本发明是一种新型的给水排水用塑料管切割设备，属于塑料管切割设备领域。
背景技术：
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
但是现有技术由于技术不完善，不能够对塑料管的夹持装置进行间距的调节，不能适应于不同规格的塑料管的夹持，从而影响塑料管的切割效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的给水排水用塑料管切割设备，以解决现有技术由于技术不完善，不能够对塑料管的夹持装置进行间距的调节，不能适应于不同规格的塑料管的夹持，从而影响塑料管的切割效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的给水排水用塑料管切割设备，其结构包括辅助手柄、支撑架、切割刀片、夹持装置、机架、控制器、高效节能电机，所述机架的顶面与支撑架采用机械连接的方式连接在一起，所述支撑架的安装有与之活动连接的辅助手柄，所述辅助手柄的下方设置有与支撑架连接的切割刀片，所述切割刀片与高效节能电机采用传动连接的方式进行连接，所述高效节能电机与控制器电连接，所述夹持装置设于切割刀片的正下方且与机架固定连接；
所述夹持装置包括有基体、手轮盘旋转传动机构、卷放轮传动机构、伸缩传动机构、齿条齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、胶轮升降机构；
所述卷放轮传动机构、伸缩传动机构、齿条齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、胶轮升降机构均设置有两组且以基体的垂直中心线为轴呈对称式布设的同时均与基体相连接，所述基体上还有手轮盘旋转传动机构，所述手轮盘旋转传动机构均与卷放轮传动机构连接，所述卷放轮传动机构连接于伸缩传动机构，所述伸缩传动机构设于与之相连接的齿条齿轮传动机构的下方，所述齿条齿轮传动机构与蜗轮蜗杆传动机构活动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构远离齿条齿轮传动机构的一侧均与胶轮升降机构采用传动连接，所述基体的底面与机架的顶面固定连接。
进一步地，所述基体包括有壳体、活动孔、滑槽、胶轮转轴、轴承座、第一胶轮，所述壳体为一体化的u型结构，所述壳体的底面中心开设有圆形结构的活动孔，所述基体的两内侧上安装有纵向设置滑槽，所述滑槽的上方设置有与壳体固定连接的轴承座，所述胶轮转轴贯穿于第一胶轮而末端与轴承座相配合，所述壳体均与手轮盘旋转传动机构、卷放轮传动机构、伸缩传动机构、齿条齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、胶轮升降机构连接。
进一步地，所述手轮盘旋转传动机构包括有手轮盘、套环、旋转杆、第一卷轮、第二卷轮、导向滑轮、第一牵引绳，所述旋转杆的一端与手轮盘的中心垂直连接，所述旋转杆从下自上依次贯穿于套环、第一卷轮、第二卷轮，所述套环与旋转杆采用间隙配合，所述第一卷轮、第二卷轮均与旋转杆采用过盈配合，所述第二卷轮与第一牵引绳的一端相连接，所述第一牵引绳与导向滑轮活动接触，所述第一牵引绳的另一端连接于卷放轮传动机构，所述导向滑轮与基体采用机械连接，所述套环卡在与之采用过度配合的活动孔。
进一步地，所述卷放轮传动机构包括有工字轮、支撑轴、活动杆、固定杆、矩形孔、第二牵引绳、滑轮，所述支撑轴贯穿于工字轮的中心位置且两者采用间隙配合，所述工字轮的外表面上垂直连接有固定杆，所述固定杆贯穿于与之采用间隙配合的矩形孔，所述矩形孔开设在与之为一体化结构的活动杆上，所述滑轮安装有两个且均与第二牵引绳活动接触，所述第二牵引绳的一端与工字轮固定连接，所述第二牵引绳的另一端连接于伸缩传动机构，所述支撑轴的一外端面与基体的一内端面固定连接，所述活动杆的顶面连接于第一牵引绳。
