本实用新型涉及切边装置，具体是指一种制管机的斜切边装置。
背景技术：
在日用品、化妆品、药品及食品行业中，为了使用方便和卫生，铝塑复合软管包装形式是一种普遍采用的形式，而且每年的需求量都非常大，目前铝塑复合软管制作过程需要进行焊接，而普通的切边装置切割后的原料进行焊接的软管表面质量不佳，外表不够美观。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种制管机的斜切边装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种制管机的斜切边装置，包括工作平台，所述工作平台上设有“匚”型安装底座，所述“匚”型安装底座两伸出端连接有若干个导向轴和调节螺杆，所述调节螺杆和导向轴上套有若干个连接块，所述连接块一侧斜向连接有安装块，所述安装块上连接有美工刀，所述美工刀上设有压块，所述压块与安装块连接。
所述“匚”型安装底座的竖直面加工有一凹槽端面，所述凹槽端面一侧设有一加强板与安装底座连接。
所述调节螺杆与连接块之间套有螺纹套。
所述工作平台上设有若干个导向块，所述导向块一侧连接有安装支架，另一侧设有柱型导向，所述安装支架与工作平台连接。
与现有技术相比，本实用新型的一种制管机的斜切边装置，采用斜切边后的原料，焊接表面的接缝平整，美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的匚”型安装底座结构示意图。
其中，1、工作平台，2、“匚”型安装底座，3、导向轴，4、调节螺杆，5、连接块，6、螺纹套，7、安装块，8、美工刀，9、压块，10、凹槽端面，11、加强板，12、导向块，13、安装支架，14、柱型导向。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种制管机的斜切边装置，包括工作平台1，所述工作平台1上设有“匚”型安装底座2，所述“匚”型安装底座2两伸出端连接有若干个导向轴3和调节螺杆4，在本实施例中，调节螺杆4分为长螺杆和短螺杆，所述调节螺杆4和导向轴3上套有两个连接块5，所述长螺杆穿过两个连接块5，长螺杆与下侧的连接块5之间套有螺纹套6，所述短螺杆穿过一个连接块5，且之间套有螺纹套6，所述连接块之间距离可以通过调节螺杆4进行调节；所述连接块5一侧斜向连接有安装块7，所述安装块7上连接有美工刀8，所述美工刀8上设有压块9，所述压块9与安装块7连接。
所述“匚”型安装底座2的竖直面加工有一凹槽端面10，所述凹槽端面10一侧设有一加强板11与安装底座2连接。
所述工作平台上设有若干个导向块12，所述导向块一侧连接有安装支架13，另一侧设有柱型导向14，所述安装支架13与工作平台1连接。
工作原理：铝塑板材通过导向块12上的柱型导向14，然后穿入安装底座“匚”与加强板之间的凹槽端面10，根据所需要的材料高度，通过调节调节螺杆4来控制连接块5之间的距离，然后将原材进行切割。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。