后止退轮组件包括后摆架、后定向轴承、后止退轮和扭簧，后摆架铰接在固定架后端，后止退轮通过后定向轴承与后摆架单向转动配合，扭簧设置在后摆架和固定架之间；所述前止退轮和后止退轮外周用于与导钉条底部压接；所述前摆架和后摆架分别设有悬臂和触头，触头承接在悬臂上，凸轮转动设置在固定架上、并位于悬臂底部。

所述前止退轮和悬臂位于前摆架与固定架铰接点的前后两端，触头和后止退轮位于后摆架与固定架铰接点的前后两端。

所述固定架侧壁对应前摆架与固定架铰接点前方设有下弹簧帽，前摆架对应下弹簧帽设有上弹簧帽，弹簧A为压缩弹簧、并设置在下弹簧帽与上弹簧帽之间。

所述扣环枪本体上设有夹持摇摆送料装置，夹持摇摆送料装置设置在固定架上，所述前止退轮组件位于夹持摇摆送料装置前方，后止退轮组件位于夹持摇摆送料装置后方。

所述扣环枪本体上设有夹持摇摆送料装置，夹持摇摆送料装置设置在固定架上，所述止退轮组件设有一套、并位于夹持摇摆送料装置前方。

所述夹持摇摆送料装置包括摇摆座、左右两副夹板组件和用于带动或限制摇摆座摆动的触发键，摇摆座和触发键分别摆动设置在固定架上；两副夹板组件相对设置、并摆动设置在摇摆座上，以用于夹住钉排；所述触发键与摇摆座之间设有弹簧B，所述两副夹板组件之间设有弹簧D，所述摇摆座与固定架之间设有弹簧C。

所述扣环枪本体上对应夹持摇摆送料装置和止退轮组件外设有保护罩，摇杆伸出保护罩外，避免手指伸入而发生工伤事故。

作为更具体的另一方案，所述止退轮组件设有两套以上，各套止退轮组件分别独立设置，各套止退轮组件对应的固定架上设有摇杆，摇杆上设有用于单独控制一止退轮组件升降运动的凸轮。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款扣环枪用送钉止退结构的定向轴承限定了止退轮单向转动，当止退轮压住钉排时，可防止钉排后退；

（2）此款扣环枪用送钉止退结构可以结合夹持摇摆送料装置使用，由于钉排只会前进不会后退，通过左右两副夹板组件的开合运动实现对气动打钉设备中的钉排进行夹紧或松开，同时，左右两副夹板组件还结合摇摆座的摇摆动作，将被夹紧的钉排向前推进一定的位置，然后左右两副夹板组件松开，并且摇摆座反向摆动使得左右两副夹板组件摆至初始位置，等待下一次送料，如此重复，实现不断的送料过程，所以适合传送成卷的钉排。

附图说明

图1为本实用新型与扣环枪结合后结构示意图。

图2为图1取走钉排后另一角度结构示意图。

图3为图2装上保护罩后另一角度结构示意图。

图4为本实用新型一工作状态主视结构示意图。

图5为图4另一工作状态局部结构示意图。

图6为本实用新型中摇杆结构示意图。

图7为本实用新型分解结构示意图。

图8为本实用新型中固定架结构示意图。

图9为本实用新型中保护罩结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2、图4至图8所示，一种扣环枪用送钉止退结构，包括扣环枪本体1，扣环枪本体1设有用于放置钉排7的导钉条13，所述扣环枪本体1上还设有至少一套用于防止钉排7后退的止退轮组件，止退轮组件通过固定架21设置在扣环枪本体1上。

所述止退轮组件设有两套，两套止退轮组件分别为一前一后布置的前止退轮组件4和后止退轮组件6，前止退轮组件4和后止退轮组件6联动、并共同设置在所述固定架21上，固定架21上设有摇杆2，摇杆2上设有用于同时控制前止退轮组件4和后止退轮组件6升降运动的凸轮28，凸轮28外周设有凸弧面和平面27。

所述前止退轮组件4包括前摆架44、前定向轴承42、前止退轮41和弹簧A43，前摆架44铰接在固定架21前端，前止退轮41通过前定向轴承42与前摆架44单向转动配合，弹簧A43设置在前摆架44和固定架21之间；所述后止退轮组件6包括后摆架64、后定向轴承61、后止退轮62和扭簧66，后摆架64铰接在固定架21后端，后止退轮62通过后定向轴承61与后摆架64单向转动配合，扭簧66设置在后摆架64和固定架21之间；所述前止退轮41和后止退轮62外周用于与导钉条13底部压接；所述前摆架44和后摆架64分别设有悬臂46和触头67，触头67承接在悬臂46上，凸轮28转动设置在固定架21上、并位于悬臂46底部。

所述前止退轮41和悬臂46位于前摆架44与固定架21铰接点的前后两端，触头67和后止退轮62位于后摆架64与固定架21铰接点的前后两端。

所述固定架21侧壁对应前摆架44与固定架21铰接点前方设有下弹簧帽22，前摆架44对应下弹簧帽22设有上弹簧帽48，弹簧A43为压缩弹簧、并设置在下弹簧帽22与上弹簧帽48之间。

所述扣环枪本体1上设有夹持摇摆送料装置5，夹持摇摆送料装置5设置在固定架21上，所述前止退轮41组件4位于夹持摇摆送料装置5前方，后止退轮62组件6位于夹持摇摆送料装置5后方。

所述夹持摇摆送料装置5包括摇摆座、左右两副夹板组件和用于带动或限制摇摆座摆动的触发键，摇摆座和触发键分别摆动设置在固定架21上；两副夹板组件相对设置、并摆动设置在摇摆座上，以用于夹住钉排7；所述触发键与摇摆座之间设有弹簧B，所述两副夹板组件之间设有弹簧D，所述摇摆座与固定架21之间设有弹簧C。

所述前摆架44前后两端分别设有前轮臂45和前支臂47，前止退轮41设置在前轮臂45上，前支臂47与固定架21铰接。所述后摆架64前后两端分别设有后支臂65和后轮臂63，固定架21后端设有连接臂24与后支臂65铰接，后止退轮62设置在后轮臂63上。

所述固定架21后下端外还设有底板25，固定架21通过其底板25与扣环枪本体1连接。

结合图3和图9所示，所述扣环枪本体1上对应夹持摇摆送料装置5和止退轮组件外设有保护罩8，摇杆2伸出保护罩8外。所述保护罩8底部敞开，前后两端对应导钉条13设有开口，顶面对应夹持摇摆送料装置5设有视窗81，底部一侧设有连接座83，连接座83上设有连接孔84，连接孔一端大一端小。

其工作原理是：参见图4所示，沿R1箭头旋转摇杆2，使得摇杆2的凸轮28凸弧面支撑着前止退轮组件4的悬臂46和后止退轮组件6的触头67，前止退轮41克服弹簧A43作用力沿箭头R2向下摆和后止退轮62克服扭簧66作用力沿箭头R3向下摆，即使得前止退轮41和后止退轮62离开导钉条13的钉排安装面，钉排7可沿F1箭头反向装入导钉条13上。参见图5所示，沿R6箭头方向旋转摇杆2，使得摇杆2的凸轮28平面27朝向前止退轮组件4的悬臂46和后止退轮组件6的触头67处，平面27高度低于凸轮28凸弧面高度，不能对悬臂46和触头67形成支撑，所以，前止退轮41在弹簧A43作用下沿R7箭头向上摆和后止退轮62在扭簧66作用下沿R8箭头向上摆，即使得前止退轮41和后止退轮62分别触压导钉条13上的钉排7，以防止钉排7后退。