一种液压缸杆维修防护工装的制作方法

本实用新型属于液压缸技术领域，具体涉及一种液压缸杆维修防护工装。

背景技术：

液压缸杆与液压缸的连接处采用螺栓螺母锁紧以实现固定连接，因液压缸本身工作的需求会出现不同程度的震动，久而久之导致螺母松动，并最终脱开螺栓。此时需要停机维修并使用扳手和管钳进入其中，由于内部空间的局限，维修工具操作的空间十分狭小，操作用力也要十分谨慎，螺母螺栓的再次锁紧操作障碍重重，更为严重的是，倘若维修工具的操作稍有不当，就会对该液压缸杆造成机械损伤，并损坏机械油封，造成漏油，导致新的故障出现，这不仅会严重影响正常的设备运行，也会导致液压缸的服役寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型针对液压杠杆维修存在的重重障碍，提供一种液压缸杆维修防护工装，该工装的使用既不会影响液压缸杆的正常运行，又能在维修时保护液压缸杆，对该位置处的机械油封能够起到有效的保护作用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种液压缸杆维修防护工装，包括工装主体和固定螺栓，所述工装主体呈回旋体状且工装主体的内部沿轴向设有与液压缸杆相适配的通孔，工装主体包括中部的圆柱部以及分别位于所述圆柱部左右两端的左圆盘部和右圆盘部，所述左圆盘部和右圆盘部的轴向中心线均与圆柱部的轴向中心线相重合，工装主体由前半部和后半部对合而成且所述前半部和后半部的分界面经过圆柱部的轴向中心线，前半部和后半部之间通过螺纹紧固连接。

优选地，所述左圆盘部的上部和下部分别设有左固定孔，右圆盘部的上部和下部分别设有右固定孔，所述左固定孔和右固定孔分别依次贯穿前半部和后半部，且左固定孔和右固定孔的轴向中心线均与圆柱部的轴向中心线相垂直，左固定孔和右固定孔内分别螺纹连接有左固定螺栓和右固定螺栓从而使得前半部和后半部相连接。

优选地，液压缸杆整体为圆柱状且液压缸杆的左端部的前后两侧削成竖直面一且前后两侧的竖直面一呈前后对称，所述左圆盘部对应于该竖直面一的位置处设有卡接部，所述卡接部包括与竖直面一相贴合的竖直面二以及与左圆盘部的内壁相贴合的弧面，所述竖直面一与竖直面二的形状相同，所述弧面的顶端延伸至竖直面二的顶端，弧面的底端延伸至竖直面二的底端。

优选地，所述工装主体的表面设有渗碳层。

优选地，所述圆柱部的表面沿圆周方向设有环形的粗糙层，所述粗糙层用于配合维修工具使用。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述工装由前半部和后半部对合而成，在装配到液压缸杆上时，前半部和后半部对合连接固定即可，安装过程中不会对液压缸杆表面造成损伤，拆卸时，只需松开左固定螺栓和右固定螺栓的连接关系，即可打开前半部和后半部，由此，拆卸过程中避免了蛮力拆卸，使得本实用新型所述工装切实地发挥防护作用，不会导致额外的损伤。进一步地，本实用新型的左圆盘部设计了与液压缸杆端部结构相配合的卡接部，使得固定牢靠，防止在液压缸杆的工作过程中，防护工装出现松动，影响设备运行；防护工装的表面进行了渗碳处理，表面的渗碳层能够起到硬化处理效果。此外，在试用过程中发现，扳手或管钳等维修工具的使用会导致防护工装表面的磨损，长期下来导致渗碳层的部分剥落，因此本实用新型又进一步设计了环形粗糙层，该粗糙层通过在圆柱部的表面进行粗糙处理得到，粗糙处理的方式包括设置若干沟槽或磨砂处理，这样设计之后，维修工作进行时，扳手或管钳在粗糙层的位置来使用，一方面方便作用力的施加，提高扳手或管钳的工作效率，另一方面可以保护防护工装，有效地延长了其使用寿命。本实用新型既不会影响液压缸杆的正常运行，又能在维修时保护液压缸杆，对该位置处的机械油封能够起到有效的保护作用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的局部放大结构示意图；

1、圆柱部；2、右固定螺栓；3、通孔；4、卡接部；5、左圆盘部；6、右圆盘部；7、左固定螺栓；8、左固定孔；9、渗碳层；10、粗糙层。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1至4所示，一种液压缸杆维修防护工装，包括工装主体和固定螺栓，所述工装主体呈回旋体状且工装主体的内部沿轴向设有与液压缸杆相适配的通孔3，工装主体包括中部的圆柱部1以及分别位于所述圆柱部1左右两端的左圆盘部5和右圆盘部6，所述左圆盘部5和右圆盘部6的轴向中心线均与圆柱部1的轴向中心线相重合，液压缸杆整体为圆柱状且液压缸杆的左端部的前后两侧削成竖直面一且前后两侧的竖直面一呈前后对称，所述左圆盘部5对应于该竖直面一的位置处设有卡接部4，所述卡接部4包括与竖直面一相贴合的竖直面二以及与左圆盘部5的内壁相贴合的弧面，所述竖直面一与竖直面二的形状相同，所述弧面的顶端延伸至竖直面二的顶端，弧面的底端延伸至竖直面二的底端。工装主体由前半部和后半部对合而成且所述前半部和后半部的分界面经过圆柱部1的轴向中心线，前半部和后半部之间通过螺纹紧固连接。具体地，所述左圆盘部5的上部和下部分别设有左固定孔8，右圆盘部6的上部和下部分别设有右固定孔，所述左固定孔8和右固定孔分别依次贯穿前半部和后半部，且左固定孔8和右固定孔的轴向中心线均与圆柱部1的轴向中心线相垂直，左固定孔8和右固定孔内分别螺纹连接有左固定螺栓7和右固定螺栓2从而使得前半部和后半部相连接。进一步地，所述工装主体的表面设有渗碳层9以硬化处理，所述圆柱部1的表面沿圆周方向设有环形的粗糙层10，所述粗糙层10用于配合维修工具使用。

本实用新型在使用时，左圆盘部5对准液压缸杆的左端部，然后工装主体的前半部和后半部对合在一起，并由左固定螺栓7和右固定螺栓2连接固定即可。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。