本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为防溅射式制袋机。
背景技术：
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机在加工原料时，其中一项即是对原材料进行切割，而在切割的过程中，往往会有切割残留的塑料袋角料，目前通常是将这些角料直接净化处理，但这些角料经过加工处理后，又可用作制塑料袋的部分原材料，直接将其净化处理无疑是增加了公司的成本支出，而在处理这些角料时，通常会伴随着一些有毒气体的产生，而这些气体不能直接排放至大气中，因此，需要一种新型的防溅射式制袋机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供防溅射式制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：防溅射式制袋机，包括传送带、箱门、控制板、控制按钮、拉手、第一箱体、第二箱体、搅拌箱、切割刀、电动液压推杆、水箱、旋转电机、搅拌桨叶、转轴、加热器、净化箱、电磁阀、生物膜、活性污泥层和滤网，所述第一箱体的一侧安装有传送带，所述传送带的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮的一侧安装有拉手，所述第一箱体的内部安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底部安装有切割刀，所述第一箱体的底部安装有第二箱体，所述第二箱体的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧安装有拉手，所述第二箱体的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有水箱，所述水箱的底部内壁嵌入安装有电磁阀，所述水箱的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的底部安装有转轴，所述转轴的表面安装有搅拌桨叶，所述搅拌箱的内部安装有加热器，所述加热器的一侧安装有电磁阀，所述搅拌箱的一侧安装有净化箱，所述净化箱的内部安装有滤网，所述滤网的一侧安装有生物膜，所述生物膜的一侧填充有活性污泥层，所述控制板电性连接传送带、电动液压推杆、旋转电机、加热器和电磁阀。
进一步的，所述切割刀为一种T型切割刀片。
进一步的，所述控制板通过螺丝固定在箱门的一侧。
进一步的，所述箱门通过铰链分别与第一箱体和第二箱体连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该防溅射式制袋机，使用装置时，首先将材料放置在传送带的顶部，再通过控制板的控制按钮启动传送带，使得原材料向前移动，当移动到切割刀的下方时，打开电动液压推杆，让电动液压推杆推动切割刀对原材料进行切割，由于切割刀为一种T型切割刀片，因此，在切割后，会有残留的T型塑料袋角料，此时，可打开第一箱体的箱门，将这些角料取出，再放入搅拌箱的内部，放入搅拌箱后，首先打开水箱内的电磁阀，使得溶解液流入搅拌箱内，溶解液即会将这些角料溶解，再打开旋转电机和加热器，旋转电机会带动搅拌桨叶和转轴转动，从而搅拌内部的溶液，而加热器则会升高箱内的温度，从而加快溶解速率，溶解后得到的溶液可用作制塑料袋的部分原料，再打开搅拌箱内部的电磁阀，原料即会从搅拌箱内流出，在加热搅拌角料时，溶液中会产生一种氯化有毒气体，该气体会沿着导管流入净化箱内，气体首先会经过滤网，滤网能够除去气体中的硫化和碳化颗粒，从而初步净化气体，气体继续上升后，会通过生物膜，膜内的微生物会降解气体内的污染物，而生物膜一侧的活性污泥层能够有效去除气体内的氯化物质，经过多重净化后，剩余的气体则会沿着导管排放至大气中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的净化箱内部结构示意图；
图中：1-传送带；2-箱门；3-控制板；4-控制按钮；5-拉手；6-第一箱体；7-第二箱体；8-搅拌箱；9-切割刀；10-电动液压推杆；11-水箱；12-旋转电机；13-搅拌桨叶；14-转轴；15-加热器；16-净化箱；17-电磁阀；18-生物膜；19-活性污泥层；20-滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：防溅射式制袋机，包括传送带1、箱门2、控制板3、控制按钮4、拉手5、第一箱体6、第二箱体7、搅拌箱8、切割刀9、电动液压推杆10、水箱11、旋转电机12、搅拌桨叶13、转轴14、加热器15、净化箱16、电磁阀17、生物膜18、活性污泥层19和滤网20，第一箱体6的一侧安装有传送带1，传送带1的一侧安装有箱门2，箱门2的一侧安装有控制板3，控制板3的一侧安装有控制按钮4，控制按钮4的一侧安装有拉手5，第一箱体6的内部安装有电动液压推杆10，电动液压推杆10的底部安装有切割刀9，第一箱体6的底部安装有第二箱体7，第二箱体7的一侧安装有箱门2，箱门2的一侧安装有拉手5，第二箱体7的内部安装有搅拌箱8，搅拌箱8的顶部安装有水箱11，水箱11的底部内壁嵌入安装有电磁阀17，水箱11的一侧安装有旋转电机12，旋转电机12的底部安装有转轴14，转轴14的表面安装有搅拌桨叶13，搅拌箱8的内部安装有加热器15，加热器15的一侧安装有电磁阀17，搅拌箱8的一侧安装有净化箱16，净化箱16的内部安装有滤网20，滤网20的一侧安装有生物膜18，生物膜18的一侧填充有活性污泥层19，控制板3电性连接传送带1、电动液压推杆10、旋转电机12、加热器15和电磁阀17。
进一步的，切割刀9为一种T型切割刀片，方便切割出带有提手的塑料袋。
进一步的，控制板3通过螺丝固定在箱门2的一侧，安装简单方便。
进一步的，箱门2通过铰链分别与第一箱体6和第二箱体7连接，便于箱门2的打开与闭合。
工作原理：使用装置时，首先将材料放置在传送带1的顶部，再通过控制板3的控制按钮4启动传送带1，使得原材料向前移动，当移动到切割刀9的下方时，打开电动液压推杆10，让电动液压推杆10推动切割刀9对原材料进行切割，由于切割刀9为一种T型切割刀片，因此，在切割后，会有残留的T型塑料袋角料，此时，可打开第一箱体6的箱门2，将这些角料取出，再放入搅拌箱8的内部，放入搅拌箱8后，首先打开水箱11内的电磁阀17，使得溶解液流入搅拌箱8内，溶解液即会将这些角料溶解，再打开旋转电机12和加热器15，旋转电机12会带动搅拌桨叶13和转轴14转动，从而搅拌内部的溶液，而加热器15则会升高箱内的温度，从而加快溶解速率，溶解后得到的溶液可用作制塑料袋的部分原料，再打开搅拌箱8内部的电磁阀17，原料即会从搅拌箱8内流出，在加热搅拌角料时，溶液中会产生一种氯化有毒气体，该气体会沿着导管流入净化箱16内，气体首先会经过滤网20，滤网20能够除去气体中的硫化和碳化颗粒，从而初步净化气体，气体继续上升后，会通过生物膜18，膜内的微生物会降解气体内的污染物，而生物膜18一侧的活性污泥层19能够有效去除气体内的氯化物质，经过多重净化后，剩余的气体则会沿着导管排放至大气中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。