进一步地，所述伸缩传动机构包括有重物块、滑块导向滑轨、复位弹簧、套筒、伸缩内杆、固定座、齿轮、链条，所述伸缩内杆贯穿于与之采用间隙配合的套筒，所述套筒的内底面通过复位弹簧与伸缩内杆的底面相连接，所述伸缩内杆的顶部与齿轮的中心活动连接，所述齿轮外置有与之相啮合的链条，所述链条的一端与固定座相连接，所述链条的另一端连接有滑块，所述滑块的一侧垂直固定有重物块，所述滑块的另一侧与导向滑轨滑动连接，所述导向滑轨固定在套筒远离固定座的一侧面上，所述第二牵引绳穿过套筒的底面中心及复位弹簧而与伸缩内杆的底面中心连接，所述重物块与齿条齿轮传动机构连接。
进一步地，所述齿条齿轮传动机构包括有第三牵引绳、定滑轮、固定滑座、齿条传动板、第一转轴、传动齿轮、主动轮，所述齿条传动板的两外端面与固定滑座的内端面采用间隙配合的方式进行滑动连接，所述齿条传动板的一侧与传动齿轮采用相啮合，所述传动齿轮套置在与之采用过度配合的第一转轴上，所述传动齿轮的正前方平行设有与第一转轴过度配合的主动轮，所述定滑轮呈并排式安装有两个且均与第三牵引绳活动接触，所述第三牵引绳的一端与齿条传动板的顶面中心相连接，所述第三牵引绳的另一端连接于重物块，所述定滑轮与基体的内顶面采用机械连接，所述第一转轴的两外端面均与基体活动连接，所述固定滑座与基体的内壁面固定连接，所述主动轮活动连接于蜗轮蜗杆传动机构。
进一步地，所述蜗轮蜗杆传动机构包括有蜗杆支座、主动齿轮、蜗杆、传动带、蜗轮、从动轮、第二转轴，所述第二转轴依次贯穿于与之采用过盈配合的从动轮、蜗轮的中心位置，所述从动轮与传动带的一端活动连接，所述蜗轮啮合于蜗杆，所述蜗杆的两末端均安装有蜗杆支座，所述蜗杆上还套置有与之采用过度配合的主动齿轮，所述主动齿轮与胶轮升降机构采用传动连接，所述传动带还与主动轮活动连接，所述第二转轴的两外端面活动连接于基体的内端面。
进一步地，所述胶轮升降机构包括丝杆支座、从动齿轮、连接滑块、第二胶轮、螺母副、丝杆，所述丝杆的两末端均安装有丝杆支座，所述丝杆上还套设有与之采用过度配合的从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有螺母副，所述螺母副与丝杆采用螺纹连接，所述螺母副通过连接滑块与第二胶轮的外端中心连接，所述从动齿轮与主动齿轮采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述连接滑块与滑槽进行滑动连接，所述丝杆支座与基体固定连接，所述丝杆与蜗杆相互平行，所述第二胶轮平行设于第一胶轮的正前方。
进一步地，所述的第一卷轮所连接的第一牵引绳面朝前，第二卷轮所连接的第一牵引绳面朝后，能够保证第一卷轮、第二卷轮顺时针旋转均为在释放第一牵引绳，第一卷轮、第二卷轮逆时针旋转均为在拉扯第一牵引绳。
有益效果
本发明一种新型的给水排水用塑料管切割设备，逆时针旋转手轮盘，旋转杆随手轮盘旋转的同时带动第一卷轮、第二卷轮逆时针旋转，第一卷轮所连接的第一牵引绳面朝前，第二卷轮所连接的第一牵引绳面朝后，能够保证第一卷轮、第二卷轮逆时针旋转均为在拉扯第一牵引绳，此时第一卷轮拉扯第一牵引绳，使得第一牵引绳在导向滑轮的导向作用下对活动杆产生拉力，使得活动杆上的矩形孔施力于固定杆，从而使得固定杆向矩形孔左移动的同时带动与之相对静止的工字轮顺时针旋转，工字轮顺时针旋转释放了对第二牵引绳的拉力，释放的拉力为复位弹簧由于被压缩要复位提供动力，使得复位弹簧为伸缩内杆提供方向向上的推力而向套筒外伸，同时带动齿轮上升，因齿轮与链条相啮合，而链条的一端固定，另一端与滑块连接，故链条在齿轮的带动下使得滑块随之上升，从而滑块在导向滑轨的导向作用下带动重物块上升，根据杠杆平衡原理，重物块上升，齿条传动板由于自身重力而在固定滑座的导向作用下下降，同时带动与之相啮合的传动齿轮顺时针旋转，第一转轴随传动齿轮旋转的同时带动主动轮旋转，从动轮在传动带的辅助传动下随主动轮旋转的同时带动第二转轴旋转，从而使得蜗轮随之发生联动，进而带动蜗杆旋转，蜗杆上的主动齿轮随之旋转的同时带动与之相啮合的从动齿轮逆时针旋转，从而带动丝杆旋转，因丝杆而螺母副进行螺纹连接，故螺母副随丝杆的逆时针旋转而向远离第一胶轮的方向移动，同时带动连接滑块在滑轨上滑动，从而带动第二胶轮向远离第一胶轮的方向移动，此过程为调大第一胶轮与第二胶轮的间距，反之，同理为调小第一胶轮与第二胶轮的间距，第一胶轮与第二胶轮的间距越大，即逆时针旋转手轮盘的圈数越多，第一胶轮与第二胶轮的间距越小，即顺时针旋转手轮盘的圈数越多；
