一种适用于微型器械夹持的专用镊的制作方法

本实用新型涉及微零件和微型医疗产品领域，尤其是涉及一种适用于微型器械夹持的专用镊。

背景技术：

传统的普通镊子包括两条镊臂、镊头和连接端部。普通镊子往往是由两条镊臂焊接而成，焊接部位为连接端部。镊头一般为平整或具有相互吻合的卡齿，以夹紧各种形状的医疗器械等物品。镊头形状一般为平头、圆头或尖头。

传统的普通镊子在夹持微型精密器件或产品时(如直径在1mm以内的泪道塞和泪道栓子产品或者青光眼引流器产品等)时，由于夹持力应力集中，容易对物品外壁精细表面造成损伤，严重时甚至夹断物品。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种不易损坏物品表面且不易夹断物品的适用于微型器械夹持的专用镊。

一种适用于微型器械夹持的专用镊，包括两条镊臂，所述两条镊臂在一端连接形成连接端，所述镊臂的另一端为镊头；至少有一条所述镊臂在其镊头的内侧设有夹持凹槽，且至少有一个所述夹持凹槽的至少部分槽壁呈弧线形；所述镊头闭合后，两个所述镊头对应所述夹持凹槽的区段能够相配合围成用于夹持物品的夹持空隙。

在其中一个实施例中，所述两条镊臂在其镊头的内侧都设有所述夹持凹槽，且两条镊臂上的所述夹持凹槽对称，两个所述夹持凹槽在所述镊头闭合后构成所述夹持空隙。

在其中一个实施例中，所述夹持空隙呈圆形、椭圆形、类扇形或梨形；其中，所述类扇形由两直线段和一弧线段构成，所述两直线段在一端连接，另一端分别与所述弧线段的两端连接；所述梨形由三段首尾依次连接的弧线段构成。

在其中一个实施例中，圆形的所述夹持空隙的内径不大于1mm，或椭圆形的所述夹持空隙的长轴不大于1.5mm且该椭圆形的长轴方向与所述专用镊的长轴方向同向，或类扇形的所述夹持空隙在所述专用镊的长轴方向上的长度不大于1.5mm且该类扇形以所述专用镊的长轴方向对称设置，或梨形的所述夹持空隙在所述专用镊的长轴方向上的长度不大于1.5mm且该梨形以所述专用镊的长轴方向对称设置。

在其中一个实施例中，所述夹持凹槽的槽壁平整或设有条纹。

在其中一个实施例中，至少一条所述镊臂的内侧还设有用于控制所述两条镊臂闭合程度的限位件。

在其中一个实施例中，所述限位件包括设在其中一所述镊臂的中部的限位柱和/或设在所述两条镊臂内侧的且相对设置的凸台，所述凸台靠近所述镊头设置。

在其中一个实施例中，所述两条镊臂在所述连接端为一体成型式结构、或焊接在一起、或通过固定钉连接在一起；和/或

所述镊臂在中部且在外侧设有按压槽和/或防滑纹。

在其中一个实施例中，所述镊头呈直头状、折角弯头状或弧状弯头状；和/或

所述镊头为尖头，每个所述镊臂的镊头的宽度和厚度均为0.3～0.5mm。

在其中一个实施例中，所述镊臂上设有锁扣和锁孔结构；和/或所述镊臂上套设有限位套筒。

本实用新型的适用于微型器械夹持的专用镊通过在至少一条镊臂的镊头的内侧设置夹持凹槽，当镊头闭合后，两条镊臂的镊头能够相配合围成用于夹持物品的夹持空隙，通过该夹持空隙可有效夹持各种微型精密器件，尤其是圆柱形器械，如泪道塞、泪道栓子和青光眼引流器等微型精密器械或产品，由于至少有一个夹持凹槽的至少部分槽壁呈弧线形，因而该夹持空隙至少有部分呈弧形结构，在夹持圆柱形器械时，有利于镊头与待夹持器械形成面接触，较之传统的点接触式夹持方式，可有效防止物品表面被破坏或者被夹断，使用方便。

附图说明

图1为一实施例的适用于微型器械夹持的专用镊的结构示意图；

图2为图1所示专用镊的镊头的放大示意图；

图3、图4和图5分别为其他实施例的镊头的放大示意图；

图6为图2所示镊头的夹持凹槽的槽壁的结构示意图；

图7和图8分别为其他实施例的镊头的夹持凹槽的槽壁的结构示意图；

图9为图1所示专用镊的凸台的结构示意图；

图10、图11、图12和图13分别为其他实施例的专用镊的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例的适用于微型器械夹持的专用镊10(以下简称为专用镊10)包括两条镊臂100。两条镊臂100在一端连接形成连接端110，两条镊臂100的另一端为镊头120。

至少有一条镊臂100在其镊头120的内侧设有夹持凹槽，且至少有一个夹持凹槽的至少部分槽壁呈弧线形。当镊头120闭合后，两个镊头120对应所述夹持凹槽的区段能够相配合围成用于夹持物品的夹持空隙。具体地，请结合图2，在本实施例中，两个镊头120的内侧均设有夹持凹槽。镊头120闭合后，两条镊臂100上的夹持凹槽能够相配合构成用于夹持物品的夹持空隙122。

可选的，两条镊臂100上的夹持凹槽的形状和尺寸相同，两个夹持凹槽配合可形成闭合的夹持空隙122。优选的，两条镊臂100上的夹持凹槽对称设置。

在图2所示的实施例中，夹持空隙122的形状为圆形，具体的，每个夹持凹槽均为半圆形。在其他实施例中，夹持空隙122的形状也不限于圆形。如图3所示的实施例中，夹持空隙222呈椭圆形；又如图4所示的实施例中，夹持空隙322呈类扇形，具体的，该类扇形包括两直线段和一弧线段，两直线段在一端连接，另一端分别与弧线段的两端连接；又如图5所示的实施例中，夹持空隙422呈梨形，具体的，该类梨形由三段首尾依次连接的弧线段构成。

