一种泡沫保温材料的剖层机的制作方法

文档序号:14928149发布日期:2018-07-13 17:34阅读:151来源:国知局

本实用新型是一种泡沫保温材料的剖层机,属于保温材料剖层机领域。



背景技术:

现有家用空调和冰箱制作过程中,需要使用一种PE、PU或其它橡塑发泡材料制成的保温胶带,这种保温胶带包括:条状PE、PU或其它橡塑发泡材料层,在其一面上通过胶粘结有一层离型纸,将这种保温胶带卷绕成筒状供用户选购并使用。但要制作PE、PU或其它橡塑发泡材料层往往需要一道在先的制作工序,即将较厚的泡沫保温材料进行剖层,制成片状的,方便加工成条状的泡沫保温材料。

现有技术公开了申请号为:201410236863.9的一种泡沫保温材料的剖层机,它包括有一机架,在机架两侧的轴座上分别通过轴承安装有上下两根中间距离可调且小于泡沫保温材料厚度的轴辊,所述的上轴辊为一螺纹辊,下轴辊为一光面辊,所述的机架上安装有一电机,该电机通过一减速齿轮箱至少与所述螺纹辊从一端的轴座中伸出的辊轴相连;所述螺纹辊和光面辊的后面机架两侧分别安装有两个相对平行布置的带轮,带轮上绕接有一根切割刀带,且所述切割刀带的上刀带或下刀带位于螺纹辊和光面辊之间的平面上;所述带轮中至少有一带轮通过带轮轴与安装在机架上的动力传动机构连接;它具有结构简单,使用操作方便,能对较厚的PE、PU或其它橡塑发泡材料进行剖层以制得片状泡沫保温材料等特点。

现有的技术不方便对不同宽度的保温材料进行固定,导致在剖层的过程中容易出现移位的现象,影响了剖层的质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种泡沫保温材料的剖层机,以解决现有的技术不方便对不同宽度的保温材料进行固定,导致在剖层的过程中容易出现移位的现象,影响了剖层的质量的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种泡沫保温材料的剖层机,其结构包括前置挡板、工作台面、工件、导向装置、机头、展示看板、立臂、显示屏、控制面板、操作按钮、固定底座、主机,所述的立臂共设有两个且通过扣合方式安装于工作台面、主机左右两端,所述的工件为矩形结构且设于工作台面中部,所述的机头两端通过扣合方式安装于立臂顶端,所述的导向装置通过螺纹连接安装于机头前端,所述的主机前端顶部设有活动装设前置挡板的凹槽,所述的控制面板通过嵌入方式安装于右侧立臂的前端,所述的显示屏为矩形结构且通过嵌入方式安装于控制面板上端,所述的控制面板下端设有活动装设操作按钮的圆形凹槽,所述的展示看板为矩形结构且粘接于机头右侧前端,所述的导向装置包括导向杆、固定导轨、移动杆、固定旋钮,所述的导向杆中部通过焊接方式安装于移动杆底部,所述的移动杆上端与固定导轨相扣合,所述的固定旋钮贯穿固定导轨与移动杆螺纹连接。

进一步地,所述的固定底座通过焊接方式安装于主机底部。

进一步地,所述的主机上端设有工作台面。

进一步地,所述的前置挡板长度为150cm或150cm以上。

进一步地,所述的显示屏、控制面板、操作按钮、机头与主机通过电连接。

进一步地,所述的控制面板为防水材质,有效防止内部渗水造成零件损坏。

进一步地,所述的立臂为不锈钢材质,有效提高使用寿命。

有益效果:

本实用新型一种泡沫保温材料的剖层机,本实用新型的有益效果为:本实用设有的移动杆上端通过固定导轨进行滑动来控制位置,并由导向杆靠合工件两端,而后将固定旋钮锁紧,从而进行导向位置固定,有效避免在剖层的过程中出现工件偏移,提高了剖层的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种泡沫保温材料的剖层机的结构示意图。

图2为本实用新型的导向装置结构示意图。

图3为本实用新型的导向装置平面结构示意图。

图中:前置挡板-1、工作台面-2、工件-3、导向装置-4、机头-5、展示看板-6、立臂-7、显示屏-8、控制面板-9、操作按钮-10、固定底座-11、主机-12、导向杆-401、固定导轨-402、移动杆-403、固定旋钮-404。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种泡沫保温材料的剖层机技术方案:其结构包括前置挡板1、工作台面2、工件3、导向装置4、机头5、展示看板6、立臂7、显示屏8、控制面板9、操作按钮10、固定底座11、主机12,所述的立臂7共设有两个且通过扣合方式安装于工作台面2、主机12左右两端,所述的工件3为矩形结构且设于工作台面2中部,所述的机头5两端通过扣合方式安装于立臂7顶端,所述的导向装置4通过螺纹连接安装于机头5前端,所述的主机12前端顶部设有活动装设前置挡板1的凹槽,所述的控制面板9通过嵌入方式安装于右侧立臂7的前端,所述的显示屏8为矩形结构且通过嵌入方式安装于控制面板9上端,所述的控制面板9下端设有活动装设操作按钮10的圆形凹槽,所述的展示看板6为矩形结构且粘接于机头5右侧前端,所述的导向装置4包括导向杆401、固定导轨402、移动杆403、固定旋钮404,所述的导向杆401中部通过焊接方式安装于移动杆403底部,所述的移动杆403上端与固定导轨402相扣合,所述的固定旋钮404贯穿固定导轨402与移动杆403螺纹连接,所述的固定底座11通过焊接方式安装于主机12底部,所述的主机12上端设有工作台面2,所述的前置挡板1长度为150cm,所述的显示屏8、控制面板9、操作按钮10、机头5与主机12通过电连接,所述的控制面板9为防水材质,有效防止内部渗水造成零件损坏,所述的立臂7为304不锈钢材质,有效提高使用寿命。

本实用所述的固定导轨402是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。

当使用者需要对本实用进行使用的时候,就可以通过工作台面2放置工件3,而后通过机头5进行剖层切割,通过操作按钮10控制操作面板9启动主机12,设有的主机12用于控制机头5加工,设有的导向装置4用于确保工件3垂直进入机头5内进行切割,通过导向装置4的导向杆401贴合工件3两侧面,而后将导向杆401上方的移动杆403与固定导轨402通过固定旋钮404进行固定,设有的固定导轨402用于方便移动杆403进行轨道式移动。

本实用新型解决的问题是现有的技术不方便对不同宽度的保温材料进行固定,导致在剖层的过程中容易出现移位的现象,影响了剖层的质量,本实用新型通过上述部件的互相组合,有效避免在剖层的过程中出现工件偏移,提高了剖层的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1