本实用新型涉及锂电池制造设备领域，具体为一种锂电池生产用裁片机。
背景技术：
在电池的加工生产过程中，极片带上每隔相同的尺寸会有一条铝箔条，然后需要沿着每一条铝箔条处将极片带裁切成尺寸相等的正、负极片，目前，主要采用的方法是工作人员使用剪刀对极片带沿着每一条铝箔条手工裁剪成极片，但是，这样不仅速度慢，耗费体力，而且正负极片的边条可能出现裁切不直的情况，裁剪效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用裁片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用裁片机，包括主体，所述主体底部四周设置有伸缩支架，所述主体顶部左侧设置有下模，所述下模上部设置横板，所述横板上设置气缸，所述气缸底部并位于横板下部设置有与下模相对应的切割装置，所述切割装置左侧设置有输送装置，右侧依次设置有送料机构与出料装置，所述输送装置中部设置有翻转装置，所述送料机构一侧设置有电机，所述主体顶部右上角设置有显示屏。
进一步地，所述送料机构包括上辊与送料辊，所述送料辊连接电机。
进一步地，所述翻转装置包括翻转气缸、转辊与翻转板。
进一步地，所述输送装置一侧设置有输送电机。
进一步地，所述主体中部设置有柜体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种锂电池生产用裁片机，通过在主体上部设置有切割装置与气缸，使裁片自动化裁剪，可以提高裁片机的工作效率，同时在输送装置上设置有翻转装置，可以使裁片自动进行翻转，降低了裁片的工艺步骤，使用方便，降低了劳动力，提高了生产效率，同时设置有显示屏，可以进行可视化的操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
其中，1、主体，2、柜体，3、伸缩支架，4、下模，5、切割装置，6、横板，7、气缸，8、输送装置，9、翻转装置，10、送料机构，11、电机，12、出料装置，13、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用裁片机，包括主体1，所述主体1底部四周设置有伸缩支架3，所述主体1顶部左侧设置有下模4，所述下模4上部设置横板6，所述横板6上设置气缸7，所述气缸7底部并位于横板6下部设置有与下模4相对应的切割装置5，所述切割装置5左侧设置有输送装置8，右侧依次设置有送料机构10与出料装置12，所述输送装置8中部设置有翻转装置9，所述送料机构10一侧设置有电机11，所述主体1顶部右上角设置有显示屏13。
所述送料机构10包括上辊与送料辊，所述送料辊连接电机。
所述翻转装置9包括翻转气缸、转辊与翻转板。
所述输送装置8一侧设置有输送电机。
所述主体1中部设置有柜体2。
综上所述，本实用新型采用机械式自动控制,通过在主体1上部设置有切割装置5与气缸7，使裁片自动化裁剪，可以提高裁片机的工作效率，同时在输送装置8上设置有翻转装置9，可以使裁片自动进行翻转，降低了裁片的工艺步骤，使用方便，降低了劳动力，提高了生产效率，同时设置有显示屏13，可以进行可视化的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。