闭门器钢球压入装配机的制作方法

本实用新型涉及闭门器制造技术领域，具体涉及一种闭门器钢球压入装配机。

背景技术：

现有技术的闭门器寿命钢球压入的时候通常采用单边单独压入的方式，有时候会发生钢球漏装配的事故发生，经过研究发现，如果能同时压入两颗钢球，则能够有效避免该情况发生，因此需要根据该需求，研发新型的装配机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供闭门器钢球压入装配机，通过全自动设置，能够一次性完成两个钢球的压入，压入效率较高，同时可以针对不同闭门器结构进行快速调整，使用方便。

本实用新型提供闭门器钢球压入装配机，闭门器钢球压入装配机，包括机台、左定位板、右定位板；上述左定位板和右定位板的腰部设有缺口，上述缺口内安装有T型件，上述T型件的顶部设有供钢球压入的缺口，上述缺口内设有由气缸和气缸推杆驱动的模具，上述模具下包括插入缺口内的插入件，上述插入件顶部设有压合圆台，上述压合圆台顶紧在上述T型件的顶部两侧；上述T型件底部设有固定在机台上的高度调节装置，上述高度调节装置设于上述左定位板和右定位板之间。

本实用新型的闭门器钢球压入装配机进一步设置为，上述高度调节装置包括调节台，上述调节台底部设有螺杆，上述螺杆插在螺纹套中，上述螺纹套固定在上述机台上。

本实用新型的闭门器钢球压入装配机进一步设置为，上述机台两侧设有双手启动开关。

本实用新型的闭门器钢球压入装配机进一步设置为，上述左定位板和右定位板的顶部设有上安装板，上述上安装板顶部的前端设有气缸、后端设有控制器和配电箱。

本实用新型的闭门器钢球压入装配机进一步设置为，上述钢球并排设置两个，并分设于上述插入件的两侧。

本实用新型具有下述有益效果：

1、 通过全自动设置，能够一次性完成两个钢球的压入，压入效率较高。

2、 同时可以针对不同闭门器结构进行快速调整，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供闭门器钢球5压入装配机，闭门器钢球5压入装配机，包括机台1、左定位板2、右定位板3；左定位板2和右定位板3的腰部设有缺口，缺口内安装有T型件4，T型件4的顶部设有供钢球5压入的缺口，缺口内设有由气缸6和气缸推杆7驱动的模具，模具下包括插入缺口内的插入件8，插入件8顶部设有压合圆台9，压合圆台9顶紧在T型件4的顶部两侧；T型件4底部设有固定在机台1上的高度调节装置，高度调节装置设于左定位板2和右定位板3之间。

本实用新型的闭门器钢球5压入装配机进一步设置为，高度调节装置包括调节台10，调节台10底部设有螺杆11，螺杆11插在螺纹套12中，螺纹套12固定在机台1上。

本实用新型的闭门器钢球5压入装配机进一步设置为，机台1两侧设有双手启动开关13。

本实用新型的闭门器钢球5压入装配机进一步设置为，左定位板2和右定位板3的顶部设有上安装板，上安装板顶部的前端设有气缸6、后端设有控制器和配电箱14。

本实用新型的闭门器钢球5压入装配机进一步设置为，钢球5并排设置两个，并分设于气缸推杆8的两侧。

具体实施时，第一步先装好T型件4。

第二步，根据T型件4调整底部高度调节装置。

第三步，安装钢球5。

第四步，压入两个钢球5卡入T型件。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。