本发明一种新型的给水排水用塑料管切割设备，该塑料管切割设备设有间距可调节的夹持装置，具有间距可调节的功能，能够适应不同规格的塑料管，从而达到夹持不同规格的塑料管的目的，有助于提高塑料管的切割效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明的一种新型的给水排水用塑料管切割设备的结构示意图。
图2是图1中夹持装置的内部的第一种工作状态的结构示意图。
图3是图1中夹持装置的内部的第二种工作状态的结构示意图。
图中：辅助手柄-1、支撑架-2、切割刀片-3、夹持装置-4、机架-5、控制器-6、高效节能电机-7、基体-41、手轮盘旋转传动机构-42、卷放轮传动机构-43、伸缩传动机构-44、齿条齿轮传动机构-45、蜗轮蜗杆传动机构-46、胶轮升降机构-47、壳体-4101、活动孔-4102、滑槽-7103、胶轮转轴-4104、轴承座-4105、第一胶轮-4106、手轮盘-4201、套环-4202、旋转杆-4203、第一卷轮-4204、第二卷轮-4205、导向滑轮-4206、第一牵引绳-4207、工字轮-4301、支撑轴-4302、活动杆-4303、固定杆-4304、矩形孔-4305、第二牵引绳-4306、滑轮-4307、重物块-4401、滑块-4402导向滑轨-4403、复位弹簧-4404、套筒-4405、伸缩内杆-4406、固定座-4407、齿轮-4408、链条-4409、第三牵引绳-4501、定滑轮-4502、固定滑座-4503、齿条传动板-4504、第一转轴-4505、传动齿轮-4506、主动轮-4507、蜗杆支座-4601、主动齿轮-4602、蜗杆-4603、传动带-4604、蜗轮-4605、从动轮-4606、第二转轴-4607、丝杆支座-4701、从动齿轮-4702、连接滑块-4703、第二胶轮-4704、螺母副-4705、丝杆-4706。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种新型的给水排水用塑料管切割设备技术方案：其结构包括辅助手柄1、支撑架2、切割刀片3、夹持装置4、机架5、控制器6、高效节能电机7，所述机架5的顶面与支撑架2采用机械连接的方式连接在一起，所述支撑架2的安装有与之活动连接的辅助手柄1，所述辅助手柄1的下方设置有与支撑架2连接的切割刀片3，所述切割刀片3与高效节能电机7采用传动连接的方式进行连接，所述高效节能电机7与控制器6电连接，所述夹持装置4设于切割刀片3的正下方且与机架5固定连接；
所述夹持装置4包括有基体41、手轮盘旋转传动机构42、卷放轮传动机构43、伸缩传动机构44、齿条齿轮传动机构45、蜗轮蜗杆传动机构46、胶轮升降机构47；
所述卷放轮传动机构43、伸缩传动机构44、齿条齿轮传动机构45、蜗轮蜗杆传动机构46、胶轮升降机构47均设置有两组且以基体41的垂直中心线为轴呈对称式布设的同时均与基体41相连接，所述基体41上还有手轮盘旋转传动机构42，所述手轮盘旋转传动机构42均与卷放轮传动机构43连接，所述卷放轮传动机构43连接于伸缩传动机构44，所述伸缩传动机构44设于与之相连接的齿条齿轮传动机构45的下方，所述齿条齿轮传动机构45与蜗轮蜗杆传动机构46活动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构46远离齿条齿轮传动机构45的一侧均与胶轮升降机构47采用传动连接，所述基体41的底面与机架5的顶面固定连接。
所述基体41包括有壳体4101、活动孔4102、滑槽7103、胶轮转轴4104、轴承座4105、第一胶轮4106，所述壳体4101为一体化的u型结构，所述壳体4101的底面中心开设有圆形结构的活动孔4102，所述基体41的两内侧上安装有纵向设置滑槽7103，所述滑槽7103的上方设置有与壳体4101固定连接的轴承座4105，所述胶轮转轴4104贯穿于第一胶轮4106而末端与轴承座4105相配合，所述壳体4101均与手轮盘旋转传动机构42、卷放轮传动机构43、伸缩传动机构44、齿条齿轮传动机构45、蜗轮蜗杆传动机构46、胶轮升降机构47连接。
