本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种磁性门封的磁条冲切机构。
背景技术：
目前，公知的家用冰箱磁性门封构造是由PVC胶条和磁性磁条组合形成磁性门封，磁性门封的胶套和磁条必须先切割成45°角，磁条穿入PVC胶套内，通过焊接机组焊成直角四边的门框。但是随着磁性门封新工艺技术的发展，逐渐采用 PVC材料和磁性材料共挤技术，取代磁条穿入胶套工序，这项共挤技术，使磁条与胶套紧密结合，提高磁条吸附力，有效防止磁条移动走位，在使用过程中，有效提升了门封的密封性能，不存在因磁条上下走位而形成局部无磁条导致密封不良的隐患。所以，磁条和胶套共挤技术应用良好，但是，在处理共挤的胶套和磁条时，45°角自动切割后，组焊磁性门封前，磁条头必须切短处理，才能将胶套组焊成直角四边的门框，因为磁条和胶套共挤，磁条不能拉出来修剪，处理起来十分麻烦，现主要采用手工用剪刀修剪磁条头，剪刀尖从磁条囊内一点一点地挖出磁条，剪出的磁条形状和尺寸差异大，有许多根本就不合格，不良报废较多，而且耗时长、效率低；并且现有通用的磁条冲切机，根本不能加工冲切磁条头，无耐只能用剪刀手工剪短磁条。
现有的磁条切割装置加工效率较低，而且不方便对切割宽度的调节，不能满足生产需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁性门封的磁条冲切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磁性门封的磁条冲切机构，包括加工平台，所述加工平台下端两侧对称设有支腿，加工平台上设有切割孔，切割孔左侧的加工平台上设有支撑板，支撑板右侧固定有活塞套，活塞套中滑动配合有活塞块，活塞块下端设有安装头，安装头下端可拆卸设有切割刀，活塞块上端转动连接有连杆，活塞套上方设有转动盘，转动盘的固定转轴通过固定杆与支撑板连接固定，连杆上端与转动盘外侧面转动连接，转动盘的输入端通过传动皮带连接驱动电机，支撑板左上侧垂直固定有安装板，所述活塞套右侧固定有伸缩套，伸缩套内设有滑动孔和滑动配合在滑动孔中的伸缩杆，伸缩杆上端通过紧压弹簧与伸缩套固定连接，伸缩杆下端设有紧压辊，加工平台右侧设有侧板，侧板上方设有传输带，所述支撑板下端设有滑动座，加工平台上端设有与滑动座相配合的滑槽，支撑板左下侧固定有传动块，传动块左端设有传动螺孔，传动螺孔中配合设有调节螺杆，调节螺杆左端与加工平台左上侧的调节电机输出端连接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述紧压辊下方的加工平台上设有光滑层。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在安装板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述传输带两端通过支撑柱与侧板连接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机、调节电机和传输带电性连接控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，在装置工作是，驱动电机通过传动皮带带动转动盘转动，转动盘通过连杆带动活塞块在活塞套中上下往复运动，进而带动活塞块下端的切割刀上下往复运动，从而实现对磁条的快速切割，有助于提高磁条的加工效率，在加工时，紧压辊对切割的磁条产生紧压力，进而避免出现跑料的问题，有助于提高加工质量，装置还能通过调节电机带动调节螺杆与传动块相对转动，在螺纹的作用下，支撑板沿着滑槽左右移动，进而调节切割刀与切割孔相对位置的调节，从而方便对磁条宽度的调节，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：加工平台1、支腿2、支撑板3、安装板4、驱动电机5、传动皮带6、转动盘7、连杆8、活塞套9、活塞块10、伸缩套11、紧压弹簧12、伸缩杆13、紧压辊14、光滑层15、支撑柱16、传输带17、侧板18、切割刀19、切割孔20、安装头 21、调节螺杆22、传动块23、调节电机24、控制面板25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种磁性门封的磁条冲切机构，包括加工平台1，所述加工平台1下端两侧对称设有支腿2，加工平台1上设有切割孔 20，切割孔20左侧的加工平台1上设有支撑板3，支撑板3右侧固定有活塞套9，活塞套9中滑动配合有活塞块10，活塞块10下端设有安装头21，安装头21下端可拆卸设有切割刀19，活塞块10上端转动连接有连杆8，活塞套9上方设有转动盘7，转动盘7的固定转轴通过固定杆与支撑板3连接固定，连杆8上端与转动盘7外侧面转动连接，转动盘7的输入端通过传动皮带6连接驱动电机5，支撑板3左上侧垂直固定有安装板4，驱动电机5通过螺栓固定在安装板4上，在装置工作是，驱动电机5通过传动皮带6带动转动盘7转动，转动盘7通过连杆8带动活塞块10在活塞套9中上下往复运动，进而带动活塞块10下端的切割刀19上下往复运动，从而实现对磁条的快速切割，有助于提高磁条的加工效率，所述活塞套9右侧固定有伸缩套11，伸缩套11内设有滑动孔和滑动配合在滑动孔中的伸缩杆13，伸缩杆13上端通过紧压弹簧12与伸缩套11固定连接，伸缩杆13下端设有紧压辊14，紧压辊14对切割的磁条产生紧压力，进而避免出现跑料的问题，有助于提高加工质量，紧压辊14下方的加工平台1上设有光滑层 15，进而降低物料与加工平台1之间摩擦力，加工平台1右侧设有侧板18，侧板18上方设有传输带17，传输带17两端通过支撑柱16与侧板18连接固定，所述支撑板3下端设有滑动座，加工平台1上端设有与滑动座相配合的滑槽，支撑板3左下侧固定有传动块23，传动块23左端设有传动螺孔，传动螺孔中配合设有调节螺杆22，调节螺杆22左端与加工平台1左上侧的调节电机24输出端连接固定，调节电机24带动调节螺杆22与传动块23相对转动，在螺纹的作用下，支撑板3沿着滑槽左右移动，进而调节切割刀19与切割孔20相对位置的调节，从而方便对磁条宽度的调节，实用性强，驱动电机5、调节电机24和传输带17电性连接控制面板25。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。