一种壁挂炉热交换器的密封辅助夹具的制作方法

本实用新型涉及壁挂炉热交换器的辅助装置领域，更具体地说，它涉及一种壁挂炉热交换器的密封辅助夹具。

背景技术：

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，壁挂炉内部的主体是热交换器，热交换器的作用是将燃气热量转换给其内部流经的冷流体，进而起到热量转换的作用。工厂中，热交换器生产结束后需要对其性能进行多项检测，其中包括密封测试，只有进行多项检测后才能保证其工作过程中的安全性。

如图6所示，热交换器100内部有空腔并且其两端均有开口，并且一端为进气口，另一端为出气口。热交换器100的出气口端需要安装排气罩200，排气罩200为橡胶罩，由于其自身为软性材质，容易与热交换器100卡紧但是不易安装，安装时难以整体压入，热交换器100的进气口端需要安装密封板300，密封板300为金属板，安装后容易晃动出现缝隙。

在密封测试前，壁挂炉热交换器两端需要安装排气罩和密封板，排气罩和密封板的安装都十分麻烦，人工安装需要耗费大量时间，同时密封性不高，容易出现缝隙，在所有的热交换器均需要测试的前提下，人工安装耗费时间长，导致密封安装效率低。

技术实现要素：

针对热交换器密封检测过程中排气罩和密封板安装麻烦的问题，本实用新型提供一种壁挂炉热交换器的密封辅助夹具，其具有安装快速、便捷、效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种壁挂炉热交换器的密封辅助夹具，包括固定板，所述固定板的上端面设置有固定座，所述固定板的一端铰接连接有转动板，所述转动板的上端面设置有用于将排气罩压紧于热交换器一端的推动气缸，所述转动板与所述固定板之间设置有用于推动所述转动板转动的动力组件；

所述固定座远离所述转动板的一侧于所述固定板上端面设置有夹紧台，所述夹紧台远离所述固定板的一端铰接连接有转动把手，所述夹紧台上朝向热交换器方向滑移设置有压杆，所述压杆与所述转动把手铰接连接。

通过上述技术方案，热交换器安装在固定板上时，此时转动板和推动气缸位于固定板所在平面的下方，从而不妨碍热交换器的安装，当热交换器安装完成后，转动板转动，推动气缸将排气罩推入热交换器一端开口，通过旋转转动把手带动压杆将密封板抵紧在热交换器另一端开口，从而实现热交换器两端密封。可活动的转动板当转动至与固定板垂直的平面后，方便热交换器的安装，同时也方便使用者的操作，当热交换器安装到位后，热交换器一端由推动气缸将排气罩推入起到密封，另一端通过压杆将密封板压紧，防止晃动，偏差更小，安装快速、便捷、效率高，方便进入后续的密封操作。

进一步的，所述动力组件包括置于所述转动板下端面的定位块，所述定位块与所述固定板之间设置有驱动气缸。

通过上述技术方案，驱动气缸启动后，推动定位块在转动板下方移动，定位块转动板转动。驱动气缸的运行稳定，从而实现转动板与固定板之间垂直和平行的两种状态。

进一步的，所述固定座与所述夹紧台之间于所述固定板上端面开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有移动座。

通过上述技术方案，当热交换器靠近压杆时，热交换器一端靠在移动座上，并且和移动座一起沿着滑移槽方向滑移，方便其快速到达安装位置，当热交换器底部与移动座和固定座同时接触时，热交换器不会晃动，更加稳定。

进一步的，所述滑移槽远离所述转动板的一端设置有用于控制所述驱动气缸伸缩的接近开关；

当所述移动座与所述接近开关抵接时，所述驱动气缸推动所述转动板转动。

通过上述技术方案，当移动座移动到靠近压杆的位置后，移动座抵接到接近开关，实现驱动气缸的启动，驱动气缸在推动转动板转动。

进一步的，所述移动座与所述滑移槽接触的侧壁设置有用于防止所述移动座与所述接近开关抵接过程中晃动的弹性卡头，所述滑移槽的侧壁开设有与所述弹性卡头适配的卡槽。

通过上述技术方案，当移动座移动至热交换器密封的位置时，弹性卡头卡入卡槽，实现移动座的定位，防止密封过程中热交换器晃动。

进一步的，所述夹紧台远离所述固定板的一端倾斜设置有与密封板垂直的滑移通道，所述压杆滑移于所述滑移通道内。

通过上述技术方案，压杆在滑移通道内滑动，压杆对密封板起到的压力方向垂直于密封板表面，从而使得密封板受力更加均匀，密封性更好。

进一步的，所述压杆远离所述转动把手的一端设置有压头，所述压头远离所述转动把手的一端套设有缓冲套。

通过上述技术方案，为了避免压头与密封板直接碰撞造成损坏，通过缓冲套起到缓冲作用，保护两者。

进一步的，所述推动气缸朝向所述夹紧台的一侧设置有用于放置排气罩的安装模。

通过上述技术方案，排气罩可以放置于安装模内，当推动气缸启动后，排气罩被送入热交换器的一端并卡入不会分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)转动板可以转动并且调节其自身的位置，一方面不妨碍热交换器进入固定板，方便使用者的操作，另一方面当热交换器安装完成后，转动板上推动气缸可将排气罩推入热交换器一端开口，推动稳定，安装排气罩快速；

(2)热交换器另一端通过密封板密封，压杆将密封板抵紧在热交换器另一端开口，全程稳定抵接，不会晃动且偏差小，从而实现热交换器两端密封，安装快速、便捷且效率高，方便后续对热交换器进行气密性检测。