所述手轮盘旋转传动机构42包括有手轮盘4201、套环4202、旋转杆4203、第一卷轮4204、第二卷轮4205、导向滑轮4206、第一牵引绳4207，所述旋转杆4203的一端与手轮盘4201的中心垂直连接，所述旋转杆4203从下自上依次贯穿于套环4202、第一卷轮4204、第二卷轮4205，所述套环4202与旋转杆4203采用间隙配合，所述第一卷轮4204、第二卷轮4205均与旋转杆4203采用过盈配合，所述第二卷轮4205与第一牵引绳4207的一端相连接，所述第一牵引绳4207与导向滑轮4206活动接触，所述第一牵引绳4207的另一端连接于卷放轮传动机构43，所述导向滑轮4206与基体41采用机械连接，所述套环4202卡在与之采用过度配合的活动孔4102。
所述卷放轮传动机构43包括有工字轮4301、支撑轴4302、活动杆4303、固定杆4304、矩形孔4305、第二牵引绳4306、滑轮4307，所述支撑轴4302贯穿于工字轮4301的中心位置且两者采用间隙配合，所述工字轮4301的外表面上垂直连接有固定杆4304，所述固定杆4304贯穿于与之采用间隙配合的矩形孔4305，所述矩形孔4305开设在与之为一体化结构的活动杆4303上，所述滑轮4307安装有两个且均与第二牵引绳4306活动接触，所述第二牵引绳4306的一端与工字轮4301固定连接，所述第二牵引绳4306的另一端连接于伸缩传动机构44，所述支撑轴4302的一外端面与基体41的一内端面固定连接，所述活动杆4303的顶面连接于第一牵引绳4207。
所述伸缩传动机构44包括有重物块4401、滑块4402导向滑轨4403、复位弹簧4404、套筒4405、伸缩内杆4406、固定座4407、齿轮4408、链条4409，所述伸缩内杆4406贯穿于与之采用间隙配合的套筒4405，所述套筒4405的内底面通过复位弹簧4404与伸缩内杆4406的底面相连接，所述伸缩内杆4406的顶部与齿轮4408的中心活动连接，所述齿轮4408外置有与之相啮合的链条4409，所述链条4409的一端与固定座4407相连接，所述链条4409的另一端连接有滑块4402，所述滑块4402的一侧垂直固定有重物块4401，所述滑块4402的另一侧与导向滑轨4403滑动连接，所述导向滑轨4403固定在套筒4405远离固定座4407的一侧面上，所述第二牵引绳4306穿过套筒4405的底面中心及复位弹簧4404而与伸缩内杆4406的底面中心连接，所述重物块4401与齿条齿轮传动机构45连接。
所述齿条齿轮传动机构45包括有第三牵引绳4501、定滑轮4502、固定滑座4503、齿条传动板4504、第一转轴4505、传动齿轮4506、主动轮4507，所述齿条传动板4504的两外端面与固定滑座4503的内端面采用间隙配合的方式进行滑动连接，所述齿条传动板4504的一侧与传动齿轮4506采用相啮合，所述传动齿轮4506套置在与之采用过度配合的第一转轴4505上，所述传动齿轮4506的正前方平行设有与第一转轴4505过度配合的主动轮4507，所述定滑轮4502呈并排式安装有两个且均与第三牵引绳4501活动接触，所述第三牵引绳4501的一端与齿条传动板4504的顶面中心相连接，所述第三牵引绳4501的另一端连接于重物块4401，所述定滑轮4502与基体41的内顶面采用机械连接，所述第一转轴4505的两外端面均与基体41活动连接，所述固定滑座4503与基体41的内壁面固定连接，所述主动轮4507活动连接于蜗轮蜗杆传动机构46。
所述蜗轮蜗杆传动机构46包括有蜗杆支座4601、主动齿轮4602、蜗杆4603、传动带4604、蜗轮4605、从动轮4606、第二转轴4607，所述第二转轴4607依次贯穿于与之采用过盈配合的从动轮4606、蜗轮4605的中心位置，所述从动轮4606与传动带4604的一端活动连接，所述蜗轮4605啮合于蜗杆4603，所述蜗杆4603的两末端均安装有蜗杆支座4601，所述蜗杆4603上还套置有与之采用过度配合的主动齿轮4602，所述主动齿轮4602与胶轮升降机构47采用传动连接，所述传动带4604还与主动轮4507活动连接，所述第二转轴4607的两外端面活动连接于基体41的内端面。
