一种建筑用多功能锤的制作方法

本实用新型涉及建筑工程操作工具技术领域，具体为一种建筑用多功能锤。

背景技术：

建筑工程作业时锤子是必不可少的基础工具，锤子不仅能够敲击钉子、破碎物体而且起钉锤还能够将钉子拔出，现有的起钉锤主要利用简单的杠杆原理对钉子施力，由于现有起钉锤较小而且杠杆的支点也较为固定，因此难以将长钉拔出，必须借助其他工具才行，而且现有的起钉锤结构较为简单，在使用时往往需要与其他工具协助作业，比如需要在狭小作业区域进行作业时需要借助辅助杆件或者需要对混凝土进行破碎时需要额外借用凿子等工具，而建筑工人携带大量工具进行高空作业必然会增加作业的难度，如果能够实用新型一种功能更加完善，尤其是能够有效拆除长钉并在狭小区域内进行作业的新型起钉锤就能够解决此类问题，为此我们提供了一种建筑用多功能锤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用多功能锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用多功能锤，包括基座和把手，所述基座包括座体，且座体的前端设置有V型的起钉翼，所述座体的内部设置有安装槽，所述座体在安装槽内一体成型有至少五个等距阵列的限位块，且座体的后端一体成型有配合座，所述限位块之间形成限位槽，且限位块的上端与座体的上壁之间形成横向槽，所述配合座的后端设置有安装座，且配合座和安装座上设置有贯穿两者的通孔，所述安装座的后端通过螺接套环螺接固定有固定锤头，且固定锤头内设置有小锤头，所述安装槽内插接设置有限位连杆，且限位连杆的下端设置有支撑板，所述限位连杆的上端设置有贯穿至座体外部的垂直导向块，且限位连杆的左右两侧均设置有与限位槽匹配的侧翼限位凸起，所述侧翼限位凸起抬升至最顶端时可在横向槽内横向运动，且安装槽内设置有移动台，所述把手安装在移动台的上端，且移动台下端的左右两侧设置有插入横向槽内的侧导向块，所述把手内插接设置有推动杆，且推动杆的底端与限位连杆之间通过连接杆固定，所述移动台的底部设置有方便连接杆抬升的配合槽，且移动台的后端设置有固定钉安装槽，所述固定钉安装槽内设置有固定钉，且固定钉包括一体成型的限位钉头和螺杆，所述限位钉头上设置有钉头限位槽，且固定钉安装槽内一体成型有与限位槽匹配并允许固定钉在固定钉安装槽内横向运动的配合导向凸起，所述小锤头的前端通过圆杆穿过通孔并与螺杆的尾部螺接安装，所述把手的尾部设置有内螺纹孔，且内螺纹孔内螺接安装有调整管，所述推动杆的尾部设置有圆形限位凸起，且调整管上设置有与圆形限位凸起匹配并允许圆形限位凸起与调整管之间相对转动的配合卡凸，所述调整管的末端一体成型有转柄。

优选的，所述转柄的内部插接安装有凿子，且凿子的尾部通过螺接套环与转柄固定，所述凿子的直径小于通孔的直径。

优选的，所述安装座的内部设置有与脚手架上螺栓大小匹配的内六角孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能够有效的解决建筑作业中普通起钉锤难以将长钉拆除的难题，而且能够不借助额外工具对狭小空间内的钉子或者其他物件进行敲击，同时集成了凿子和扳手的功能，能够利用单一物件即可完成多工工作，减少了建筑工人携带和选择不同工具的麻烦，而且使用操作简单，形态装换快速，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型支撑板和移动台的安装剖视示意图；

图4为本实用新型基座的结构剖视图；

图5为本实用新型固定钉的结构示意图；

图6为本实用新型第二工作状态安装示意图。

图中：1基座、101起钉翼、102座体、103安装槽、104横向槽、105限位块、106限位槽、107通孔、108配合座、109内六角孔、110安装座、2支撑板、3固定钉、301限位钉头、302螺杆、303钉头限位槽、4把手、5调整管、6凿子、7转柄、8螺接套环、9固定锤头、10小锤头、11圆形限位凸起、12推动杆、13内螺纹孔、14固定钉安装槽、15连接杆、16配合槽、17垂直导向块、18侧翼限位凸起、19限位连杆、20移动台、21配合卡凸、22侧导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种建筑用多功能锤技术方案：一种建筑用多功能锤，包括基座1和把手4，基座1包括座体102，且座体102的前端设置有V型的起钉翼101，其特征在于：座体102的内部设置有安装槽103，座体102在安装槽103内一体成型有至少五个等距阵列的限位块105，且座体102的后端一体成型有配合座108，限位块105之间形成限位槽106，且限位块105的上端与座体102的上壁之间形成横向槽104，配合座108的后端设置有安装座110，且配合座108和安装座110上设置有贯穿两者的通孔107，安装座110的后端通过螺接套环8螺接固定有固定锤头9，且固定锤头9内设置有小锤头10。

