一种门窗滑轮装置的制作方法

本实用新型涉及一种门窗滑轮，更具体地说，尤其涉及一种门窗滑轮装置。

背景技术：

滑轮装置是门窗结构中经常使用的主要配件，在滑动门窗打开、闭合过程中起到沿凸轨滑动的作用，目前的门窗滑轮装置在使用过程中会有滑轨摩擦噪音、灰尘垃圾、滑轮容易脱轨以及滑轮高度无法调节等问题。在使用一段时间后，凸轨上容易堆积灰尘，影响门窗的平滑拉动，现有的滑轮容易因安装松动造成滑轮下端无法与凸轨进行有效接触，严重时会造成门窗无法拉动的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的门窗滑轮装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种门窗滑轮装置，包括安装框架，其中所述安装框架内设有与安装框架相配合的滑轮框架，所述安装框架的长度比滑轮框架长，所述滑轮框架其中一端外侧与安装框架之间设置有高度调节机构；在滑轮框架内沿长度方向间隔设有若干与外部凸轨相配合的滑轮，各滑轮下端均位于同一水平面且低于安装框架下端；所述滑轮框架通过第一限位结构连接有导向块，所述导向块下端面设置有与外部凸轨相适应的导向凹槽；所述滑轮框架通过第二限位结构连接有毛刷块，所述毛刷块设置在滑轮框架靠近高度调节机构的一端，在毛刷块下端面设有毛刷。

上述的一种门窗滑轮装置中，所述滑轮框架靠近高度调节机构的两侧壁上设有相对的竖向长孔；所述滑轮框架的中部侧壁上设有倾斜的条形孔，所述条形孔下端朝向竖向长孔；所述安装框架与条形孔相对的位置上设置有销钉孔；所述高度调节机构包括穿设在销钉孔和条形孔内的销钉、沿长度方向穿设在安装框架端部的调节螺栓和与调节螺栓自由端螺纹连接的方形螺母，所述方形螺母活动设置在竖向长孔中。

上述的一种门窗滑轮装置中，所述调节螺栓靠近螺帽的螺柱上设置有环形凹槽，所述环形凹槽外围设置有限位垫片，所述限位垫片下端设置有与环形凹槽相适应的限位缺口，所述环形凹槽的宽度大于限位垫片的厚度。

上述的一种门窗滑轮装置中，所述第一限位结构由设在导向块两侧端面上的第一安装槽以及设在滑轮框架侧壁上且与第一安装槽对应配合的第一凸片组成，所述第一凸片与第一安装槽配合固定导向块。

上述的一种门窗滑轮装置中，所述第二限位结构由设在毛刷块两侧端面上的第二安装槽以及设在滑轮框架侧壁上且与第二安装槽对应配合的第二凸片组成，所述第二凸片与第二安装槽配合固定毛刷块。

上述的一种门窗滑轮装置中，所述安装框架设有调节螺栓的一端的端面由安装框架两侧壁弯折叠合而成，安装框架的另一端的端面由分别设置在安装框架两侧壁上的定位缺口和定位凸块配合连接而成。

本实用新型采用上述结构后，通过设置毛刷，能对凸轨上的灰尘进行清扫，减少滑轮的磨损，使门窗能够进行平滑的移动；通过设置导向块，起到导向作用，防止滑轮脱轨，有效地降低门窗脱轨无法使用的概率；当发现滑轮下端无法与凸轨进行有效接触时，通过高度调节机构将滑轮调节到合适高度，操作方便、简单、快捷；通过第一限位结构和第二限位结构将导向块和毛刷块固定在滑轮框架内，具有较高的牢固程度的同时，还方便安装或拆卸；设置限位垫片，限制方形螺母在调节螺栓上的运动距离，使得方形螺母与调节螺栓始终处于配合状态，防止调节螺栓旋转过度造成调节螺栓与方形螺母分离的情况发生。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是本实用新型滑轮框架主视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的限位垫片结构示意图。

图中：安装框架1、销钉孔1a、定位缺口1b、定位凸块1c、滑轮框架2、竖向长孔2a、条形孔2b、第一凸片2c、第二凸片2d、滑轮3、导向块4、第一安装槽4a、毛刷块5、毛刷5a、第二安装槽5b、销钉6、调节螺栓7、环形凹槽7a、方形螺母8、限位垫片9、限位缺口9a。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，本实用新型的一种门窗滑轮装置，包括安装框架1，所述安装框架1内设有与安装框架1相配合的滑轮框架2，所述安装框架1的长度比滑轮框架2长，所述安装框架1设有调节螺栓7的一端的端面由安装框架1两侧壁弯折叠合而成，安装框架1的另一端的端面由分别设置在安装框架1两侧壁上的定位缺口1b和定位凸块1c配合连接而成，这样的结构，使得安装框架1的结构更加稳固，同时也方便生产、加工。