附图说明

图1是一种壁挂炉热交换器的密封辅助夹具的整体结构示意图一；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是一种壁挂炉热交换器的密封辅助夹具的整体结构示意图二；

图4是沿图1中B-B线的剖视图；

图5是图4中C部局部放大图；

图6是背景技术中热交换器的密封示意图。

附图标记：1、固定板；2、固定座；3、转动板；4、推动气缸；5、夹紧台；6、转动把手；7、压杆；8、定位块；9、驱动气缸；10、滑移槽；11、移动座；12、接近开关；13、弹性卡头；14、卡槽；16、滑移通道；17、压头；18、缓冲套；19、安装模；100、热交换器；200、排气罩；300、密封板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种壁挂炉热交换器的密封辅助夹具，如图1所示，包括固定板1，固定板1呈长方形，固定板1的上端面固定有固定座2，固定座2与固定板1长度方向的中心线垂直，固定板1长度方向的一端铰接连接有转动板3，转动板3的上端面固定有用于将排气罩压紧于热交换器一端的推动气缸4，推动气缸4朝向固定板1一侧的活塞杆上固定有用于放置排气罩的安装模19。当转动板3转动至与固定板1平行的位置后，排气罩可以放置于安装模19内，推动气缸4启动，排气罩被送入热交换器的一端开口并且排气罩会与热交换器卡接不会分离。

如图3所示，转动板3的下端面与固定板1的下端面之间设置有用于推动转动板3转动的动力组件，动力组件包括定位块8和驱动气缸9。转动板3下端面固定有定位块8，定位块8位于转动板3宽度方向的中心线上，定位块8远离所述转动板3的侧壁铰接连接有驱动气缸9的缸体一端，驱动气缸9的活塞杆与固定板1远离固定座2的侧壁铰接连接。驱动气缸9启动后，带动定位块8和转动板3转动。驱动气缸9稳定运行，从而实现转动板3与固定板1之间垂直和平行的两种状态。

如图2所示，固定座2远离转动板3的一侧于固定板1上端面固定有夹紧台5，夹紧台5远离固定板1的一端铰接连接有转动把手6，转动把手6在竖直平面内转动，夹紧台5远离固定板1的一端倾斜设置有与密封板垂直的滑移通道16，滑移通道16内在朝向热交换器方向上滑移设置有压杆7，压杆7靠近夹紧台5的一端与转动把手6同时铰接连接。转动夹紧台5上方的转动把手6，转动把手6带动压杆7在滑移通道16内滑移，压杆7将密封板推入热交换器开口，由于压杆7对密封板起到的压力方向垂直于密封板表面，从而使得密封板受力更加均匀，防止密封板松动，密封性更好。压杆7远离转动把手6的一端同轴固定有压头17，压头17远离转动把手6的一端套设有缓冲套18，缓冲套18由塑胶材料制成。通过缓冲套18为了避免压头17与密封板直接碰撞造成损坏，通过缓冲套18起到缓冲作用，保护两者。

如图1所示，固定座2与夹紧台5之间于固定板1上端面开设有多个滑移槽10，滑移槽10优选为两个，滑移槽10与固定板1长度方向的中心线平行且位于其两侧，固定板1的上端面滑移设置有移动座11，移动座11与固定座2相互平行。移动座11朝向固定板1的一侧向滑移槽10内延伸设置有凸块，凸块滑移于滑移槽10内。使用者推动热交换器靠近压杆7时，热交换器一端靠在移动座11上，一端在固定座2上，热交换器和移动座11一起沿着滑移槽10方向滑移，方便其快速到达安装位置，当热交换器底部与移动座11和固定座2同时接触时，热交换器不会晃动，更加稳定。

滑移槽10远离转动板3的一端于固定板1上端面固定有用于控制驱动气缸9伸缩的接近开关12。当移动座11与接近开关12抵接时，驱动气缸9推动转动板3转动至与固定板1平行的位置。通过接近开关12实现转动板3的自动转动。

如图4和图5所示，移动座11的凸块与滑移槽10接触的两侧壁均固定有弹性卡头13，弹性卡头13为金属材料制成，滑移槽10靠近接近开关12一端的侧壁开设有与弹性卡头13卡接配合的卡槽14。当移动座11移动至热交换器密封的位置时，弹性卡头13卡入卡槽14，实现移动座11的定位，有效防止了移动座11与接近开关12抵接后密封过程中晃动。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

使用者将热交换器底部一端与固定座2抵接，另一端与移动座11抵接，推动热交换器向夹紧台5靠近，移动座11在滑移槽10内移动知道移动座11的弹性卡头13卡入卡槽14，此时移动座11也与接近开关12接触。接近开关12开启后，控制驱动气缸9推动转动板3转动，转动板3转动至与固定板1相互平行的平面后，使用者将排气罩卡入安装模19内，使用者操控推动气缸4启动，推动气缸4将排气罩推入热交换器的一端开口。使用者于热交换器另一端开口放置密封板，转动转动把手6，压杆7在滑移通道16内滑移并带动压头17抵接到密封板。热交换器两端密封完成。

安装热交换器前，转动板3和推动气缸4位于固定板1所在平面的下方，从而不妨碍热交换器进入固定板1，方便使用者的操作。当热交换器安装完成后，转动板3转动，推动气缸4将排气罩推入热交换器一端开口，由于排气罩为橡胶罩，软性材质使得人工安装麻烦，推动气缸4推动简单方便，压杆7将密封板抵紧在热交换器另一端开口，全程稳定抵接，不会晃动且偏差小，从而实现热交换器两端密封，热交换器两端安装排气罩和密封板快速、便捷且效率高，方便热交换器进入后续的气密性检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。