所述胶轮升降机构47包括丝杆支座4701、从动齿轮4702、连接滑块4703、第二胶轮4704、螺母副4705、丝杆4706，所述丝杆4706的两末端均安装有丝杆支座4701，所述丝杆4706上还套设有与之采用过度配合的从动齿轮4702，所述从动齿轮4702的下方设置有螺母副4705，所述螺母副4705与丝杆4706采用螺纹连接，所述螺母副4705通过连接滑块4703与第二胶轮4704的外端中心连接，所述从动齿轮4702与主动齿轮4602采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述连接滑块4703与滑槽7103进行滑动连接，所述丝杆支座4701与基体41固定连接，所述丝杆4706与蜗杆4603相互平行，所述第二胶轮4704平行设于第一胶轮4106的正前方。
所述的第一卷轮4204所连接的第一牵引绳4207面朝前，第二卷轮4205所连接的第一牵引绳4207面朝后，能够保证第一卷轮4204、第二卷轮4205顺时针旋转均为在释放第一牵引绳4207，第一卷轮4204、第二卷轮4205逆时针旋转均为在拉扯第一牵引绳4207。
本专利所说的定滑轮4502，定滑轮的中心轴固定不动。定滑轮的功能是改变力的方向，但不能省力。当牵拉重物时，可使用定滑轮将施力方向转变为容易出力的方向。使用定滑轮时，施力牵拉的距离等于物体上升的距离，不能省力也不费力。绳索两端的拉力相等，所以，输出力等与输入力，不计摩擦时，定滑轮的机械效率接近于1。
当使用者想使用本发明的一种新型的给水排水用塑料管切割设备的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，逆时针旋转手轮盘4201，旋转杆4203随手轮盘4201旋转的同时带动第一卷轮4204、第二卷轮4205逆时针旋转，第一卷轮4204即为拉扯第一牵引绳4207，使得第一牵引绳4207在导向滑轮4206的导向作用下对活动杆4303产生拉力，使得活动杆4303上的矩形孔4305施力于固定杆4304，从而使得固定杆4304向矩形孔4305左移动的同时带动与之相对静止的工字轮4301顺时针旋转，工字轮4301顺时针旋转释放了对第二牵引绳4306的拉力，释放的拉力为复位弹簧4404由于被压缩要复位提供动力，使得复位弹簧4404为伸缩内杆4406提供方向向上的推力而向套筒4405外伸，同时带动齿轮4408上升，因齿轮4408与链条4409相啮合，而链条4409的一端固定，另一端与滑块4402连接，故链条4409在齿轮4408的带动下使得滑块4402随之上升，从而滑块4402在导向滑轨4403的导向作用下带动重物块4401上升，根据杠杆平衡原理，重物块4401上升，齿条传动板4504由于自身重力而在固定滑座4503的导向作用下下降，同时带动与之相啮合的传动齿轮4506顺时针旋转，第一转轴4505随传动齿轮4506旋转的同时带动主动轮4507旋转，从动轮4606在传动带4604的辅助传动下随主动轮4507旋转的同时带动第二转轴4607旋转，从而使得蜗轮4605随之发生联动，进而带动蜗杆4603旋转，蜗杆4603上的主动齿轮4602随之旋转的同时带动与之相啮合的从动齿轮4702逆时针旋转，从而带动丝杆4706旋转，因丝杆4706而螺母副4705进行螺纹连接，故螺母副4705随丝杆4706的逆时针旋转而向远离第一胶轮4106的方向移动，同时带动连接滑块4703在滑轨4103上滑动，从而带动第二胶轮4704向远离第一胶轮4106的方向移动，此过程为调大第一胶轮4106与第二胶轮4704的间距，反之，同理为调小第一胶轮4106与第二胶轮4704的间距，第一胶轮4106与第二胶轮4704的间距越大，即逆时针旋转手轮盘4201的圈数越多，第一胶轮4106与第二胶轮4704的间距越小，即顺时针旋转手轮盘4201的圈数越多。
本发明解决的问题是现有技术由于技术不完善，不能够对塑料管的夹持装置进行间距的调节，不能适应于不同规格的塑料管的夹持，从而影响塑料管的切割效果，本发明通过上述部件的互相组合，具有间距可调节的功能，能够适应不同规格的塑料管，从而达到夹持不同规格的塑料管的目的，有助于提高塑料管的切割效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。