本发明涉及一种模具的快速定位夹具。
背景技术：
在模具的加工过程中，需要将模具固定在加工平台上，在对模具进行加工。由于通常情况下，加工平台体积较大，操作空间受限，安装固定模具在加工平台时操作不便，且在下一工位需要进行加工时，需要拆卸后安装在下一工位后才能加工，费时且效率低。
上述问题是在模具的加工过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种模具的快速定位夹具解决现有技术中存在的加工平台的操作空间受限，安装固定模具在加工平台时操作不便，且在下一工位需要进行加工时，需要拆卸后安装在下一工位后才能加工，费时且效率低问题。
本发明的技术解决方案是：
一种模具的快速定位夹具，包括底板、基准组件、限位组件和若干等高组件，基准组件包括横向螺栓、一个以上的横向基准块、纵向螺栓和一个以上的纵向基准块，底板设有若干横向螺孔和若干纵向螺孔，横向螺栓螺纹穿过横向基准块并螺纹穿入横向螺孔，纵向螺栓螺纹穿过纵向基准块并螺纹穿入纵向螺孔，横向基准块的侧边形成横向基准边，纵向基准块的侧边形成纵向基准边，横向基准边与纵向基准边垂直设置，底板设有若干装夹螺孔，限位组件包括横向限位螺栓、横向限位块、纵向限位螺栓和纵向限位块，横向限位螺栓穿过横向限位块并穿入装夹螺孔，纵向限位螺栓穿过纵向限位块并穿入装夹螺孔。
进一步地，横向基准块设有横向基准螺栓和横向基准螺母，横向基准螺母连接在横向基准块的侧边上，横向基准螺栓穿入横向基准螺母内。
进一步地，纵向基准块设有纵向基准螺栓和纵向基准螺母，纵向基准螺母连接在纵向基准块的侧边上，纵向基准螺栓穿入纵向基准螺母内。
进一步地，横向限位块采用L形或T型结构，横向限位块包括第一基板和第一竖板，第一竖板与第一基板垂直设置，第一竖板设有第一限位螺孔，第一限位螺孔内穿过第一限位螺栓。
进一步地，纵向限位块采用T型结构，纵向限位块包括第二基板和第二竖板，第二竖板与第二基板垂直设置，第二竖板设有第二限位螺孔，第二限位螺孔内穿过第二限位螺栓。
进一步地，等高组件包括定位螺栓和一个以上的等高块，等高块设有定位螺孔，定位螺栓穿过定位螺孔并穿入装夹螺孔内。
进一步地，还包括L形定位块和固定螺栓，L形定位块设有固定螺孔，固定螺栓穿过固定螺孔并穿入装夹螺孔内。
进一步地，底板的侧部设有边槽。
本发明的有益效果是：该种模具的快速定位夹具，能够实现模具的精准便捷定位，在将模具定位在底板上后，将该种模具的快速定位夹具于模具一同放置在加工平台上，对模具进行加工，在进行下一工序时，将该种模具的快速定位夹具与模具一同移动至下一工位进行加工，无需拆卸安装，节省时间与操作，能够有效提高加工效率。
附图说明
图1是本发明实施例模具的快速定位夹具的结构示意图；
图2是实施例中纵向限位螺栓和纵向限位块的结构示意图；
其中：1-底板，2-横向螺栓，3-横向基准块，4-纵向螺栓，5-纵向基准块，6-装夹螺孔，7-横向限位螺栓，8-横向限位块，9-纵向限位螺栓，10-纵向限位块，11-横向基准螺栓，12-横向基准螺母，13-纵向基准螺栓，14-纵向基准螺母，15-第一限位螺栓，16-第二限位螺栓，17-边槽；
101-第二基板，102-第二竖板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
一种模具的快速定位夹具，如图1，包括底板1、基准组件、限位组件和若干等高组件，基准组件包括横向螺栓2、一个以上的横向基准块3、纵向螺栓4和一个以上的纵向基准块5，底板1设有若干横向螺孔和若干纵向螺孔，横向螺栓2螺纹穿过横向基准块3并螺纹穿入横向螺孔，纵向螺栓4螺纹穿过纵向基准块5并螺纹穿入纵向螺孔，横向基准块3的侧边形成横向基准边，纵向基准块5的侧边形成纵向基准边，横向基准边与纵向基准边垂直设置，底板1设有若干装夹螺孔6，限位组件包括横向限位螺栓7、横向限位块8、纵向限位螺栓9和纵向限位块10，横向限位螺栓7穿过横向限位块8并穿入装夹螺孔6，纵向限位螺栓9穿过纵向限位块10并穿入装夹螺孔6。
该种模具的快速定位夹具，能够实现模具的精准便捷定位，在将模具定位在底板1上后，将该种模具的快速定位夹具于模具一同放置在加工平台上，对模具进行加工，在进行下一工序时，将该种模具的快速定位夹具与模具一同移动至下一工位进行加工，无需拆卸安装，节省时间与操作，能够有效提高加工效率。
该种模具的快速定位夹具的使用过程为，将模具的两侧分别与基准组件的横向基准块3与纵向基准块5对齐，模具的底部放置等高组件进行高度调节，再由限位组件的横向限位块8和纵向限位块10分别进行限位即可。
实施例中，横向基准块3设有横向基准螺栓11和横向基准螺母12，横向基准螺母12连接在横向基准块3的侧边上，横向基准螺栓11穿入横向基准螺母12内。通过调节横向基准螺栓11在横向基准螺母12内的位置，能够实现横向基准螺栓11的位置调节。由横向基准螺栓11对模具进行定位。横向基准块3可采用L形结构。
纵向基准块5设有纵向基准螺栓13和纵向基准螺母14，纵向基准螺母14连接在纵向基准块5的侧边上，纵向基准螺栓13穿入纵向基准螺母14内。通过调节纵向基准螺栓13在纵向基准螺母14内的位置，能够实现纵向基准螺栓13的位置调节。由纵向基准螺栓13对模具进行定位。纵向基准块5可采用L形结构。
横向限位块8采用L形或T型结构，横向限位块8包括第一基板和第一竖板，第一竖板与第一基板垂直设置，第一竖板设有第一限位螺孔，第一限位螺孔内穿过第一限位螺栓15。通过第一限位螺栓15对模具进行限位。
如图2，纵向限位块10采用T型结构，纵向限位块10包括第二基板101和第二竖板102，第二竖板102与第二基板101垂直设置，第二竖板102设有第二限位螺孔，第二限位螺孔内穿过第二限位螺栓16。通过第二限位螺栓16对模具进行限位。
等高组件包括定位螺栓和一个以上的等高块，等高块设有定位螺孔，定位螺栓穿过定位螺孔并穿入装夹螺孔6内。等高块可采用圆形。通过调节等高块的数量或使用不同的等高块，实现对模具的定位高度的调节。
实施例中，还包括L形定位块和固定螺栓，L形定位块设有固定螺孔，固定螺栓穿过固定螺孔并穿入装夹螺孔6内。通过设置L形定位块，可便捷实现对模具的直角边的固定。底板1的侧部设有边槽17，通过边槽17实现与加工平台的适配。