一种切割机废料自动清理装置的制作方法

文档序号:14203026阅读:336来源:国知局
一种切割机废料自动清理装置的制作方法

本实用新型是一种切割机废料自动清理装置,属于清理设备技术领域。



背景技术:

随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有技术公开了申请号为201320342080.X的一种切割机废料自动清理装置,该实用新型公开了一种废料自动清理装置,包括与气源气路连接的电磁阀,以及设置在工作台板上的吹气装置、感应装置和支架,所述电磁阀的线圈与所述感应装置电路连接,所述电磁阀的出气口与所述吹气装置气路连接,所述支架包括基座、支撑梁、横梁,所述基座设置于所述工作台板上,所述支撑梁固定连接在所述基座上,所述横梁固定连接在所述支撑梁上。所述吹气装置固定于所述横梁上,对准工作台板。所述感应装置设置于支架的底部,固定于所述吹气装置的前面。本实用新型使冲压生产过程中的废料能够快速、及时的清除干净,提高工作效率,节约资源。但该实用新型吹气时粉尘乱飞,还需人工进行后期清理。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种切割机废料自动清理装置,以解需人工清理决的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种切割机废料自动清理装置,其结构包括清洗槽、刮板、限位杆、电机、支撑架、机架、滑轨、连接板、第一滚辊、横杆、第二滚辊,所述滑轨与机架活动连接,所述机架与支撑架固定连接,所述支撑架与电机固定连接,所述支撑架与刮板固定连接,所述机架与连接板固定连接,所述连接板与第一滚辊固定连接,所述第一滚辊与横杆固定连接,所述横杆与第二滚辊固定连接,所述第二滚辊两侧与限位杆固定连接,所述刮板由左支板、加强板、工作板、右支板组成,所述左支板与工作板的左侧固定连接,所述工作板与加强板固定连接,所述工作板右侧与右支板固定连接,所述工作板由前硬刮板、后板、毛刷座、毛刷组成,所述前硬刮板与后板固定连接,所述后板与毛刷座固定连接,所述毛刷座与毛刷固定连接。

进一步地,所述清洗槽由左侧板、底板、右侧板、后挡板组成。

进一步地,所述左侧板与底板的左侧固定连接。

进一步地,所述底板的右侧与右侧板固定连接。

进一步地,所述底板尾部与后挡板固定连接。

进一步地,所述前硬刮板为金属。

进一步地,所述毛刷座为木板。

本实用新型的一种切割机废料自动清理装置,通过设有刮板能够对工作槽进行自动清理,在切割胚体产生边角料不需要水冲和人工清理,设有毛刷,清理更加干净。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种切割机废料自动清理装置的结构示意图。

图2为本实用新型的刮板结构示意图。

图3为本实用新型的工作板结构示意图。

图中:清洗槽-1、刮板-2、限位杆-3、电机-4、支撑架-5、机架-6、滑轨-7、连接板-8、第一滚辊-9、横杆-10、第二滚辊-11、左支板-201、加强板-202、工作板-203、右支板-204、前硬刮板-205、后板-206、毛刷座-207、左侧板-101、底板-102、右侧板-103、后挡板-104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种切割机废料自动清理装置:其结构包括清洗槽1、刮板2、限位杆3、电机4、支撑架5、机架6、滑轨7、连接板8、第一滚辊9、横杆10、第二滚辊11,所述滑轨7与机架 6活动连接,所述机架6与支撑架5固定连接,所述支撑架5与电机4固定连接,所述支撑架5与刮板2固定连接,所述机架6与连接板8固定连接,所述连接板8与第一滚辊9固定连接,所述第一滚辊9与横杆10固定连接,所述横杆10与第二滚辊11固定连接,所述第二滚辊11两侧与限位杆3固定连接,所述刮板2由左支板201、加强板202、工作板203、右支板204 组成,所述左支板201与工作板203的左侧固定连接,所述工作板203与加强板202固定连接,所述工作板203右侧与右支板204固定连接,所述工作板203由前硬刮板205、后板206、毛刷座207、毛刷组成,所述前硬刮板205与后板206固定连接,所述后板206与毛刷座207固定连接,所述毛刷座207与毛刷固定连接,所述清洗槽1由左侧板101、底板102、右侧板103、后挡板104组成,所述左侧板101与底板102的左侧固定连接,所述底板102的右侧与右侧板103固定连接,所述底板102尾部与后挡板 104固定连接,所述前硬刮板205为金属,所述毛刷座207为木板。

在进行使用时,电机4驱动机架6在滑轨7进行滑动,刮板2将清洗槽1的边角料刮走。

例如,可用于清理切割胚体产生的边角料,无需人工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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