本实用新型涉及一种印刷装置，具体是一种印刷用纸带条连续等距打孔装置。
背景技术：
纸带是用原木纸浆经过表面处理再加工制造而成的牛皮纸，再经过分切所得。主要为电子完成品八角型卷装隔离用层间纸，及连续端子专用层间纸。一般需要分条宽度精准，纸张拉力强，不易断纸，厚度均匀不变形，而在纸带生产过程中，打孔是必不可少的环节，许多的纸带打孔通常为人工手动钻孔，效率较低，且打孔的准确性难以保证，适应性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印刷用纸带条连续等距打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种印刷用纸带条连续等距打孔装置，包括打孔平台，所述打孔平台上侧设置有支撑顶板，所述支撑顶板下端面设置有固定吊架，固定吊架上安装有固定转轴，所述固定转轴上设置有摆动杆，且摆动杆中部与固定转轴外侧壁固定连接，所述摆动杆的左端设置有顶端与之铰接的连接推杆，所述连接推杆上设置有限位条形孔，所述固定吊架下端左侧设置有限位杆，所述限位杆上设置有伸入限位条形孔内的限位凸柱，所述连接推杆下端与设置在打孔平台上端面上的推送装置相连接，所述支撑顶板下端面右侧设置有竖直向下的导向杆，导向杆上设置有导向滑槽，所述导向滑槽内设置有与之滑动连接的移动滑块，所述移动滑块的下端设置有打孔圆柱，所述移动滑块侧端面还设置有驱动凸柱，所述驱动凸柱外端伸入设置在摆动杆右侧端的驱动条形孔内，所述支撑顶板左侧端设置有竖直的压杆，压杆的上端穿过支撑顶板且其上设置有挡板，挡板的下端通过复位弹簧与支撑顶板上端面相连接，所述压杆的下端与推送装置相连接，所述支撑顶板下端面还设置有打孔电机，所述打孔电机的主轴通过传动机构与设置在支撑顶板上端面上的传动横轴，所述传动横轴的一端设置有驱动圆盘，所述驱动圆盘的端面一侧设置有驱动横杆，所述驱动圆盘的端面上设置有偏心的驱动圆柱，所述驱动圆柱外端位于设置在驱动横杆上的推动条形孔内，所述驱动横杆的下端设置有竖直向下的驱动齿条，所述驱动齿条与设置在固定转轴上的驱动齿轮相啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑顶板的一侧通过多根支撑侧柱与打孔平台上端面连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括设置在传动横轴和打孔电机主轴上的两个传动带轮，两个传动带轮通过传动皮带相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动横杆的两侧设置有限位滑轨，所述限位滑轨下端与支撑顶板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推送装置包括移动盒体，所述移动盒体的两端与设置在打孔平台上的两条条形滑轨滑动连接，所述移动盒体的内部设置均与内壁滑动连接的拉板和推板，拉板和推板通过收紧弹簧相连接，所述压杆下端通过滑动机构与拉板上端面相连接，所述滑动机构包括设置在拉板上的移动滑槽和设置在移动滑槽内的连接滑块，连接滑块上端与压杆下端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推板下侧面安装有防滑橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压杆的侧壁上还设置有下压齿条，所述下压齿条与设置在打孔电机主轴上的不完全齿轮相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动圆盘通过驱动圆柱和推动条形孔配合限位滑轨带动驱动横杆上下往复移动，驱动横杆上下往复移动通过驱动齿条和驱动齿轮的啮合带动固定横轴正反交替转动，从而实现摆动杆的摆动，传动稳定，摆动杆的摆动使得打孔圆柱下移打孔和推送装置推送纸带条的移动交替进行，从而实现纸带条连续等距打孔，提高打孔的效率，且打孔准确性较高，通过压杆的上下移动增加推送装置与纸带条的摩擦避免打滑影响打孔的准确性，不完全齿轮和下压齿条的设置可以很好配合打孔和推送纸带条。本实用新型结构简单，打孔准确性较好，效率较高，联动性较好，方便控制，实用性较强。
附图说明
图1为印刷用纸带条连续等距打孔装置的结构示意图。
图2为印刷用纸带条连续等距打孔装置中驱动圆盘的传动结构示意图。
图3为印刷用纸带条连续等距打孔装置中推送装置的结构示意图。