在滑轮框架2内沿长度方向间隔设有若干与外部凸轨相配合的滑轮3，本例中滑轮3数量优选为两个，各滑轮3下端均位于同一水平面且低于安装框架1下端；为了能够对滑轮3相对于安装框架1的高度进行调节，所述滑轮框架2其中一端外侧与安装框架1之间设置有高度调节机构；所述滑轮框架2靠近高度调节机构的两侧壁上设有相对的竖向长孔2a；所述滑轮框架2的中部侧壁上设有倾斜的条形孔2b，所述条形孔2b下端朝向竖向长孔2a；所述安装框架1与条形孔2b相对的位置上设置有销钉孔1a；优选的，所述高度调节机构包括穿设在销钉孔1a和条形孔2b内的销钉6、沿长度方向穿设在安装框架1端部的调节螺栓7和与调节螺栓7自由端螺纹连接的方形螺母8，所述方形螺母8活动设置在竖向长孔2a中。在本实施例中，所述调节螺栓7为内六角螺栓。采用这种结构，滑轮装置安装在门窗底部，通过六角螺丝刀对调节螺栓7进行拧紧或拧松，方形螺母带动滑轮框架2，使滑轮框架2整体在安装框架1内进行调节，从而调节滑轮的高度。

为了防止方形螺母从调节螺栓上脱落，所述调节螺栓7靠近螺帽的螺柱上设置有环形凹槽7a，所述环形凹槽7a外围设置有限位垫片9，所述限位垫片9下端设置有与环形凹槽7a相适应的限位缺口9a，所述环形凹槽7a的宽度大于限位垫片9的厚度。通过限位垫片9和环形凹槽7a配合限制方形螺母在调节螺栓上的调节距离，在不影响滑轮框架高度调节的同时，还能有效地防止螺栓旋转过度，造成方形螺母与调节螺栓分离的情况发生。

为了使滑轮3的滑动具有良好的导向性，所述滑轮框架2通过第一限位结构连接有导向块4，所述导向块4下端面设置有与外部凸轨相适应的导向凹槽，在本实施例中，所述第一限位结构由设在导向块4两侧端面上的第一安装槽4a以及设在滑轮框架2侧壁上且与第一安装槽4a对应配合的第一凸片2c组成，所述第一凸片2c与第一安装槽4a配合固定导向块4。当门窗滑轮装置置于凸轨上时，滑轮3上的凹槽与凸轨接触，导向凹槽位于凸轨外围，当滑轮3即将发生脱轨时，导向块的导向凹槽内壁与凸轨接触，避免滑轮脱离凸轨。

为了清扫轨道上的灰尘，所述滑轮框架2通过第二限位结构连接有毛刷块5，所述毛刷块5设置在滑轮框架2靠近高度调节机构的一端，在毛刷块5下端面设有毛刷5a。在本实施例中，所述第二限位结构由设在毛刷块5两侧端面上的第二安装槽5b以及设在滑轮框架2侧壁上且与第二安装槽5b对应配合的第二凸片2d组成，所述第二凸片2d与第二安装槽5b配合固定毛刷块5。第一限位结构和第二限位结构的设置，能使导向块4和毛刷块5的固定更加紧固，优选地，第一凸片2c和第二凸2d片由滑轮框架2两侧壁冲压而成，节省材料和零部件。

使用时，将一对门窗滑轮装置安装于门窗的底部，通过调节调节螺栓7使滑轮框架2沿销钉孔1a的倾斜方向进行调节，滑轮框架靠近调节螺栓7一端在方形螺母8和竖向长孔2a配合下随之进行高度的调节，直至凸轨与滑轮3配合良好；当使用者推动门窗时，滑轮3受力在凸轨上滚动，带动门窗沿凸轨移动，毛刷块5同时工作，毛刷5a移动清扫凸轨上的灰尘和垃圾，当滑轮3走偏凸轨的一瞬间，导向块4工作，导向块4的导向凹槽与凸轨接触，引导滑轮3走回正确的轨道。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。