安装槽103内插接设置有限位连杆19，且限位连杆19的下端设置有支撑板2，限位连杆19的上端设置有贯穿至座体102外部的垂直导向块17，且限位连杆19的左右两侧均设置有与限位槽106匹配的侧翼限位凸起18，侧翼限位凸起18抬升至最顶端时可在横向槽104内横向运动，且安装槽103内设置有移动台20，把手4安装在移动台20的上端，且移动台20下端的左右两侧设置有插入横向槽104内的侧导向块22，把手4内插接设置有推动杆12，且推动杆12的底端与限位连杆19之间通过连接杆15固定。

移动台20的底部设置有方便连接杆15抬升的配合槽16，且移动台20的后端设置有固定钉安装槽14，固定钉安装槽14内设置有固定钉3，且固定钉3包括一体成型的限位钉头301和螺杆302，限位钉头301上设置有钉头限位槽303，且固定钉安装槽14内一体成型有与限位槽303匹配并允许固定钉3在固定钉安装槽14内横向运动的配合导向凸起，小锤头10的前端通过圆杆穿过通孔107并与螺杆302的尾部螺接安装，把手4的尾部设置有内螺纹孔13，且内螺纹孔13内螺接安装有调整管5，推动杆12的尾部设置有圆形限位凸起11，且调整管5上设置有与圆形限位凸起11匹配并允许圆形限位凸起11与调整管5之间相对转动的配合卡凸12，调整管5的末端一体成型有转柄7。

转柄7的内部插接安装有凿子6，且凿子6的尾部通过螺接套环8与转柄7固定，凿子6的直径小于通孔107的直径，安装座110的内部设置有与脚手架上螺栓大小匹配的内六角孔109。

工作原理：该装置工作时，固定锤头9通过螺接套环8与基座1固定安装，并且小锤头10通过固定钉3与移动台20固定，由于固定钉3可以在固定钉安装槽14内一定程度的横向滑动位移但不能转动，因此小锤头10能够与固定钉3正常的螺紧，当小锤头受到冲击力时，力将直接由小锤头10后端的圆杆传至移动台20，而不必使固定钉3和小锤头10之间的螺纹承受该冲击力，并且固定钉3也能够正确的防止小锤头10掉落，为了能够更好的使起钉翼101取出长钉，可以通过调整支撑板2的水平位置和高度从而改变杠杆支撑点的位置达到目的，当需要改变支撑板2的高度时，只需要旋转转柄7使调整管5对推动杆12施加推力，从而使侧翼限位凸起18在限位槽106内上下滑动，进而改变支撑板2的高度即可，当需要改变支撑板2的水平位置时，只需要转动转柄7使侧翼限位凸起18向上抬升并脱离限位槽106进入横向槽104，此时推动把手4即可带动移动台20和支撑板2沿着横向槽104水平移动至指定位置，随后反向转动转柄7即可使侧翼限位凸起18再次进入相应的限位槽106内，通过改变支撑板2的位置还能够将小锤头10推出，从而能够利用细长的小锤头10对狭小空间内的物体进行捶打，而不必借助其他工具的辅助，进一步的固定锤头9可以拆卸下来，并利用安装座110上的内六角孔109对脚手架等结构上的螺栓进行拆装作业，该装置的内部还设置有凿子6，请参阅图6，只需要将固定锤头10和凿子拆下互换即可完成工作状态的转换，从而完成相应的工作，凿子6也可以单独的使用。

本实用新型不仅能够有效的解决建筑作业中普通起钉锤难以将长钉拆除的难题，而且能够不借助额外工具对狭小空间内的钉子或者其他物件进行敲击，同时集成了凿子和扳手的功能，能够利用单一物件即可完成多工工作，减少了建筑工人携带和选择不同工具的麻烦，而且使用操作简单，形态装换快速，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。