其中：打孔平台1、支撑顶板2、支撑侧杆3、固定吊架4、固定转轴5、摆动杆6、连接推杆7、限位杆8、限位条形孔9、限位凸柱10、推送装置11、导向杆12、移动滑块13、打孔圆柱14、驱动凸柱15、驱动条形孔16、导向滑槽17、驱动齿轮18、驱动齿条19、驱动圆盘20、传动横轴21、传动带轮22、传动皮带23、打孔电机24、不完全齿轮25、压杆26、挡板27、复位弹簧28、下压齿条29、驱动横杆30、驱动圆柱31、限位滑轨32、推动条形孔33、移动盒体34、移动滑槽35、连接滑块36、拉板37、收紧弹簧38、推板39、条形滑轨40。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种印刷用纸带条连续等距打孔装置，包括打孔平台1，所述打孔平台1上侧设置有支撑顶板2，支撑顶板2的一侧通过多根支撑侧柱3与打孔平台1上端面连接固定，所述支撑顶板2下端面设置有固定吊架4，固定吊架4上安装有固定转轴5，所述固定转轴5上设置有摆动杆6，且摆动杆6中部与固定转轴5外侧壁固定连接，所述摆动杆6的左端设置有顶端与之铰接的连接推杆7，所述连接推杆7上设置有限位条形孔9，所述固定吊架4下端左侧设置有限位杆8，所述限位杆8上设置有伸入限位条形孔9内的限位凸柱10，所述连接推杆7下端与设置在打孔平台1上端面上的推送装置11相连接，所述支撑顶板2下端面右侧设置有竖直向下的导向杆12，导向杆12上设置有导向滑槽17，所述导向滑槽17内设置有与之滑动连接的移动滑块13，所述移动滑块13的下端设置有打孔圆柱14，所述移动滑块13侧端面还设置有驱动凸柱15，所述驱动凸柱15外端伸入设置在摆动杆6右侧端的驱动条形孔16内，所述支撑顶板2左侧端设置有竖直的压杆26，压杆26的上端穿过支撑顶板2且其上设置有挡板27，挡板27的下端通过复位弹簧28与支撑顶板2上端面相连接，所述压杆26的下端与推送装置11相连接，所述支撑顶板2下端面还设置有打孔电机24，所述打孔电机24的主轴通过传动机构与设置在支撑顶板2上端面上的传动横轴21，所述传动机构包括设置在传动横轴21和打孔电机24主轴上的两个传动带轮22，两个传动带轮22通过传动皮带23相连接，所述传动横轴21的一端设置有驱动圆盘20，所述驱动圆盘20的端面一侧设置有驱动横杆30，驱动横杆30的两侧设置有限位滑轨32，所述限位滑轨32下端与支撑顶板2固定连接，所述驱动圆盘20的端面上设置有偏心的驱动圆柱31，所述驱动圆柱31外端位于设置在驱动横杆30上的推动条形孔33内，所述驱动横杆30的下端设置有竖直向下的驱动齿条19，所述驱动齿条19与设置在固定转轴5上的驱动齿轮18相啮合，所述推送装置11包括移动盒体34，所述移动盒体34的两端与设置在打孔平台1上的两条条形滑轨40滑动连接，所述移动盒体34的内部设置均与内壁滑动连接的拉板37和推板39，拉板37和推板39通过收紧弹簧38相连接，所述压杆26下端通过滑动机构与拉板37上端面相连接，所述滑动机构包括设置在拉板37上的移动滑槽35和设置在移动滑槽35内的连接滑块36，连接滑块36上端与压杆26下端固定连接，所述推板39下侧面安装有防滑橡胶垫以增加推板39与纸带条的摩擦力，所述压杆26的侧壁上还设置有下压齿条29，所述下压齿条29与设置在打孔电机24主轴上的不完全齿轮25相啮合。
本实用新型的工作原理是：打孔电机24的通过传动机构带动传动横轴21转动，传动横轴21带动驱动圆盘20转动，驱动圆盘20通过驱动圆柱31和推动条形孔33配合限位滑轨32带动驱动横杆30上下往复移动，驱动横杆30上下往复移动通过驱动齿条19和驱动齿轮18的啮合带动固定横轴5正反交替转动，固定横轴5带动摆动杆6两端上下摆动，而打孔电机2通过不完全齿轮25与下压齿条29的啮合配合复位弹簧28使得压杆26上下移动，当摆动杆6左端向下摆动时，摆动杆6右端向上摆动，从而通过驱动凸柱15和驱动条形孔16带动打孔圆柱14向上移动，而摆动杆6的左端通过连接推杆7配合限位条形孔9和限位凸柱10的作用推动移动盒体34沿条形滑轨40向左侧移动，而与此同时，压杆26向下移动推动推板39下移压紧纸带条，增加推板39的摩擦力带动纸带条左移，收紧弹簧38的设置使得压杆26具有向下移动的行程，而当纸带条左移一段位移后，摆动杆6左端向上摆动时，摆动杆6右端向下摆动，这时不完全齿轮25与下压齿条29不啮合，在复位弹簧28的作用下，压杆26快速上移使得推板39与纸带条脱离，而摆动杆6左端向上移动通过连接推杆7带动推送装置11向右侧移动回到原来的位置而纸带条不移动，摆动杆6右端向下摆动通过驱动凸柱15和驱动条形孔16带动打孔圆柱14向下移动对纸带条打孔处理，如此反复操作，完成对纸带条的连续等距打孔处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。