进一步，在图2所示的实施例中，圆形的夹持空隙122的内径不大于1mm，以便于夹持1mm直径以下的微型精密器械或产品。在其他实施例中，如图3、图4和图5所示的实施例中，椭圆形的夹持空隙222的长轴的长度a不大于1.5mm且该椭圆形的长轴方向与专用镊10的长轴方向同向，类扇形的夹持空隙322在专用镊10的长轴方向上的长度b不大于1.5mm且该类扇形以专用镊10的长轴方向对称设置，梨形的夹持空隙422在专用镊10的长轴方向上的长度c不大于1.5mm且该梨形以专用镊10的长轴方向对称设置。

如图6所示，本实施例的夹持凹槽的槽壁(即镊头120用于与待夹持物品接触的表面)平整。在其他实施例中，夹持凹槽的槽壁也可以粗糙，如图7和图8所示，相应的夹持凹槽的槽壁设有斜条纹或竖直条纹等，以增大与待夹持物品的静摩擦力，保证夹持的稳定性。

可选的，至少一条镊臂100的内侧还设有用于控制两条镊臂100闭合程度的限位件130。具体的，在本实施例中，限位件130包括设在其中一镊臂100的中部的限位柱132和设在两条镊臂100内侧的凸台134。

限位柱132可以是一个，优选是两个或两个以上。限位柱132可以起到限位的作用的，当镊臂100闭合到一定的程度，限位柱132会顶到另一镊臂100上，继续加大夹持力，由于限位柱132的存在，两条镊臂100仍然保持同样的距离不变，这样可以防止专用镊10在使用时因过度压紧导致镊头120受压过大而发生不可逆形变，从而可以有效保护镊头120。

凸台134靠近镊头120设置。在两条镊臂100闭合时，两条镊臂100上的相对设置的凸台134可以相抵接，从而该凸台134也可以起到限位的作用，可防止镊头120因受压过大而发生不可逆形变，起到保护镊头120的作用。

可理解，在其他实施例中，限位件130也可以只包括限位柱132与凸台134中的至少一种即可。

两条镊臂100在连接端110可以是一体成型式结构，也可以是焊接在一起，还可以通过固定钉连接在一起。

本实施例的镊头120为尖头。尖头状的镊头120可以在保证稳定夹持物品的同时，减小物品与镊头120的接触面积，进而减小物品受影响的表面的面积，以减小因接触损伤物品表面的情况发生。尖头的角度为0～90°，优选30～60°，镊头120的长约为整个镊臂100的四分之一，每个镊臂100的镊头120的宽度和深度均为0.3～0.5mm。

本实施例的镊头120尺寸较小，非常适合用于夹持具有精细表面结构的圆柱形器械。

进一步，在本实施例中，镊头120呈直头状。可理解，在其他实施例中，镊头120的形状不限于直头状，如图10所示，其镊头220呈折角弯头状；又如图11所示，其镊头320成弧状弯头状。不同形状的镊头可以适应不同的使用场合。

在本实施例中，镊臂100在中部且在外侧设有防滑纹140。防滑纹140可以保证在手持专用镊10时，增大摩擦，以防止滑动，保证操作的准确性。

可理解，在其他实施例中，也可以设置其他结构来防止拿捏时的滑动，如图12所示，该专用镊10的镊臂200上设有按压槽210。按压槽210可以是通槽，也可以是盲孔状的凹槽。按压槽210优选有多个，每个镊臂200上的多个按压槽210沿镊臂200的长度方向依次设置。

本实施例的镊臂100上设有限位套筒150。限位套筒150套设在镊臂100上。通过设置限位套筒150可以起到固定专用镊10位置的作用，可以固定专用镊10闭合到某种程度，以无需一直施加夹持力来夹住物体，提高操作的便捷性。

在其他实施例中，如图13所示，镊臂300上设有锁扣330和锁孔结构。锁扣330设在一镊臂300的内侧，锁孔开设在另一镊臂300上。锁扣330有弹性，且端部设有限位凸起332。拨动该锁扣330至合适位置，可以使其穿过锁孔，待锁扣330回位后，锁扣330端部的限位凸起332可以卡在另一镊臂300上，以起到固定两条镊臂300相对位置的作用。在一些实施例中，该锁扣330上可以设置多个限位凸起332，以形成多级调节。

本实施例中专用镊10的材料为不锈钢材料。在其他实施例中，专用镊的材料还可以采用塑料或钛合金等金属材料，如果是夹持无菌医疗产品，金属材料可以灭菌并多次使用，塑料产品可以无菌提供并一次性使用。

本实用新型的适用于微型器械夹持的专用镊10通过在至少一条镊臂100的镊头120的内侧设置夹持凹槽，当镊头120闭合后，两条镊臂100的镊头120能够相配合围成用于夹持物品的夹持空隙，通过该夹持空隙可有效夹持各种微型精密器件，尤其是圆柱形器械，如泪道塞、泪道栓子和青光眼引流器等微型精密器械或产品，由于至少有一个夹持凹槽的至少部分槽壁呈弧线形，因而该夹持空隙至少有部分呈弧形结构，在夹持圆柱形器械时，有利于镊头120与待夹持器械形成面接触，较之传统的点接触式夹持方式，可有效防止物品表面被破坏或者被夹断，使用方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。