本实用新型涉及铁芯夹具技术领域，具体为一种矩形铁芯快速安装的夹具。
背景技术：
传统的矩形铁芯安装是由上下两块压板通过四个螺丝直接固定，螺丝的受力不一致会造成外部尺寸的偏差，另外两个面不可调更难保证外部尺寸的准确，而且要借助其他工具安装费时费力，螺丝经过多次的重复使用，极容易损坏，无形造成了成本的增加。
而且在现有的技术方案中，主要的缺陷在于铁芯的安装位置不容易保证，铁芯的尺寸和安装载位的尺寸难以保持有效的一致，导致精准的安装难度变大，使得整体的工作效率降低，另外，在强行安装的过程中容易使得铁芯和底板以及挡板之间发生碰撞导致工件磨损，而产生系统误差甚至报废。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种矩形铁芯快速安装的夹具，结构简单、设计巧妙、安装快速、能保证尺寸准确的矩形铁芯快速安装，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矩形铁芯快速安装的夹具，包括底板和两块挡板，两块所述的挡板分别安装在底板的两侧，其中一块挡板通过螺丝固定安装在底板的边缘，且另一块挡板与底板上表面贴合接触，且在该块挡板外侧设有两根固定销，两根所述的固定销也固定安装在底板上，所述固定销上均套接有偏心轴；
所述挡板上套接有压板，所述压板通过圆棒销固定限位，所述圆棒销通过插入嵌入安装孔内部固定，在底板、两块挡板和压板形成的矩形夹层内部设有铁芯，所述铁芯内部设有铁芯内模。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挡板均呈“凸”字型，且在挡板的顶部突出部分设有嵌入安装孔，所述压板呈“工”字型，且在压板两端均与挡板顶部相嵌合。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述偏心轴通过设在固定销外表面和偏心轴内表面的相互咬合的螺纹转动，且在偏心轴的外侧均固定安装有挤压调节杆。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定销的中心轴线和偏心轴的中心轴线不在同一条直线上，且固定销的中心轴线偏离距离不小于偏心轴半径的一半，两个所述的偏心轴关于两个固定销的连线的中心轴线对称分布。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铁芯顶部和底部均为平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对矩形铁芯的安装快速，几乎不用借助其他工具，完全能保证铁芯的外部尺寸与设计参数一致，进一步地优化是在于通过底板与其中一块挡板的固定，压板是通过二个圆棒销固定，另一挡板是通过调节偏心轴的位置快速定位，达到安装快速保证尺寸准确的效果，本实用新型结构简单、设计巧妙，能保证尺寸准确的矩形铁芯快速安装，确保铁芯内、外部尺寸的准确无误，防止松动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸图；
图中：1-底板；2-挡板；3-固定销；4-偏心轴；5-压板；6-嵌入安装孔；7-圆棒销；8-铁芯；9-铁芯内模；10-挤压调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种矩形铁芯快速安装的夹具，包括底板1和两块挡板2，两块所述的挡板2分别安装在底板1的两侧，其中一块挡板2通过螺丝固定安装在底板1的边缘，且另一块挡板2与底板1上表面贴合接触，且在该块挡板2外侧设有两根固定销3，两根所述的固定销3也固定安装在底板1上，所述固定销3上均套接有偏心轴4，所述偏心轴4通过设在固定销3外表面和偏心轴4内表面的相互咬合的螺纹转动，且在偏心轴4的外侧均固定安装有挤压调节杆10。
优选的是，所述固定销3的中心轴线和偏心轴4的中心轴线不在同一条直线上，且固定销3的中心轴线偏离距离不小于偏心轴4半径的一半，两个所述的偏心轴4关于两个固定销3的连线的中心轴线对称分布。
所述挡板2上套接有压板5，所述挡板2均呈“凸”字型，所述压板5呈“工”字型，且在压板5两端均与挡板2顶部相嵌合，在挡板2的顶部突出部分设有嵌入安装孔6，所述压板5通过圆棒销7固定限位，所述圆棒销7通过插入嵌入安装孔6内部固定，在底板1、两块挡板2和压板5形成的矩形夹层内部设有铁芯8，所述铁芯8内部设有铁芯内模9，所述铁芯9顶部和底部均为平面。
由于铁芯8绕制好后是圆形或者根据需求是其它特定的形状，先通过铁芯内模9将铁芯8的内圈做成矩形，将长的这个面平整的放在此夹具的底板1上，再通过圆棒销7的安装使压板5固定铁芯8的外圈的上下两个面，最后调节偏心轴4的位置固定铁芯8的外圈的左右两个面，实现快速安装、尺寸准确的目的。
另外的，在本实用新型中，还需要进一步说明的是本实用新型的安装步骤：
先用两个固定销3分别将两个偏心轴4固定在底板1上，再把其中一挡板2用螺丝固定在底板1侧边上，以上两个连接在装配好后不用再拆卸了，另外一挡板2也用同样的方法固定在底板1的另一边，此挡板可以移动，将用铁芯内模9固定好的铁芯8长的面平整的放在底板1上，盖上压板5，压板5上的凹槽正好与挡板2的凸起部分对接，用两个圆棒销7分别插入两个挡板2的嵌入安装孔6内，最后分别调节偏心轴4使铁芯8压紧。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
(1)本实用新型针对矩形铁芯的安装快速，几乎不用借助其他工具，完全能保证铁芯的外部尺寸与设计参数一致；
(2)进一步地优化是在于通过底板与其中一块挡板的固定，压板是通过二个圆棒销固定，另一挡板是通过调节偏心轴的位置快速定位，达到安装快速保证尺寸准确的效果；
(3)本实用新型结构简单、设计巧妙，能保证尺寸准确的矩形铁芯快速安装，确保铁芯内、外部尺寸的准确无误，防止松动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。